本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，尤其涉及一种注塑模具生产用散热装置。
背景技术：
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有的注塑模具生产用散热装置存在有不足之处：在模具的注塑过程中，人们常常会将高温熔化后的塑料注入到模具之中，然后等待塑料冷却固化，脱模后即可得到相应的模具，因此人们需要对注塑模具进行散热，从而加速模具的成型，现有的注塑模具生产用散热装置散热效率较低，并且不能对余热进行充分的利用，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具生产用散热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑模具生产用散热装置，包括散热箱，所述散热箱的内壁通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部外壁设置有上模，所述散热箱的底部内壁通过螺栓固定有导气板，所述导气板的顶部外壁开有等距离分布的出气孔，所述导气板的顶部外壁开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有进水管，所述进水管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述散热箱的一边外壁通过螺栓固定有干燥箱，且散热箱的一边外壁通过螺栓固定有第一吸气泵，所述第一吸气泵的输出端套接有出气管，所述出气管的一端与干燥箱内部相通，所述干燥箱的一边外壁开有连接孔，所述连接孔的内壁插接有热气管，所述散热箱的顶部外壁设置有进料机构，所述散热箱的一侧外壁通过螺栓固定有储气箱，所述储气箱的顶部外壁通过螺栓固定有第二吸气泵，所述第二吸气泵的输入端套接有吸气斗。
进一步的，所述干燥箱的一侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有干燥剂储存抽屉。
进一步的，所述进料机构包括安装板，安装板顶部外壁的四角处均通过螺栓固定有安装柱，且安装柱的顶端外壁通过螺栓固定有顶板。
进一步的，所述顶板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有注塑原料储存箱，且顶板的底部外壁通过螺栓固定有增压泵。
进一步的，所述增压泵的输出端套接有进料管，且进料管远离增压泵的一端与上模内部相通。
进一步的，所述顶板底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺栓固定有密封板，安装板的顶部外壁开有密封孔，密封孔的内壁与密封板的外壁相适配。
进一步的，所述散热箱的一边外壁通过螺栓固定有波纹管，且波纹管的一端通过螺栓固定有照明灯。
本实用新型的有益效果为：
1、该注塑模具生产用散热装置，通过设置有干燥箱、第一吸气泵、热气管、导气板、进水管、出气孔和进料机构，当人们通过进料机构对模具进行注塑后，可以通过进水管向散热箱内部加入冷水，从而可以对下模进行初步的冷却散热，然后启动第二吸气泵将空气通过储气箱吸入到导气板内部，气体通过冷水带走一部分水汽，混有水汽的空气通过导气板上面的出气孔对上模和下模进行进一步的散热，散热效果较好，散热后的空气会带走一定的热量，热空气通过干燥箱的干燥进入到热气管中，人们可以利用热气管中的热空气进行取暖，余热利用效果较好。
2、该注塑模具生产用散热装置，通过设置有电动伸缩杆、密封板和密封孔，当对模具进行散热时，启动电动伸缩杆带动密封板上下移动，密封板移动到密封孔中配合密封孔可以对散热箱中的热量进行锁定，可以防止热量逸出散热箱，从而造成热量损失。
3、该注塑模具生产用散热装置，通过设置有照明灯，当周围环境亮度较低时，人们可以开启照明灯对周围环境进行照明，方便人们对模具进行注塑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种注塑模具生产用散热装置的立体结构图；
图2为本实用新型提出的一种注塑模具生产用散热装置的导气板立体结构图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种注塑模具生产用散热装置的立体结构图。
图中：1-增压泵、2-注塑原料储存箱、3-密封板、4-散热箱、5-进水管、6-第一吸气泵、7-热气管、8-干燥箱、9-电动伸缩杆、10-顶板、11-上模、12-出气孔、13-导气板、14-下模、15-储气箱、16-第二吸气泵、17-安装板、18-照明灯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种注塑模具生产用散热装置，包括散热箱4，散热箱4的内壁通过螺栓固定有连接板，连接板的顶部外壁通过螺栓固定有下模14，下模14的顶部外壁设置有上模11，散热箱4的底部内壁通过螺栓固定有导气板13，导气板13的顶部外壁开有等距离分布的出气孔12，导气板13的顶部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有进水管5，进水管5的外壁通过卡箍卡接有阀门，散热箱4的一边外壁通过螺栓固定有干燥箱8，且散热箱4的一边外壁通过螺栓固定有第一吸气泵6，第一吸气泵6的输出端套接有出气管，出气管的一端与干燥箱8内部相通，干燥箱8的一边外壁开有连接孔，连接孔的内壁插接有热气管7，散热箱4的顶部外壁设置有进料机构，散热箱4的一侧外壁通过螺栓固定有储气箱15，储气箱15的顶部外壁通过螺栓固定有第二吸气泵16，第二吸气泵16的输入端套接有吸气斗。
本实用新型中，干燥箱8的一侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有干燥剂储存抽屉。
本实用新型中，进料机构包括安装板17，安装板17顶部外壁的四角处均通过螺栓固定有安装柱，且安装柱的顶端外壁通过螺栓固定有顶板10。
本实用新型中，顶板10顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有注塑原料储存箱2，且顶板10的底部外壁通过螺栓固定有增压泵1。
本实用新型中，增压泵1的输出端套接有进料管，且进料管远离增压泵1的一端与上模11内部相通。
本实用新型中，顶板10底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9活塞杆的一端通过螺栓固定有密封板3，安装板17的顶部外壁开有密封孔，密封孔的内壁与密封板3的外壁相适配。
工作原理：当人们通过进料机构对模具进行注塑后，可以通过进水管5向散热箱4内部加入冷水，从而可以对下模14进行初步的冷却散热，然后启动第二吸气泵16将空气通过储气箱15吸入到导气板13内部，气体通过冷水带走一部分水汽，混有水汽的空气通过导气板13上面的出气孔12对上模11和下模14进行进一步的散热，散热效果较好，散热后的空气会带走一定的热量，热空气通过干燥箱8的干燥进入到热气管7中，人们可以利用热气管7中的热空气进行取暖，余热利用效果较好，当对模具进行散热时，启动电动伸缩杆9带动密封板3上下移动，密封板3移动到密封孔中配合密封孔可以对散热箱4中的热量进行锁定，可以防止热量逸出散热箱4，从而造成热量损失。
实施例2
参照图3，一种注塑模具生产用散热装置，本实施例相较于实施例1，还包括散热箱4的一边外壁通过螺栓固定有波纹管，且波纹管的一端通过螺栓固定有照明灯18。
工作原理：当周围环境亮度较低时，人们可以开启照明灯18对周围环境进行照明，方便人们对模具进行注塑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种注塑模具生产用散热装置，包括散热箱(4)，其特征在于，所述散热箱(4)的内壁通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁通过螺栓固定有下模(14)，所述下模(14)的顶部外壁设置有上模(11)，所述散热箱(4)的底部内壁通过螺栓固定有导气板(13)，所述导气板(13)的顶部外壁开有等距离分布的出气孔(12)，所述导气板(13)的顶部外壁开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有进水管(5)，所述进水管(5)的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述散热箱(4)的一边外壁通过螺栓固定有干燥箱(8)，且散热箱(4)的一边外壁通过螺栓固定有第一吸气泵(6)，所述第一吸气泵(6)的输出端套接有出气管，所述出气管的一端与干燥箱(8)内部相通，所述干燥箱(8)的一边外壁开有连接孔，所述连接孔的内壁插接有热气管(7)，所述散热箱(4)的顶部外壁设置有进料机构，所述散热箱(4)的一侧外壁通过螺栓固定有储气箱(15)，所述储气箱(15)的顶部外壁通过螺栓固定有第二吸气泵(16)，所述第二吸气泵(16)的输入端套接有吸气斗。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用散热装置，其特征在于，所述干燥箱(8)的一侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有干燥剂储存抽屉。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用散热装置，其特征在于，所述进料机构包括安装板(17)，安装板(17)顶部外壁的四角处均通过螺栓固定有安装柱，且安装柱的顶端外壁通过螺栓固定有顶板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用散热装置，其特征在于，所述顶板(10)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有注塑原料储存箱(2)，且顶板(10)的底部外壁通过螺栓固定有增压泵(1)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具生产用散热装置，其特征在于，所述增压泵(1)的输出端套接有进料管，且进料管远离增压泵(1)的一端与上模(11)内部相通。
6.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用散热装置，其特征在于，所述顶板(10)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)活塞杆的一端通过螺栓固定有密封板(3)，安装板(17)的顶部外壁开有密封孔，密封孔的内壁与密封板(3)的外壁相适配。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用散热装置，其特征在于，所述散热箱(4)的一边外壁通过螺栓固定有波纹管，且波纹管的一端通过螺栓固定有照明灯(18)。
技术总结