本实用新型涉及智能电子技术领域，尤其涉及一种旋转式按键及设有该按键的智能设备。
背景技术：
现有的智能手表上的按键通常选用按压式按键。按动按键实现智能手表的开关机、功能模块的选择及各功能的控制等。但是，现有的按压式按键，约束了智能手表的外形，不能满足们的不同需求。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种旋转式按键及设有该按键的智能设备，通过旋转即可实现按键功能，操作方便，结构简单，满足不同需求。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种旋转式按键，包括按键dome和按键组件，所述按键组件包括按键柱、用于复位的按键弹簧及按键本体，所述按键本体转动设置，且所述按键本体的侧面设置有凹陷部和凸起部；所述按键柱的一端与所述按键dome相对设置，所述按键柱的另一端与所述按键本体的侧面相接触；旋转所述按键本体，所述凸起部与所述按键柱接触并推动所述按键柱移动，去按压所述按键dome，所述凹陷部与所述按键柱接触，所述按键弹簧作用所述按键本体复位。
优选方式为，所述按键本体的侧面设置有多个所述凹陷部和所述凸起部。
优选方式为，所有所述凹陷部和所有所述凸起部均匀设置，形成花型按键本体。
优选方式为，所述按键柱上设置有支撑板，所述支撑板环设在所述按键柱的外周，所述支撑板支撑在所述按键弹簧上。
一种智能设备，包括壳体，所述壳体上设置有上述的旋转式按键。
优选方式为，所述壳体内侧设置有电路板，所述电路板上固设所述按键dome；所述壳体上设置有安装槽，所述安装槽的底部设有连通所述壳体内部的通孔；所述按键柱的一端穿过所述通孔伸入所述壳体内与所述按键dome相对设置；所述按键弹簧固设在所述安装槽的底部。
优选方式为，所述通孔和所述按键柱之间设有密封圈。
优选方式为，所述按键本体通过转动件安装于所述壳体；所述转动件为贯穿所述按键本体的转轴。
优选方式为，所述转轴的两端分别设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述壳体；且所述伸缩杆上设置有拨杆。
优选方式为，所述安装槽的底部设置有凹槽，所述凹槽内固设所述按键弹簧。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型的旋转式按键及设有该按键的智能设备，其中旋转式按键包括按键dome和按键组件，该按键组件包括按键柱、用于复位的按键弹簧及按键本体，该按键本体转动设置，且按键本体的侧面设置有凹陷部和凸起部；按键柱的一端与按键dome相对设置，按键柱的另一端与按键本体的侧面相接触；将本实用新型的旋转式按键安装在智能设备的壳体上后，旋转按键本体，凸起部与按键柱接触并推动按键柱移动，去按压按键dome，凹陷部与按键柱接触，按键弹簧作用按键本体复位。可见，本实用新型的按键，在按键本体和按键弹簧的作用下，实现按键动作，智能设备识别按键动作，执行相应功，操作方便，结构简单，满足了不同需求。
由于所有凹陷部和所有凸起部均匀设置，形成花型按键本体，优化结构。
由于通孔和按键柱之间设有密封圈，提升了防水等级。
由于转轴的两端分别设置有伸缩杆，伸缩杆固定于壳体；且伸缩杆上设置有拨杆；此结构使安装操作方便。
附图说明
图1是本实用新型旋转式按键的结构示意图；
图2是图1中a处的局部放大示意图；
图3是实用新型旋转式按键的局部剖视图；
图4是图3中b处的局部放大示意图；
图中：1-壳体，10-安装槽，11-通孔，12-凹槽，2-按键，20-按键本体，200-凸起部，201-凹陷部，21-转轴，23-按键柱，230-支撑板，24-按键弹簧，25-按键dome，3-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1和图4所示，一种旋转式按键，包括按键dome25和按键组件，按键组件包括按键柱23、用于复位的按键弹簧24及按键本体20。其中按键本体20旋转设置，按键本体20的侧面设置有凹陷部201和凸起部200；其中按键柱23的一端与按键dome25相对设置，按键柱23的另一端与按键本体20侧面相接触；旋转按键本体20，令凸起部200和凹陷部201交替与按键柱23接触，当按键本体20的凸起部200与按键柱23接触后，凸起部200推动按键柱23移动，去按压按键dome25，按键柱23移动的同时带动按键弹簧24压缩；继续转动按键本体20，当凹陷部201与按键本体20接触后，按键弹簧24复位推动按键本体20回移，以上动作完成一次按键触发。可见，本实用新型的按键，通过旋转按键本体20，实现按键动作，操作方便，结构简单，满足了不同需求。当然，按键本体20作用按键柱23移动的结构，不限上面所列举的。
如图2和图4所示，按键本体20的侧面与按键柱23背离按键dome25的一端相接触。旋转按键本体20，
如图1和图4所示，按键本体20的侧面设置有多个凹陷部201和凸起部200，可令所有凹陷部201和所有凸起部200均匀间隔排列设置，以形成花型按键本体20。
如图4所示，按键柱23上设置有支撑板230，支撑板230环设在按键柱23的外周，支撑板230支撑在按键弹簧24上，其中，按键弹簧24至少为一个，本例设置为两个，两个按键弹簧24对称设在按键柱23的两侧，以施加均衡的力，使按键柱23可靠移动。
实施例二：
如图1、图2、图3和图4所示，一种智能设备，包括壳体1，壳体1上设置有上述的旋转式按键2。本实施例中智能设备可为智能手表或智能手环，但不限于智能手表或智能手环，下面以智能手表为例进行描述。
智能手表的壳体1内侧设置有电路板，电路板上固设按键dome25，按键dome25与电路板电连接，使电路板识别按键动作，执行相应的功能。
如图4所示，壳体1上设置有安装槽10，安装槽10的底部设置有连通壳体1内部的通孔11，按键柱23的一端穿过通孔11伸入壳体1内与按键dome25相对设置；通孔11和按键柱23之间设有密封圈3，密封圈3起密封防水的作用，提升了智能手表的防水等级。
按键弹簧24固设在安装槽10的底部，本例中安装槽10的底部设置有凹槽12，凹槽12内固设按键弹簧24，且凹槽12数量与按键弹簧24一对一设置，使按键弹簧24环设在按键柱23的四周。
按键本体20通过转动件安装于壳体1，其中转动件为贯穿按键本体20的转轴21，转轴21的两端分别设置有伸缩杆，伸缩杆固定于壳体1；且伸缩杆上设置有拨杆。
安装时，两个按键弹簧24安装在两个凹槽12中，按键柱23装入通孔11中，推动伸缩杆上的拨杆21，令转轴21两端的伸缩杆端插入安装槽10内壁的对应孔中，连同花型按键本体20安装在安装槽10处。
如图1至图4共同所示，常态下，按键柱23右端在按键弹簧24的预压力下顶在花型按键本体20的凹陷部201，旋转(拨动)花型按键本体20，花型按键本体20的侧面推动按键柱23向左移动，花型按键本体20凸出部与按键柱23右端接触时，按键柱23左移按压到按键dome25上，按键dome25被触发，电路板识别到按键的触发动作，智能手表根据按键动作执行相应功能，使按键功能得以实现，继续旋转花型按键本体20，按键柱23在按键弹簧24的作用下向右移动，再一次与花型按键本体20的凹陷部201接触，在不使用按键的情况下，按键柱23始终与花型按键本体20的凹陷部201接触，防止按键晃动。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种旋转式按键的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种旋转式按键，包括按键dome和按键组件，所述按键组件包括按键柱、用于复位的按键弹簧及按键本体，其特征在于，
所述按键本体转动设置，且所述按键本体的侧面设置有凹陷部和凸起部；
所述按键柱的一端与所述按键dome相对设置，所述按键柱的另一端与所述按键本体的侧面相接触；
旋转所述按键本体，所述凸起部与所述按键柱接触并推动所述按键柱移动，去按压所述按键dome，所述凹陷部与所述按键柱接触，所述按键弹簧作用所述按键本体复位。
2.根据权利要求1所述的旋转式按键，其特征在于，所述按键本体的侧面设置有多个所述凹陷部和所述凸起部。
3.根据权利要求2所述的旋转式按键，其特征在于，所有所述凹陷部和所有所述凸起部均匀设置，形成花型按键本体。
4.根据权利要求1所述的旋转式按键，其特征在于，所述按键柱上设置有支撑板，所述支撑板环设在所述按键柱的外周，所述支撑板支撑在所述按键弹簧上。
5.一种智能设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设置有权利要求1至4任一项所述的旋转式按键。
6.根据权利要求5所述的智能设备，其特征在于，所述壳体内侧设置有电路板，所述电路板上固设所述按键dome；
所述壳体上设置有安装槽，所述安装槽的底部设有连通所述壳体内部的通孔；
所述按键柱的一端穿过所述通孔伸入所述壳体内与所述按键dome相对设置；
所述按键弹簧固设在所述安装槽的底部。
7.根据权利要求6所述的智能设备，其特征在于，所述通孔和所述按键柱之间设有密封圈。
8.根据权利要求6所述的智能设备，其特征在于，所述按键本体通过转动件安装于所述壳体；所述转动件为贯穿所述按键本体的转轴。
9.根据权利要求8所述的智能设备，其特征在于，所述转轴的两端分别设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述壳体；且所述伸缩杆上设置有拨杆。
10.根据权利要求6所述的智能设备，其特征在于，所述安装槽的底部设置有凹槽，所述凹槽内固设所述按键弹簧。
技术总结