本实用新型涉及一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳。
背景技术：
临床上，外科医生为减少异物排斥反应通常采用不锈钢材质的u型缝合钉对伤口进行缝合，当伤口愈合后或其他病情需要，外科医生需使用专用的拆钉钳拆除u型缝合钉，拆钉钳主要由上下手柄和转轴组成，目前已上市的拆钉器产品的关节部位均采用铆钉穿鳃方式连接固定，其中的铆钉轴即为转轴，采用这种结构的拆钉器拆除缝合钉时，受到人手侧向力的影响，极易发生摇曳或侧偏现象，导致缝合钉不能按照预定轨迹进行形变，从而造成缝合钉对伤口的二次伤害，引起病人的不适。针对这些缺点，需要解决的技术问题是：拆钉器拆除缝合钉时，在受到人手侧向力的影响下，如何保证拆钉器不发生摇曳或侧偏现象，确保缝合钉能够按照预定轨迹进行形变，防止缝合钉对患者伤口的二次伤害。
技术实现要素：
针对现有拆钉钳采用铆钉穿鳃方式连接固定，拆钉器拆除缝合钉时，在受到人手侧向力的影响下，如何保证拆钉器不发生摇曳或侧偏现象，确保缝合钉能够按照预定轨迹进行形变，防止缝合钉对患者伤口的二次伤害。从而提出一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳。
本实用新型采用如下技术方案：
一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，包括穿鳃铆钉，所述穿鳃铆钉表面的一侧固定安装有第一短套筒，所述第一短套筒的顶部固定安装有第二下手柄，所述第一短套筒的底部固定安装有连接块，所述穿鳃铆钉表面的另一侧固定安装有第二短套筒，所述第二短套筒的顶部固定安装有第一下手柄，所述第二短套筒的底部固定安装有拆钉块，所述穿鳃铆钉的表面且位于第一短套筒和第二短套筒的外侧均固定安装有上手柄。
进一步地，所述第一下手柄与拆钉块为一体成形设置，所述第二下手柄与连接块为一体成形设置。
进一步地，所述连接块和拆钉块均呈弯曲设置，所述拆钉块的一侧顶部设置有弧形槽。
进一步地，所述连接块的一侧与拆钉块的一侧固定安装。
更进一步地，所述上手柄的底部固定安装有u型块。
更进一步地，所述u型块和两个所述上手柄为一体成形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳：采用一种增加第一短套筒和第二短套筒的拆钉器，该拆钉器将关节部位处两手柄配合关系由短的孔轴配合改为长的孔轴配合，可以有效防止拆钉过程中产生的摇曳和侧偏现象，保证缝合钉的正常变形，避免拆钉过程对病人伤口的二次伤害。
2、本实用新型一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳：通过第二下手柄的设置，第二下手柄的两侧为同一钣金零件，展平时先预冲好形状，再沿中线折弯合拢，第一短套筒为单独零件，通过焊接或其他方式与第二下手柄其他合适位置固定连接在一起，第一下手柄的两侧为同一钣金零件，展平时先预冲好形状，再沿中线折弯合拢，第二短套筒为单独零件，通过焊接或其他方式与第一下手柄其他合适位置固定连接在一起，弧形槽便于对缝合钉的放置，便于对缝合钉进行拆除，上手柄只能绕y轴转动，无法绕x、z轴转动，从而保证拆钉钳在闭合过程中不发生偏斜，连接块便于第一下手柄和第二下手柄的连接，连接块与拆钉块的一侧固定安装，使得第一下手柄和第二下手柄可以同步运动。
附图说明
图1是现有技术中的缝合钉的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一短套筒剖面的结构示意图。
图3是本实用新型第二短套筒剖面结构示意图。
附图中：1、穿鳃铆钉；2、第一下手柄；3、第二下手柄；4、第一短套筒；5、上手柄；6、连接块；7、u型块；8、拆钉块；9、第二短套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例
如图1-3所示，采用一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，包括穿鳃铆钉1，穿鳃铆钉1表面的一侧固定安装有第一短套筒4，第一短套筒4的顶部固定安装有第二下手柄3，第一短套筒4的底部固定安装有连接块6，第二下手柄3与连接块6为一体成形设置；
通过第二下手柄3的设置，第二下手柄3的两侧为同一钣金零件，展平时先预冲好形状，再沿中线折弯合拢，第一短套筒4为单独零件，通过焊接或其他方式与第二下手柄3其他合适位置固定连接在一起；
作为上述实施方式进一步地改进，如图1所示，穿鳃铆钉1表面的另一侧固定安装有第二短套筒9，第二短套筒9的顶部固定安装有第一下手柄2，第二短套筒9的底部固定安装有拆钉块8，第一下手柄2与拆钉块8为一体成形设置，拆钉块8的一侧顶部设置有弧形槽；
通过第一下手柄2的设置，第一下手柄2的两侧为同一钣金零件，展平时先预冲好形状，再沿中线折弯合拢，第二短套筒9为单独零件，通过焊接或其他方式与第一下手柄2其他合适位置固定连接在一起，弧形槽便于对缝合钉的放置，便于对缝合钉进行拆除；
作为上述实施方式进一步地改进，如图1所示，穿鳃铆钉1的表面且位于第一短套筒4和第二短套筒9的外侧均固定安装有上手柄5，上手柄5的底部固定安装有u型块7，u型块7和两个上手柄5为一体成形设置；
通过上手柄5的设置，上手柄5只能绕y轴转动，无法绕x、z轴转动，从而保证拆钉钳在闭合过程中不发生偏斜；
作为上述实施方式进一步地改进，如图1所示，连接块6和拆钉块8均呈弯曲设置，连接块6的一侧与拆钉块8的一侧固定安装，通过连接块6的设置，便于第一下手柄2和第二下手柄3的连接，连接块6与拆钉块8的一侧固定安装，使得第一下手柄2和第二下手柄3可以同步运动。
1、采用一种增加第一短套筒4和第二短套筒9的拆钉器，该拆钉器将关节部位处两手柄配合关系由短的孔轴配合改为长的孔轴配合，可以有效防止拆钉过程中产生的摇曳和侧偏现象，保证缝合钉的正常变形，避免拆钉过程对病人伤口的二次伤害。
2、通过第二下手柄3的设置，第二下手柄3的两侧为同一钣金零件，展平时先预冲好形状，再沿中线折弯合拢，第一短套筒4为单独零件，通过焊接或其他方式与第二下手柄3其他合适位置固定连接在一起，第一下手柄2的两侧为同一钣金零件，展平时先预冲好形状，再沿中线折弯合拢，第二短套筒9为单独零件，通过焊接或其他方式与第一下手柄2其他合适位置固定连接在一起，弧形槽便于对缝合钉的放置，便于对缝合钉进行拆除，上手柄5只能绕y轴转动，无法绕x、z轴转动，从而保证拆钉钳在闭合过程中不发生偏斜，连接块6便于第一下手柄2和第二下手柄3的连接，连接块6与拆钉块8的一侧固定安装，使得第一下手柄2和第二下手柄3可以同步运动。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。
1.一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，包括穿鳃铆钉（1），其特征在于：所述穿鳃铆钉（1）表面的一侧固定安装有第一短套筒（4），所述第一短套筒（4）的顶部固定安装有第二下手柄（3），所述第一短套筒（4）的底部固定安装有连接块（6），所述穿鳃铆钉（1）表面的另一侧固定安装有第二短套筒（9），所述第二短套筒（9）的顶部固定安装有第一下手柄（2），所述第二短套筒（9）的底部固定安装有拆钉块（8），所述穿鳃铆钉（1）的表面且位于第一短套筒（4）和第二短套筒（9）的外侧均固定安装有上手柄（5）。
2.根据权利要求1所述一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，其特征在于，所述第一下手柄（2）与拆钉块（8）为一体成形设置，所述第二下手柄（3）与连接块（6）为一体成形设置。
3.根据权利要求1所述一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，其特征在于，所述连接块（6）和拆钉块（8）均呈弯曲设置，所述拆钉块（8）的一侧顶部设置有弧形槽。
4.根据权利要求1所述一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，其特征在于，所述连接块（6）的一侧与拆钉块（8）的一侧固定安装。
5.根据权利要求1所述一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，其特征在于，所述上手柄（5）的底部固定安装有u型块（7）。
6.根据权利要求5所述一种用于拆除u型缝合钉的防偏双套筒拆钉钳，其特征在于，所述u型块（7）和两个所述上手柄（5）为一体成形设置。
技术总结