本实用新型涉及腔镜切割吻合器技术领域，具体为一种腔镜切割吻合器。
背景技术：
吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机，根据适用范围不同，分为很多种，例如皮肤吻合器、消化道圆形吻合器和腔镜切割吻合器等等，对于传统的手工缝合，器械缝合有以下优势为，操作简单方便，节省手术时间，一次性使用，避免交叉感染，但现有的腔镜切割吻合器还存在一些缺陷：
现有的腔镜切割吻合器中基杆的长度都是一定，当对不同长度距离进行吻合时需要对其吻合接头进行更换，不具备对基杆的长度进行调节，实用性差，适用范围较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种腔镜切割吻合器，以解决上述背景技术中提出的不具备对基杆的长度进行调节问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腔镜切割吻合器，包括固定把手和抵钉座，所述固定把手的一侧设置有击发把手，且固定把手另一侧安装有转轴手柄，所述转轴手柄的一侧设置有旋转固定手柄，且旋转固定手柄的一侧安装有安装基杆，并且安装基杆的一端嵌入式设置在旋转固定手柄的内部，所述安装基杆的一侧安装有限位板，且限位板的内表面连接有摩擦套，所述限位板被限位杆贯穿，且限位杆的下方安装有限位槽，并且限位槽固定连接在限位板的一侧表面，所述限位板的另一侧设置有滑杆，且滑杆的一侧安装有滑槽，并且滑槽固定设置在旋转固定手柄的一侧表面，所述安装基杆的左侧安装有抵杆，且抵杆的一侧安装有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定板，且固定板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有固定杆，所述安装槽的表面安装有限位夹，且安装槽的一侧设置有钉仓，并且钉仓的上方安装有抵钉座。
优选的，所述旋转固定手柄与安装基杆构成滑动结构，且安装基杆的长度大于旋转固定手柄的长度。
优选的，所述限位板为弧形状，且限位板关于安装基杆中心线对称设置有2个。
优选的，所述限位杆与限位槽为卡合连接，且限位杆与限位槽关于限位板中心线对称设置有2个。
优选的，所述滑杆与滑槽构成滑动结构，且滑杆为矩形状。
优选的，所述抵杆通过弹簧与固定杆构成弹性结构，且抵杆与安装槽构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腔镜切割吻合器，
1.在本装置中设置有旋转固定手柄和安装基杆，可通过控制安装基杆在旋转固定手柄内部进行由内向外的进行伸缩滑动，配合上抵杆、安装槽、钉仓和抵钉座的作用，便于对本装置的吻合长度进行调节，无需再对其进行更换，提高实用性；
2.在本装置中设置有限位板、摩擦套、限位杆、限位槽、滑杆和滑槽，通过控制滑杆带动限位板在滑槽上进行向下移动，直至上下两端的限位板将安装基杆夹持，再控制限位杆与限位槽进行卡合连接，由于限位板表面设置有摩擦套，提高摩擦力，安装基杆被限位固定，使得对安装基杆的长度进行调节时更加稳定；
3.在本装置中设置有抵杆、安装槽、固定板、弹簧、固定杆和限位夹，当要对限位夹进行拆卸时，需要先控制抵杆对弹簧进行挤压，直至弹簧与固定杆之间的距离小于安装槽上表面开口的长度时，此时可将限位夹取出，若当安装基杆与安装槽没有安装完成，则不能将限位夹取出，可有效防止在操作前钉仓内的钉子掉落。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型限位板与安装基杆安装侧视结构示意图；
图3为本实用新型限位夹与安装槽安装正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
图中：1、固定把手；2、击发把手；3、转轴手柄；4、旋转固定手柄；5、安装基杆；6、限位板；7、摩擦套；8、限位杆；9、限位槽；10、滑杆；11、滑槽；12、抵杆；13、安装槽；14、固定板；15、弹簧；16、固定杆；17、限位夹；18、钉仓；19、抵钉座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种腔镜切割吻合器，包括固定把手1、击发把手2、转轴手柄3、旋转固定手柄4、安装基杆5、限位板6、摩擦套7、限位杆8、限位槽9、滑杆10、滑槽11、抵杆12、安装槽13、固定板14、弹簧15、固定杆16、限位夹17、钉仓18和抵钉座19，固定把手1的一侧设置有击发把手2，且固定把手1另一侧安装有转轴手柄3，转轴手柄3的一侧设置有旋转固定手柄4，且旋转固定手柄4的一侧安装有安装基杆5，并且安装基杆5的一端嵌入式设置在旋转固定手柄4的内部，安装基杆5的一侧安装有限位板6，且限位板6的内表面连接有摩擦套7，限位板6被限位杆8贯穿，且限位杆8的下方安装有限位槽9，并且限位槽9固定连接在限位板6的一侧表面，限位板6的另一侧设置有滑杆10，且滑杆10的一侧安装有滑槽11，并且滑槽11固定设置在旋转固定手柄4的一侧表面，安装基杆5的左侧安装有抵杆12，且抵杆12的一侧安装有安装槽13，安装槽13的内部设置有固定板14，且固定板14的一侧安装有弹簧15，弹簧15的一侧设置有固定杆16，安装槽13的表面安装有限位夹17，且安装槽13的一侧设置有钉仓18，并且钉仓18的上方安装有抵钉座19。
旋转固定手柄4与安装基杆5构成滑动结构，且安装基杆5的长度大于旋转固定手柄4的长度，通过控制安装基杆5在旋转固定手柄4内进行由内向外的进行滑动，便于对安装基杆5的长度进行调节。
限位板6为弧形状，且限位板6关于安装基杆5中心线对称设置有2个，滑杆10与滑槽11构成滑动结构，且滑杆10为矩形状，通过控制滑杆10带动限位板6在滑槽11上向安装基杆5中心移动，直至限位板6将安装基杆5进行限位固定。
限位杆8与限位槽9为卡合连接，且限位杆8与限位槽9关于限位板6中心线对称设置有2个，因为限位杆8与限位槽9的作用，使得安装基杆5的长度调节后更加的稳定。
抵杆12通过弹簧15与固定杆16构成弹性结构，且抵杆12与安装槽13构成滑动结构，通过抵杆12对弹簧15进行挤压，直至弹簧15与固定杆16之间距离小于安装槽13上表面开口的长度时，可将限位夹17取出，防止本装置未全部安装完成前钉仓18中的钉子掉落。
工作原理：在使用该腔镜切割吻合器时，首先将本装置移动到需要的地方，接着工作人员用手抓住固定把手1，并将安装槽13与安装基杆5通过抵杆12进行安装连接，然后工作人员可控制转轴手柄3转动和击发把手2对本装置进行调节侧视，此时本装置已经安装完成，直接使用即可；
当对需要对安装基杆5的长度进行调节时，工作人员控制安装基杆5的一端在旋转固定手柄4的内部进行由内向外内的进行滑动，即安装基杆5通过安装槽13带动钉仓18和抵钉座19进行移动，直至到需要的长度时，工作人员控制安装基杆5上下两侧的滑杆10的一端在滑槽11内带动限位板6向安装基杆5中心进行移动，直至上下两侧的限位板6抵触到安装基杆5，然后控制限位杆8贯穿限位板6对的两端与限位槽9进行卡合，配合上摩擦套7的作用，使得限位板6将安装基杆5限位固定，便于对长度进行调节时更加的稳定；
当在控制安装基杆5通过抵杆12与安装槽13进行安装连接时，抵杆12在安装槽13内部进行移动，直至抵杆12穿过固定板14上开槽，抵触到弹簧15，且对弹簧15进行挤压，带动弹簧15向固定杆16方向移动，当弹簧15与固定杆16之间的距离小于安装槽13上表面开口的长度时，此时工作人员带动限位夹17向上移动并将其取出，此时钉仓18和抵钉座19之间便于进行吻合测试，可有效防止在本装置全部安装完成前，因钉仓18和抵钉座19之间的间隙导致钉子的外漏，起到防护作用，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种腔镜切割吻合器，包括固定把手(1)和抵钉座(19)，其特征在于：所述固定把手(1)的一侧设置有击发把手(2)，且固定把手(1)另一侧安装有转轴手柄(3)，所述转轴手柄(3)的一侧设置有旋转固定手柄(4)，且旋转固定手柄(4)的一侧安装有安装基杆(5)，并且安装基杆(5)的一端嵌入式设置在旋转固定手柄(4)的内部，所述安装基杆(5)的一侧安装有限位板(6)，且限位板(6)的内表面连接有摩擦套(7)，所述限位板(6)被限位杆(8)贯穿，且限位杆(8)的下方安装有限位槽(9)，并且限位槽(9)固定连接在限位板(6)的一侧表面，所述限位板(6)的另一侧设置有滑杆(10)，且滑杆(10)的一侧安装有滑槽(11)，并且滑槽(11)固定设置在旋转固定手柄(4)的一侧表面，所述安装基杆(5)的左侧安装有抵杆(12)，且抵杆(12)的一侧安装有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有固定板(14)，且固定板(14)的一侧安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一侧设置有固定杆(16)，所述安装槽(13)的表面安装有限位夹(17)，且安装槽(13)的一侧设置有钉仓(18)，并且钉仓(18)的上方安装有抵钉座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种腔镜切割吻合器，其特征在于：所述旋转固定手柄(4)与安装基杆(5)构成滑动结构，且安装基杆(5)的长度大于旋转固定手柄(4)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种腔镜切割吻合器，其特征在于：所述限位板(6)为弧形状，且限位板(6)关于安装基杆(5)中心线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种腔镜切割吻合器，其特征在于：所述限位杆(8)与限位槽(9)为卡合连接，且限位杆(8)与限位槽(9)关于限位板(6)中心线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种腔镜切割吻合器，其特征在于：所述滑杆(10)与滑槽(11)构成滑动结构，且滑杆(10)为矩形状。
6.根据权利要求1所述的一种腔镜切割吻合器，其特征在于：所述抵杆(12)通过弹簧(15)与固定杆(16)构成弹性结构，且抵杆(12)与安装槽(13)构成滑动结构。
技术总结