本申请涉及人防设备的领域，尤其是涉及一种活门槛密闭门。
背景技术：
人防工程是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
其中，人防门是人防工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
活门槛式密闭门的特点在于平时不安装门槛，地面平整，便于人员和车辆通行，临战时快速安装门槛，以满足防护和密闭功能要求。
针对上述中的相关技术，发明人认为通常活门槛通过螺钉固定连接在门板上，临战时将活门槛从门板上拆卸下来并安装至地面上，安装工作效率低。
技术实现要素：
为了提高效率，本申请提供一种活门槛密闭门。
本申请提供的一种活门槛密闭门采用如下的技术方案：
一种活门槛密闭门，包括门框以及门板，其特征在于：还包括密封件以及锁止组件；
所述密封件滑动连接于门板的下端，并沿竖直方向滑动；
所述锁止组件设于门板上，设置为锁止所述密封件沿竖直方向的位置；
所述门框包括底杆以及竖杆；
所述底杆水平设置，所述底杆设置为嵌设至地面内，且所述底杆的上表面设置为与地面平齐；
所述竖杆竖直设置，并连接于所述底杆的一端；
所述门板竖直设置，并铰接连接于竖杆，且铰接轴线平行于所述竖杆；
所述密封件的下表面用于贴合至底杆的上表面并密封。
通过采用上述技术方案，开门状态下，密封件向上滑动并利用锁止组件固定密封件的位置，使得密封件脱离地面，以便于顺利的开门，且因底杆的上表面与地面平齐，便于人员和车辆通行；
关门状态下，密封件向下滑动至贴合至底杆的上表面，并利用锁止组件固定密封件的位置，实现密封，以满足防护和密闭的要求。
可选的，所述锁止组件包括主动杆、从动杆、丝杆以及滑座；所述主动杆、从动杆以及丝杆均平行于门板；
所述丝杆水平设置，并绕自身轴线转动连接于门板；
所述滑座套接于丝杆上，并构成丝杠副；
所述主动杆的一端铰接连接滑座，且铰接轴线垂直于所述门板，所述主动杆倾斜设置；
所述从动杆滑动连接门板，并沿竖直方向滑动，所述从动杆的下端连接密封件，上端铰接连接所述主动杆的另一端，且铰接轴线垂直于所述门板。
通过采用上述技术方案，关门状态下，转动丝杆，驱动滑座移动以带动主动杆摆动，且主动杆摆动过程中，主动杆与地面的夹角增大，进而推动从动杆沿竖直方向远离丝杆，实现推动密封件下移；
开门时，反向转动丝杆，驱动滑座反向移动以带动主动杆反向摆动，且主动杆反向摆动过程中，主动杆与地面的夹角减小，进而拉动从动杆沿竖直方向靠近丝杆，实现拉动密封件上移；
同时，利用丝杠副的反向自锁，实现锁止滑座的位置，进而实现锁止密封件的位置。
可选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆以及手轮；
所述蜗轮同轴连接丝杆；
所述蜗杆垂直于门板，并绕自身轴线转动连接于所述门板，所述蜗杆与蜗轮相啮合；
所述手轮同轴连接蜗杆。
通过采用上述技术方案，开、关门时，转动手轮，进而通过蜗轮、蜗杆带动丝杆转动，进而实现控制密封件的位置；
同时，利用蜗轮蜗杆的反向自锁，实现锁止丝杆的转动，最终实现锁止密封件的位置。
可选的，还包括锁销，所述锁销滑动连接于门板的上端，并沿竖直方向滑动，所述锁销的外周设置为抵接门框；
相互铰接的一个所述主动杆以及一个所述从动杆组成一个连杆机构；所述锁止组件包括两个所述连杆机构，且两个所述连杆机构关于丝杆对称设置；
另一个所述从动杆的上端铰接连接锁销，且铰接轴线垂直于所述门板。
通过采用上述技术方案，关门时，转动手轮，通过蜗杆、蜗轮以驱动丝杆转动，滑座随意移动，并带动两个主动杆摆动，以推动两个从动杆远离丝杆，丝杆上方的从动杆使得锁销上移且锁销的外周抵接至门框，实现门板与门框之间的锁闭；同时，丝杆下方的从动杆使得密封件下移，实现门板与门框之间的密封。
可选的，所述锁止组件关于蜗杆对称设有两个，两个所述丝杆同轴连接，且两个所述丝杆外周的螺纹旋向相反，两个上端连接所述主动杆的从动杆的下端连接密封件。
通过采用上述技术方案，两个从动杆同步沿竖直方向移动，进而实现驱动密封件上下移动，并保证密封件处于水平状态，有效保证密封件脱离底板或贴合底杆。
可选的，所述门框还包括顶杆，所述竖杆并排设有两个，所述底杆、竖杆、顶杆以及竖杆依次首尾连接成矩形，所述门板铰接于其中一个竖杆，且所述顶杆以及竖杆均设置为贴合门板的周侧。
通过采用上述技术方案，实现门框与门板周侧之间的密封。
可选的，所述底杆的上表面设有嵌槽，所述嵌槽设置为供密封件的下端嵌设并密封。
通过采用上述技术方案，关门状态下，密封件嵌设至嵌槽内，实现迷宫式的密封，同时，可限制门板的转动，进而实现门板与门框之间的锁闭。
可选的，所述嵌槽内还设有挡板以及弹簧；
所述挡板水平设置，并沿竖直方向滑动嵌设于所述嵌槽内，且所述挡板的周侧贴合所述嵌槽的内壁；
所述弹簧沿竖直方向伸缩，一端连接于所述底杆，另一端连接所述挡板的下表面，所述弹簧的弹性力以及挡板的自身的重力平衡时，所述挡板的上表面与底杆的上表面平齐。
通过采用上述技术方案，开门状态下，挡板的上表面与底杆的上表面平齐，行人路过时，可避免物品（钥匙、硬币等）掉落至嵌槽内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.开门状态下，密封件向上滑动并利用锁止组件固定密封件的位置，使得密封件脱离地面，以便于顺利的开门，且因底杆的上表面与地面平齐，便于人员和车辆通行；
2.关门状态下，密封件向下滑动至贴合至底杆的上表面，并利用锁止组件固定密封件的位置，实现密封，以满足防护和密闭的要求；
3.关门状态下，密封件嵌设至嵌槽内，实现迷宫式的密封，同时，可限制门板的转动，进而实现门板与门框之间的锁闭。
附图说明
图1是活门槛密闭门的整体结构示意图。
图2是门框的结构示意图。
图3是活门槛密闭门的整体结构示意图，主要用于展示驱动机构和锁止机构。
图4是门框的结构爆炸示意图。
附图标记说明：1、门框；11、底杆；111、嵌槽；12、竖杆；13、顶杆；14、连接部；15、抵接部；16、挡板；17、弹簧；
2、门板；21、滑套；
3、密封件；
4、驱动机构；41、蜗杆；42、蜗轮；43、手轮；
5、锁止机构；51、丝杆；52、滑座；53、连杆机构；531、主动杆；532、从动杆；
6、锁销。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开一种活门槛密闭门，包括门框1以及门板2。
门框1呈矩形，其包括首尾相连的底杆11、竖杆12、顶杆13以及竖杆12，底杆11水平设置并嵌设至地面内，且底杆11的上表面与地面平齐，竖杆12竖直设置并连接墙体；顶杆13水平设置并连接墙体，且顶杆13位于底杆11的正上方。
门板2竖直设置，门板2的一侧通过合页铰接连接其中一个竖杆12，且铰接轴线竖直设置，门板2可绕该铰接轴线转动，并转动至门框1内。
参照图2，竖杆12以及顶杆13均包括连接部14以及抵接部15。连接部14连接至墙体，且关门状态下，连接部14位于门板2的周侧；抵接部15垂直于连接部14，且关门状态下，抵接部15贴合于门板2厚度方向的一端表面，并实现密封。
参照图3，门板2的下端滑动连接有密封件3；密封件3滑动贴合于门板2贴合抵接部15的表面，且密封件3沿竖直方向滑动；同时，密封件3的结构可采用金属块的外周包覆橡胶的形式。
参照图3、4，底杆11的上表面还设有嵌槽111，关门状态下，密封件3的下端可嵌至嵌槽111内，且密封件3的外表面贴合至嵌槽111的内壁，进而实现迷宫式的密封，同时，密封件3的两端均贴合至抵接部15，再配合三个抵接部15与门板2之间的相互贴合，实现门板2与门框1之间的密封。
参照图3，门板2贴合于抵接部15的表面设有驱动机构4以及锁止机构5。
驱动机构4包括蜗杆41、蜗轮42以及手轮43。蜗杆41垂直于门板2，并绕自身轴线转动连接于门板2；蜗轮42转动连接于门板2，其转动轴线水平并平行于门板2，并啮合于蜗杆41，且蜗轮42连接至锁止机构5，以带动锁止机构5运转；手轮43同轴连接于蜗杆41远离门板2的一端，以增大力臂。
参照图3，锁止机构5关于蜗杆41镜像对称设有两个，每个均锁止机构5包括丝杆51、滑座52以及两个连杆机构53。
一个锁止机构5中的丝杆51同轴连接于蜗轮42的一端；滑座52套接于丝杆51上，并构成丝杠副，且滑座52滑动贴合于门板2的表面；两个连杆机构53关于丝杆51呈镜像对称，每个连杆机构53均包括主动杆531以及从动杆532；主动杆531的一端铰接连接于滑座52，且铰接轴线垂直于门板2；从动杆532的一端铰接连接与主动杆531的另一端，且铰接轴线垂直于门板2，同时，从动杆532沿竖直方向滑动连接于门板2；主动杆531以及从动杆532均平行于门板2，位于下方的从动杆532的下端固定连接密封件3，位于上方的从动杆532的上端连接有锁销6，关门状态下，锁销6的外周可贴合于抵接部15背离门板2的一侧。
参照图3，另一个锁止机构5中的丝杆51同轴连接于蜗轮42的另一端，且两个丝杆51上螺纹的旋向相反；门板2的表面设有四个滑套21，从动杆532与滑套21一一对应，且从动杆532滑动贯穿滑套21。
参照图3，密闭门上锁（解锁）时，转动手轮43，通过蜗杆41、蜗轮42以及丝杆51驱动滑座52移动，进而带动主动杆531摆动，且主动杆531趋向于竖直（水平），则通过主动杆531推动（拉动）从动杆532远离（靠近）丝杆51，进而实现锁销6以及密封件3的伸出（缩回）并抵接（脱离）门框1，完成密闭门的上锁（解锁）。
参照图4，嵌槽111内还设有挡板16以及弹簧17。挡板16水平设置，并沿竖直方向滑动嵌设于嵌槽111内，且挡板16的周侧滑动贴合于嵌槽111的内壁，弹簧17沿竖直方向伸缩，一端连接于挡板16的下表面，另一端连接于嵌槽111的底壁。同时，当挡板16仅受重力和弹簧17弹性力作用时，挡板16的上表面与底杆11的上表面平齐。
本申请实施例一种活门槛密闭门的实施原理为：开门时，转动手轮43，通过蜗杆41、蜗轮42以及锁止机构5，使得锁销6、密封件3均脱离门框1，实现门框1与门板2之间的解锁，此时，推开门板2，且因底杆11的上表面与地面平齐，便于人员和车辆通行；
关门时，反向转动手轮43，通过蜗杆41、蜗轮42以及锁止机构5，使得锁销6、密封件3均远离丝杆51，并抵接至门框1上，实现门框1与门板2之间的锁闭，同时，密封件3嵌设至嵌槽111内，满足防护和密闭的要求。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种活门槛密闭门，包括门框（1）以及门板（2），其特征在于：还包括密封件（3）以及锁止组件；
所述密封件（3）滑动连接于门板（2）的下端，并沿竖直方向滑动；
所述锁止组件设于门板（2）上，设置为锁止所述密封件（3）沿竖直方向的位置；
所述门框（1）包括底杆（11）以及竖杆（12）；
所述底杆（11）水平设置，所述底杆（11）设置为嵌设至地面内，且所述底杆（11）的上表面设置为与地面平齐；
所述竖杆（12）竖直设置，并连接于所述底杆（11）的一端；
所述门板（2）竖直设置，并铰接连接于竖杆（12），且铰接轴线平行于所述竖杆（12）；
所述密封件（3）的下表面用于贴合至底杆（11）的上表面并密封。
2.根据权利要求1所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：所述锁止组件包括主动杆（531）、从动杆（532）、丝杆（51）以及滑座（52）；所述主动杆（531）、从动杆（532）以及丝杆（51）均平行于门板（2）；
所述丝杆（51）水平设置，并绕自身轴线转动连接于门板（2）；
所述滑座（52）套接于丝杆（51）上，并构成丝杠副；
所述主动杆（531）的一端铰接连接滑座（52），且铰接轴线垂直于所述门板（2），所述主动杆（531）倾斜设置；
所述从动杆（532）滑动连接门板（2），并沿竖直方向滑动，所述从动杆（532）的下端连接密封件（3），上端铰接连接所述主动杆（531）的另一端，且铰接轴线垂直于所述门板（2）。
3.根据权利要求2所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括蜗轮（42）、蜗杆（41）以及手轮（43）；
所述蜗轮（42）同轴连接丝杆（51）；
所述蜗杆（41）垂直于门板（2），并绕自身轴线转动连接于所述门板（2），所述蜗杆（41）与蜗轮（42）相啮合；
所述手轮（43）同轴连接蜗杆（41）。
4.根据权利要求3所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：还包括锁销（6），所述锁销（6）滑动连接于门板（2）的上端，并沿竖直方向滑动，所述锁销（6）的外周设置为抵接门框（1）；
相互铰接的一个所述主动杆（531）以及一个所述从动杆（532）组成一个连杆机构（53）；所述锁止组件包括两个所述连杆机构（53），且两个所述连杆机构（53）关于丝杆（51）对称设置；
另一个所述从动杆（532）的上端铰接连接锁销（6），且铰接轴线垂直于所述门板（2）。
5.根据权利要求3所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：所述锁止组件关于蜗杆（41）对称设有两个，两个所述丝杆（51）同轴连接，且两个所述丝杆（51）外周的螺纹旋向相反，两个上端连接所述主动杆（531）的从动杆（532）的下端连接密封件（3）。
6.根据权利要求1所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：所述门框（1）还包括顶杆（13），所述竖杆（12）并排设有两个，所述底杆（11）、竖杆（12）、顶杆（13）以及竖杆（12）依次首尾连接成矩形，所述门板（2）铰接于其中一个竖杆（12），且所述顶杆（13）以及竖杆（12）均设置为贴合门板（2）的周侧。
7.根据权利要求1所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：所述底杆（11）的上表面设有嵌槽（111），所述嵌槽（111）设置为供密封件（3）的下端嵌设并密封。
8.根据权利要求7所述的一种活门槛密闭门，其特征在于：所述嵌槽（111）内还设有挡板（16）以及弹簧（17）；
所述挡板（16）水平设置，并沿竖直方向滑动嵌设于所述嵌槽（111）内，且所述挡板（16）的周侧贴合所述嵌槽（111）的内壁；
所述弹簧（17）沿竖直方向伸缩，一端连接于所述底杆（11），另一端连接所述挡板（16）的下表面，所述弹簧（17）的弹性力以及挡板（16）的自身的重力平衡时，所述挡板（16）的上表面与底杆（11）的上表面平齐。
技术总结