本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用组合式卡扣。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
但是，现有的注塑机开合模的稳定性不够高，限位性能不够完善；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机用组合式卡扣。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用组合式卡扣，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机开合模的稳定性不够高，限位性能不够完善的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用组合式卡扣，包括第一固定块，所述第一固定块的一侧安装有第二固定块，所述第二固定块的另一侧安装有主固定块，所述第一固定块的两端均安装有延伸固定杆，所述主固定块内侧的中间位置处安装有限位延伸固定块，所述第二固定块和主固定块之间安装有组合式卡扣，所述限位延伸固定块的两端均安装有侧边固定块，所述组合式卡扣包括第一固定卡杆、转动限位卡杆、第二转动卡杆和第二固定卡杆。
优选的，所述延伸固定杆的一端贯穿第二固定块和主固定块并延伸至主固定块的外侧。
优选的，所述主固定块的前端设置有固定孔，且固定孔设置有三个，所述第一固定块中间位置处设置有中心通孔。
优选的，所述第一固定卡杆的一侧安装有转动限位卡杆，所述转动限位卡杆的另一侧安装有第二转动卡杆，所述第二转动卡杆的另一侧安装有第二固定卡杆。
优选的，所述第一固定卡杆和第二固定块与第二固定卡杆和主固定块均固定连接，所述转动限位卡杆与第一固定卡杆和第二转动卡杆均转动连接，且第二转动卡杆与第二固定卡杆转动连接。
优选的，所述第二转动卡杆的内侧安装有辅助转动杆，辅助转动杆与第二转动卡杆固定连接，且侧边固定块和辅助转动杆转动连接。
优选的，所述转动限位卡杆的两侧均设置有转动固定孔，所述转动固定孔的内侧安装有转动滑套，所述转动滑套的外侧分别安装有转动限位块和第二限位块，且转动限位块和第二限位块与转动限位卡杆均固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有组合式卡扣，能够在不影响第二固定块运动性能的同时保障限位性能，整体的工作稳定性能得到了更好的保障，通过第一固定卡杆、转动限位卡杆、第二转动卡杆、第二固定卡杆的相互配合转动保障结构性能，解决了现有的注塑机开合模的稳定性不够高，限位性能不够完善的问题；
2、本实用新型通过安装有侧边固定块和辅助转动杆能够使得整体的限位性能得到更好的保障，卡扣的安装性能更加完善，通过设置有转动限位块和第二限位块能够更好的保障转动限位性能，结构简单，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机用组合式卡扣的主视图；
图2为本实用新型一种注塑机用组合式卡扣的剖视图；
图3为本实用新型转动限位卡杆的结构示意图。
图中：1、第一固定块；2、第二固定块；3、延伸固定杆；4、主固定块；5、限位延伸固定块；6、组合式卡扣；7、侧边固定块；8、固定孔；9、中心通孔；10、第一固定卡杆；11、转动限位卡杆；12、第二转动卡杆；13、第二固定卡杆；14、辅助转动杆；15、转动固定孔；16、转动滑套；17、转动限位块；18、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机用组合式卡扣，包括第一固定块1，第一固定块1的一侧安装有第二固定块2，第二固定块2的另一侧安装有主固定块4，第一固定块1的两端均安装有延伸固定杆3，主固定块4内侧的中间位置处安装有限位延伸固定块5，第二固定块2和主固定块4之间安装有组合式卡扣6，限位延伸固定块5的两端均安装有侧边固定块7，组合式卡扣6包括第一固定卡杆10、转动限位卡杆11、第二转动卡杆12和第二固定卡杆13，能够更好的保障部件的结构性能，使用性能更加稳定完善。
进一步，延伸固定杆3的一端贯穿第二固定块2和主固定块4并延伸至主固定块4的外侧，能够更好的保障工作收缩的稳定性能，结构性能更加完善。
进一步，主固定块4的前端设置有固定孔8，且固定孔8设置有三个，第一固定块1中间位置处设置有中心通孔9，结构性能更加完善，使用性能更加全面。
进一步，第一固定卡杆10的一侧安装有转动限位卡杆11，转动限位卡杆11的另一侧安装有第二转动卡杆12，第二转动卡杆12的另一侧安装有第二固定卡杆13，能够更好的保障组合卡扣的组合性能。
进一步，第一固定卡杆10和第二固定块2与第二固定卡杆13和主固定块4均固定连接，转动限位卡杆11与第一固定卡杆10和第二转动卡杆12均转动连接，且第二转动卡杆12与第二固定卡杆13转动连接，转动的稳定性更高。
进一步，第二转动卡杆12的内侧安装有辅助转动杆14，辅助转动杆14与第二转动卡杆12固定连接，且侧边固定块7和辅助转动杆14转动连接，转动连接性能更加稳定完善，实用性更高。
进一步，转动限位卡杆11的两侧均设置有转动固定孔15，转动固定孔15的内侧安装有转动滑套16，转动滑套16的外侧分别安装有转动限位块17和第二限位块18，且转动限位块17和第二限位块18与转动限位卡杆11均固定连接，能够更好的保障部件的结构性能，使用性能更加稳定完善。
工作原理：使用时，延伸固定杆3的收缩带动整体第二固定块2向一侧运动，运动的同时第一固定卡杆10、转动限位卡杆11、第二转动卡杆12和第二固定卡杆13能够随着第二固定块2的运动进行一定程度的转动保障限位性能，侧边固定块7和辅助转动杆14能够更好的对第二转动卡杆12转动的角度进行一定的限位，转动限位块17第二限位块18能够对转动限位卡杆11转动的角度进行一定程度的调节，转动滑套16能够更好的保障部件转动的灵活性能，结构简单，整体的使用性能以及实用性得到了更好的保障。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种注塑机用组合式卡扣，包括第一固定块（1），其特征在于：所述第一固定块（1）的一侧安装有第二固定块（2），所述第二固定块（2）的另一侧安装有主固定块（4），所述第一固定块（1）的两端均安装有延伸固定杆（3），所述主固定块（4）内侧的中间位置处安装有限位延伸固定块（5），所述第二固定块（2）和主固定块（4）之间安装有组合式卡扣（6），所述限位延伸固定块（5）的两端均安装有侧边固定块（7），所述组合式卡扣（6）包括第一固定卡杆（10）、转动限位卡杆（11）、第二转动卡杆（12）和第二固定卡杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用组合式卡扣，其特征在于：所述延伸固定杆（3）的一端贯穿第二固定块（2）和主固定块（4）并延伸至主固定块（4）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用组合式卡扣，其特征在于：所述主固定块（4）的前端设置有固定孔（8），且固定孔（8）设置有三个，所述第一固定块（1）中间位置处设置有中心通孔（9）。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用组合式卡扣，其特征在于：所述第一固定卡杆（10）的一侧安装有转动限位卡杆（11），所述转动限位卡杆（11）的另一侧安装有第二转动卡杆（12），所述第二转动卡杆（12）的另一侧安装有第二固定卡杆（13）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用组合式卡扣，其特征在于：所述第一固定卡杆（10）和第二固定块（2）与第二固定卡杆（13）和主固定块（4）均固定连接，所述转动限位卡杆（11）与第一固定卡杆（10）和第二转动卡杆（12）均转动连接，且第二转动卡杆（12）与第二固定卡杆（13）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用组合式卡扣，其特征在于：所述第二转动卡杆（12）的内侧安装有辅助转动杆（14），辅助转动杆（14）与第二转动卡杆（12）固定连接，且侧边固定块（7）和辅助转动杆（14）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用组合式卡扣，其特征在于：所述转动限位卡杆（11）的两侧均设置有转动固定孔（15），所述转动固定孔（15）的内侧安装有转动滑套（16），所述转动滑套（16）的外侧分别安装有转动限位块（17）和第二限位块（18），且转动限位块（17）和第二限位块（18）与转动限位卡杆（11）均固定连接。
技术总结