本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种挤出机出料口防漏构件。
背景技术：
目前塑料挤出机主要通过出料口与模具配合将物料挤出成型，现有的挤出设备出料嘴与成型模具注胶口对接时，只是靠机身自身重力压紧固定，密封性较差，使得塑料在挤出时，胶料会从缝隙里漏出来，容易产生泄露，导致塑料产生浪费、污染模具外壁，清理较为困难。
技术实现要素：
为了克服背景技术中挤出设备出料嘴与成型模具注胶口对接时，只是靠机身自身重力压紧固定，密封性较差，使得塑料在挤出时，胶料会从缝隙里漏出来，容易产生泄露，导致塑料产生浪费、污染模具外壁，清理较为困难的问题，本实用新型提供一种挤出机出料口防漏构件；挤出设备出料嘴与成型模具注胶口通过螺纹连接，使得密封性更好，有效防止塑料在挤出时，胶料从缝隙里漏出来，不会污染模具外壁，降低清理难度和频次；避免材料浪费，节约成本。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种挤出机出料口防漏构件主要包括挤压枪、对接头、模具，所述的挤压枪末端设有出料口，所述的模具上设有带内螺纹的注胶孔，对接头两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹与出料口和注胶孔连接；所述的左旋螺纹和右旋螺纹螺距相同；所述的对接头上设有方便拆卸时受力的六角段。
本实用新型的有益效果：
本实用新型挤出设备出料嘴与成型模具注胶口通过螺纹连接，使得密封性更好，有效防止塑料在挤出时，胶料从缝隙里漏出来，不会污染模具外壁，降低清理难度和频次；避免材料浪费，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型分解立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种挤出机出料口防漏构件，所述的一种挤出机出料口防漏构件主要包括挤压枪1、对接头2、模具3，所述的挤压枪1末端设有出料口11，所述的模具3上设有带内螺纹的注胶孔31，对接头2两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹与出料口11和注胶孔31连接；对接头2两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹连接，在注胶前的对接或注胶后的拆卸时，只需要转动对接头2就可以实现对接头2与出料口11和注胶孔31的对接或拆卸，无需转动挤压枪1或模具3，操作简单，密封效果好；所述的左旋螺纹和右旋螺纹螺距相同，保证在安装或拆卸时两端对接螺纹的啮合量相同；所述的对接头2上设有方便拆卸时受力的六角段21。本实用新型挤出设备出料嘴与成型模具注胶口通过螺纹连接，使得密封性更好，有效防止塑料在挤出时，胶料从缝隙里漏出来，不会污染模具外壁，降低清理难度和频次；避免材料浪费，节约成本。
工作过程：
对接工作：将挤压枪1、对接头2、模具3依次对正，转动对接头2，对接头2的两端的左旋螺纹和右旋螺纹分别与出料口11和注胶孔31同步连接。螺纹预紧后开始注塑；拆卸工作：反向转动对接头2，头2的两端的左旋螺纹和右旋螺纹分别与出料口11和注胶孔31同步退出，直至完成拆卸。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种挤出机出料口防漏构件，其特征在于：所述的挤出机出料口防漏构件包括挤压枪（1）、对接头（2）、模具（3），所述的挤压枪（1）末端设有出料口（11），所述的模具（3）上设有带内螺纹的注胶孔（31），对接头（2）两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹与出料口（11）和注胶孔（31）连接。
2.如权利要求1所述的一种挤出机出料口防漏构件，其特征在于：所述的左旋螺纹和右旋螺纹螺距相同。
3.如权利要求1或2所述的一种挤出机出料口防漏构件，其特征在于：所述的对接头（2）上设有方便拆卸时受力的六角段（21）。
技术总结