本实用新型涉及制冷设备装配技术领域，尤其涉及排水底盘、室外机及空调。
背景技术：
空调室外机底部为排水底盘，在日常生活中，用于放置和固定压缩机、油分离器等零部件，排水底盘通常为一个平整面，有时会在排水底盘底部增加压型加强其强度。由于空调室外机并不是全封闭的结构，雨雪均可通过室外机的网罩吹入室外机内部，因此会在排水底盘上形成积水。积水不仅会锈蚀排水底盘，也会锈蚀排水底盘上安装的压缩机、油分离器等重要零部件的支脚，在顶出风外机上会有更明显的积水锈蚀问题。现有技术通常是在排水底盘上开排水孔用于排水，但因排水底盘底部为平面结构，导致积水容易聚积于盘底的平面处，而且排水孔无法及时将积水排出。
因此，如何设计排水性能优良的排水底盘是业界亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中排水底盘排水效果不佳的技术问题，本实用新型提出对排水底盘的结构进行改进，使优化后的排水底盘具有更优良的排水性能，排水速度更快，使积水不会沉积于排水底盘内，避免了设备内的锈蚀隐患。
本实用新型提供的技术方案是，设计一种排水底盘，包括：排水底盘本体，所述排水底盘的底板为波浪形底板，所述波浪形底板的波谷最低处设置有排水孔，所述排水孔的边缘向下延伸形成导流部。
所述排水底盘为钣金件，所述排水底盘表面设置有防锈涂层。
还包括：安装在所述波浪形底板上的连接片，所述连接片设有用于固定零部件的固定孔。
所述连接片位于所述波浪形底板的波峰最高处。
所述连接片跨设在所述波浪形底板的多个波谷上。
所述连接片为钣金件，所述连接片表面设置有防锈涂层。
所述排水孔在所述波浪形底板中均匀间隔设置。
本实用新型还提出了一种室外机，包括上述任一项所述的排水底盘。
所述室外机还包括安装在连接片上的油分离器和压缩机。
本实用新型还提出了一种空调，包括上述任一项所述的室外机。
与现有技术比较，本实用新型通过对排水底盘底板结构进行改进和优化，使其排水性能更佳，排水速度更快捷，积水不会积在排水底盘造成锈蚀问题，更具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中排水底盘的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中排水底盘的结构俯视图；
图3为本实用新型实施例中排水孔与导流部的结构示意图；
附图标记说明：1、排水底盘；2、波浪形底板；3、连接片；4、排水孔；5、油分离器；6、压缩机；7、导流部。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
本实用新型提出了一种新型的排水底盘，可及时方便地对排水底盘内积水排出，且结构强度高，在减轻机组重量的同时还能降低材料成本。
如图1所示，排水底盘1包括排水底盘1本体，排水底盘1的底部为波浪形底板2，可以实现排水底盘1底板无平面的效果，波浪形底板2的波谷最低处设置有若干个排水孔4，使积水无法聚积于排水底盘1内，波峰最高处设置有用于放置其他零部件的连接片3，连接片3跨设于多个波浪形底板2的波峰和波谷。
整个排水底盘1和连接片3表面均设置有一层防锈涂层。
如图2所示，排水孔4设置于波浪形底板2的波谷最低处，每排波谷均设置有若干个排水孔4，使排水底盘1中的积水更快速地流出。
现有技术中的排水底盘1即便有压型，也无法达到底板处无平面的技术效果，室外的雨、雪均有可能聚积于底板平面处，尤其是压缩机6、油分离器5等重要零部件的支撑处，零部件支撑位置因受零部件重力压制产生凹陷，更容易使积水聚积导致锈蚀问题。
因此，本实用新型的实施例在波浪形底板2的波谷最低处间隔设有排水孔4，这样可保证排水孔4一定位于整个排水底盘1的最低。
如图3所示，排水孔4的底部边缘延伸成导流部7，导流部7可沿着排水孔4底部边缘设置一圈，也可以相对设置于排水孔4底部，也可以仅设置一小片，在底板中的积水流至排水孔4时，使其经排水孔4流向导流部7，最终积水经导流部7排出。
连接片3用于固定压缩机6等零部件，该连接片3可通过焊接、铆接等方式连接在波浪形底板2的波峰最高处，压缩机6、油分离器5等零部件通过连接片3上的固定孔固定在连接片3上。这样，压缩机6等零部件位于波浪形底板2的最高处，雨、雪均无法在此停留，会从波峰处滑落至波谷，即从最高处滑落至最低处，再通过最低处的排水孔4排出，从而实现整个排水底盘1快速排水无积水的效果，同时零部件支脚也不会有泡水锈蚀的问题存在。
此外，因排水底盘1底板为波浪形，与现有的平面底板相比，波浪形底板2的抗弯抗扭能力均大幅提高，本实用新型选用较薄的钣金，即可达到与平面底板选用较厚材料一样的强度和刚度，从而实现节约材料成本、减轻排水底盘1重量的目的。例如，当底板为平面底板时，需要2mm厚的钣金材料才可以满足该排水底盘1在日常使用中的强度需求；当底板设置为波浪形底板2时，相当于加强筋，此时仅需0.95mm厚的钣金材料既可以达到2mm厚的平面底板的强度和刚度。
波浪形底板2的波浪角度不限，可根据实际使用需求进行减小或增加；排水孔4数量和形状也可以根据实际使用需求进行更改。
本实用新型还提供了一种采用上述排水底盘1的室外机及空调。本实用新型适用性非常广，能广泛应用于大部分的室外机及空调中。
本实用新型提供了一种波浪形底板2的排水底盘1，整个排水底盘1没有平整的底板并设置有大量的排水孔4，排水孔4设置于排水底盘1的最低处，不仅排水性能优良，还增强了排水底盘1的强度、刚度，优于现有的平面底板排水底盘1，同时避免了积水锈蚀重要零部件支脚的问题，且因为排水底盘1的结构强度高，可以选用较薄的材料，从而达到重量、成本均减少的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.排水底盘，包括：排水底盘本体，所述排水底盘的底板为波浪形底板，所述波浪形底板的波谷最低处设置有排水孔，其特征在于，所述排水孔的边缘向下延伸形成导流部。
2.如权利要求1所述的排水底盘，其特征在于，所述排水底盘为钣金件，所述排水底盘表面设置有防锈涂层。
3.如权利要求1所述的排水底盘，其特征在于，还包括：安装在所述波浪形底板上的连接片，所述连接片设有用于固定零部件的固定孔。
4.如权利要求3所述的排水底盘，其特征在于，所述连接片位于所述波浪形底板的波峰最高处。
5.如权利要求3所述的排水底盘，其特征在于，所述连接片跨设在所述波浪形底板的多个波谷上。
6.如权利要求3所述的排水底盘，其特征在于，所述连接片为钣金件，所述连接片表面设置有防锈涂层。
7.如权利要求1所述的排水底盘，其特征在于，所述排水孔在所述波浪形底板中均匀间隔设置。
8.室外机，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的排水底盘。
9.如权利要求8所述的室外机，其特征在于，所述室外机还包括安装在连接片上的油分离器和压缩机。
10.空调，其特征在于，包括权利要求8至9任一项所述的室外机。
技术总结