本实用新型属于医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种撑开器。
背景技术：
在外科手术中，经常需要借助撑开器来撑开肌肉或者骨骼，扩大开口，以暴露出手术视野。撑开器一般具有一个操作臂和两个主撑开杆，其中一个主撑开杆通过齿轮齿条结构或者其它结构沿操作臂滑动。使用时，将两个主撑开杆插入需要撑开的位置，然后将一个主撑开杆远离另一个主撑开杆的滑动，从而完成撑开。
现有的撑开器为了适应撑开部位的形状，方便主撑开杆抵住需要撑开的部位。撑开器的一个主撑开杆设置为可以摆动，使用时，可以摆动该主撑开杆，调整两个主撑开杆的相对位置，从而使两个主撑开杆能够更方便的抵住撑开部位。虽然，现有的撑开器可以通过调整主撑开杆的角度来适应大部分的撑开部位，但是，对于一些特殊的撑开部位，现有的撑开器仍然难以进行匹配，而且匹配后容易遮挡撑开的开口，影响手术的进行，使用十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种撑开器，以解决现有技术中存在的，撑开器难以匹配一些特殊的撑开部位，而且匹配后容易遮挡撑开的开口，影响手术进行的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种撑开器，包括：
操作臂，包括主臂和铰接在所述主臂一端的摆动件，所述主臂和摆动件之间设有用于驱动所述摆动件摆动的第一调节机构；
两个主撑开杆，分别设于所述主臂和所述摆动件上，且分别与所述摆动件的摆动方向垂直；所述主臂与对应的所述主撑开杆滑动连接和/或所述摆动件与对应的所述主撑开杆滑动连接，以使两个所述主撑开杆能够相互远离；以及
两个次级撑开组件，分别垂直设于两个所述主撑开杆上，且相对设置。
作为本申请另一实施例，所述第一调节机构包括第一蜗轮齿条以及与所述第一蜗轮齿条啮合且转动设置的第一蜗杆，所述第一蜗轮齿条和所述第一蜗杆分别设于所述主臂和所述摆动件上。
作为本申请另一实施例，所述第一调节机构包括转动设置的第一推顶螺杆，所述第一推顶螺杆设于所述主臂上且一端推动所述摆动件，或者所述第一推顶螺杆设于所述摆动件上且一端推动所述主臂。
作为本申请另一实施例，所述第一推顶螺杆一端设有球形的第一嵌入头；所述第一调节机构还包括第一滑槽；
所述第一滑槽设于所述主臂上并沿所述摆动件的摆动径向设置，所述第一嵌入头滑动的嵌于所述第一滑槽内；或者，所述第一滑槽设于所述摆动件上并沿所述摆动件的摆动径向设置，所述第一嵌入头滑动的嵌于所述第一滑槽内。
作为本申请另一实施例，至少一个所述次级撑开组件沿所在的所述主撑开杆的周向转动设置，该所述次级撑开组件和该所述主撑开杆之间还设有用于驱动该所述次级撑开组件转动的第二调节机构。
作为本申请另一实施例，所述第二调节机构包括第二蜗轮齿条以及与所述第二蜗轮齿条啮合且转动设置的第二蜗杆，所述第二蜗轮齿条和所述第二蜗杆分别设于所述次级撑开组件和所述主撑开杆上。
作为本申请另一实施例，所述第二调节机构包括转动设置的第二推顶螺杆，所述第二推顶螺杆设于所述主撑开杆上且一端推动所述次级撑开组件，或者所述第二推顶螺杆设于所述次级撑开组件上且一端推动所述主撑开杆。
作为本申请另一实施例，所述第二推顶螺杆一端设有球形的第二嵌入头；所述第二调节机构还包括第二滑槽；
所述第二滑槽设于所述主撑开杆上并沿所述次级撑开组件的摆动径向设置，所述第二嵌入头滑动的嵌于所述第二滑槽内；或者，所述第二滑槽设于所述次级撑开组件上并沿所述次级撑开组件的摆动径向设置，所述第二嵌入头滑动的嵌于所述第二滑槽内。
作为本申请另一实施例，至少一个所述次级撑开组件包括：
连接杆，垂直设于所述主撑开杆上，具有沿自身周向转动的自由度；以及
钩杆，通过可锁紧的球铰与所述连接杆连接。
作为本申请另一实施例，至少一个所述次级撑开组件上设有朝向两个所述次级撑开组件之间的照明单元插口。
本实用新型实施例提供的撑开器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的撑开器，两个主撑开杆和两个次级撑开组件均能够进行撑开，通过第一调节机构驱动摆动件摆动，能够调整两个主撑开杆和两个次级撑开组件的位置，使两个主撑开杆或两个次级撑开组件适应患者的撑开部位，方便进行撑开操作，也更容易调整撑开器的位置，避免遮挡撑开的开口。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的撑开器的立体图；
图2为图1中的撑开器的主视图；
图3为图1中的撑开器的俯视图；
图4为图3中a-a处的剖视图；
图5为图3中b-b处的剖视图；
图6为图2中的钩组件的剖视图；
图7为本实用新型另一实施例提供的撑开器的立体图；
图8为图7中撑开器的另一视角的立体图；
图9为图7中撑开器的俯视图；
图10为图9中a-a处的剖视图；
图11为图9中b-b处的剖视图；
图12为图9中c-c处的剖视图；
图13为图9中d-d处的剖视图。
其中，图中各附图标记：
1-操作臂；11-主臂；12-摆动件；13-第一蜗轮齿条；14-第一蜗杆；2-第一主撑开杆；21-第二蜗杆；3-第二主撑开杆；4-挡板组件；41-第二蜗轮齿条；42-连接臂；43-板体；5-钩组件；51-连接杆；52-钩杆；53-球头；54-半球槽；55-收紧螺母；6-照明单元插口；7-第一推顶螺杆；71-第一嵌入头；72-第一滑槽；8-第二推顶螺杆；81-第二嵌入头；82-第二滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图13，现对本实用新型实施例提供的撑开器进行说明。
一种撑开器，包括：操作臂1、两个主撑开杆和两个次级撑开组件。操作臂1包括主臂11和铰接在主臂11一端的摆动件12，主臂11和摆动件12之间设有用于驱动摆动件12摆动的第一调节机构。两个主撑开杆分别设于主臂11和摆动件12上，且分别与摆动件12的摆动方向垂直；主臂11与对应的主撑开杆滑动连接和/或摆动件12与对应的主撑开杆滑动连接，以使两个主撑开杆能够相互远离。两个次级撑开组件分别垂直设于两个主撑开杆上，且相对设置。
与现有技术相比，本实用新型实施例的撑开器，两个主撑开杆和两个次级撑开组件均能够进行撑开，通过第一调节机构驱动摆动件12摆动，能够调整两个主撑开杆和两个次级撑开组件的位置，使两个主撑开杆或两个次级撑开组件适应患者的撑开部位，方便进行撑开操作，也更容易调整撑开器的位置，避免遮挡撑开的开口。尤其适用于患者身上较深的开口或者弯曲的开口等。
本实施例中，主臂11和摆动件12铰接，使得摆动件12相对于主臂11摆动时，可以改变两个主撑开杆的相对位置。第一调节机构用于驱动摆动件12的摆动，并使摆动件12保持在一定的角度，使两个主撑开杆和两个次级撑开组件能够进行撑开。主臂11与对应的主撑开杆滑动连接或者摆动件12与对应的主撑开杆滑动连接，使得至少一个主撑开杆能够滑动，使两个主撑开杆能够相互远离，完成撑开。两个次级撑开组件相对设置，使得在两个主撑开杆相互远离时，能够进行撑开。
请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第一调节机构包括第一蜗轮齿条13以及与第一蜗轮齿条13啮合且转动设置的第一蜗杆14，第一蜗轮齿条13和第一蜗杆14分别设于主臂11和摆动件12上。
本实施例中，第一蜗杆14转动能够带动第一蜗轮齿条13，从而使摆动件12相对于主臂11转动。
在具体实现时，第一蜗杆14可以是转动的设置在主臂11上，相应的第一蜗轮齿条13固定在摆动件12上。第一蜗杆14也可以是转动的设置在摆动件12上，相应的第一蜗轮齿条13固定在主臂11上。
请参阅图7至图11，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第一调节机构包括转动设置的第一推顶螺杆7，第一推顶螺杆7设于主臂11上且一端推动摆动件12，或者第一推顶螺杆7设于摆动件12上且一端推动主臂11。
本实施例中，第一推顶螺杆7转动能够推动摆动件12，从而使摆动件12相对于主臂11转动。
在具体实现时，第一推顶螺杆7可以是转动的设置在主臂11上，相应的第一推顶螺杆7的一端顶在摆动件12上。第一推顶螺杆7也可以是转动的设置在摆动件12上，相应的第一推顶螺杆7的一端顶在主臂11上。
请参阅图7至图11，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第一滑槽72设于主臂11上并沿摆动件12的摆动径向设置，第一嵌入头71滑动的嵌于第一滑槽72内；或者，第一滑槽72设于摆动件上并沿摆动件的摆动径向设置，第一嵌入头71滑动的嵌于第一滑槽72内。
具体地，第一推顶螺杆7一端设有球形的第一嵌入头71，摆动件12设有第一滑槽72，第一推顶螺杆7端部的第一嵌入头71嵌于第一滑槽72内。
本实施例中，第一推顶螺杆7球形的端部能够在第一滑槽72内转动，使第一推顶螺杆7能够更容易推动摆动件12。
请参阅图1至图3、图5、图7至图9、图12和图13，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，至少一个次级撑开组件沿所在的主撑开杆的周向转动设置，该次级撑开组件和该主撑开杆之间还设有用于驱动该次级撑开组件转动的第二调节机构。
本实施例中，可以将一个次级撑开组件在主撑开杆的周向转动，调整两个次级撑开组件的角度，来适应撑开部位，方便进行撑开操作。第二调节机构用于驱动该次级撑开组件转动，并使该次级撑开组件固定，以进行撑开。
请参阅图1至图3和图5，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第二调节机构包括第二蜗轮齿条41以及与第二蜗轮齿条41啮合且转动设置的第二蜗杆21，第二蜗轮齿条41和第二蜗杆21分别设于次级撑开组件和主撑开杆上。
本实施例中，第二蜗杆21转动能够带动第二蜗轮齿条41，从而使次级撑开组件相对于主撑开杆转动。
在具体实现时，第二蜗杆21可以是转动的设置在次级撑开组件上，相应的第二蜗轮齿条41固定在主撑开杆上。第二蜗杆21也可以是转动的设置在主撑开杆上，相应的第二蜗轮齿条41固定在次级撑开组件上。
请参阅图7至图9、图12和图13，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第二调节机构包括转动设置的第二推顶螺杆8，第二推顶螺杆8设于主撑开杆上且一端推动次级撑开组件，或者第二推顶螺杆8设于次级撑开组件上且一端推动主撑开杆。
本实施例中，第二推顶螺杆8转动能够推动次级撑开组件，从而使摆动件12相对于主臂11转动。
在具体实现时，第二推顶螺杆8可以是转动的设置在主撑开杆上，相应的第二推顶螺杆8一端顶在次级撑开组件上。第二推顶螺杆8也可以是转动的设置在次级撑开组件上，相应的第二推顶螺杆8一端顶在主撑开杆上。
请参阅图7至图9、图12和图13，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第二滑槽82设于主撑开杆上并沿次级撑开组件的摆动径向设置，第二嵌入头81滑动的嵌于第二滑槽内；或者，第二滑槽82设于次级撑开组件上并沿次级撑开组件的摆动径向设置，第二嵌入头81滑动的嵌于第二滑槽82内。
具体地，第二推顶螺杆8一端设有球形的第二嵌入头81，次级撑开组件上设有第二滑槽82，第二推顶螺杆8端部的第二嵌入头81嵌于第二滑槽82内。
本实施例中，第二推顶螺杆8球形的端部能够在第二滑槽82内转动，使第二推顶螺杆8能够更容易推动次级撑开组件上。
请参阅图1、图2、图6至图8，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，至少一个次级撑开组件包括：连接杆和钩杆。连接杆垂直设于主撑开杆上，具有沿自身周向转动的自由度。钩杆通过可锁紧的球铰与连接杆连接。
本实施例中，通过连接杆垂直设于第二主撑开杆上，具有沿自身周向转动的自由度，使得钩组件具有沿自身周向转动的自由度。钩杆通过可锁紧的球铰与连接杆连接，能够更加方便的调节钩杆的方向，使钩杆更容易勾住撑开部位。
请参阅图1、图2和图9，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，至少一个次级撑开组件上设有朝向两个次级撑开组件之间的照明单元插口6。
本实施例中，照明单元插口6可以插装照明单元，从而照亮两个次级撑开组件之间的空间，方便进行手术。
下面结合两个具体的实施方式，对本实用新型的撑开器进行说明。
实施方式一
实施例中，两个主撑开杆分别采用第一主撑开杆2和第二主撑开杆3。在具体实施中，两个主撑开杆中的任一个均可以采用第一主撑开杆2，另一个则采用第二主撑开杆3，实施例中仅仅是举例进行说明。当然，两个主撑开杆可以是均采用第一主撑开杆2，两个主撑开杆也可以是均采用第二主撑开杆3，两个主撑开杆还可以是采用其它能够进行撑开的结构，例如现有的撑开器的主撑开杆结构。
实施例中，两个次级撑开组件分别采用挡板组件4和钩组件5。在具体实施中，两个次级撑开组件中的任一个均可以采用挡板组件4，另一个则采用钩组件5，实施例中仅仅是举例进行说明。当然，两个次级撑开组件可以是均采用挡板组件4，两个次级撑开组件也可以是均采用钩组件5，两个次级撑开组件还可以是采用其它能够进行撑开的结构，例如类似主撑开杆的结构。
一种撑开器包括操作臂1、第一主撑开杆2和第二主撑开杆3。操作臂1包括铰接的主臂11和摆动件12，主臂11上设有第一蜗轮齿条13，摆动件12上设有第一蜗杆14，第一蜗杆14与第一蜗轮齿条13啮合以驱动摆动件12摆动。第一主撑开杆2滑动设于主臂11上，并与摆动件12的摆动方向垂直。第二主撑开杆3设于摆动件12上，并与摆动件12的摆动方向垂直。
与现有技术相比，本实用新型实施例的撑开器，第一主撑开杆2与摆动件12的摆动方向垂直，第二主撑开杆3与摆动件12的摆动方向垂直，使得在摆动件12相对于主臂11摆动时，第一主撑开杆2和第二主撑开杆3的相对角度不会发生变化，更加方便撑开操作。通过第一蜗杆14和第一蜗轮齿条13的啮合，驱动摆动件12相对于主臂11摆动，从而带动第一主撑开杆2和第二主撑开杆3相对摆动，调节更省力、方便。而第一蜗杆14和第一蜗轮齿条13的自锁特性，也能够使主臂11和摆动件12保持稳定。
在具体实现时，主臂11一端用于握持另一端与摆动件12的端部铰接。主臂11沿轴向设有齿条，主臂11设有齿条的部分上还套设有滑套，滑套内设有与齿条啮合的齿轮，第一主撑开杆2与主臂11垂直并固定在滑套上。使用时，转动滑套上的齿轮，通过齿轮与齿条的啮合，使滑套沿主臂11轴向滑动，从而带动第一主撑开杆2沿主臂11轴向滑动。摆动件12的一端与主臂11铰接，另一端垂直连接有第二主撑开杆3。
第一蜗轮齿条13沿摆动件12的摆动方向设置，且第一蜗轮齿条13的圆心与摆动件12的铰接轴重合。具体地，主臂11与摆动件12铰接的一端设有扇形部，扇形部的圆弧面上形成第一蜗轮齿条13。第一蜗轮齿条13所在的平面与摆动件12的摆动平面平行。第一蜗杆14转动的设置在摆动件12靠近主臂11铰接轴的位置，使得第一蜗杆14与第一蜗轮齿条13啮合。使用时，转动第一蜗杆14，第一蜗杆14驱动第一蜗轮齿条13，带动摆动件12摆动。具体地，第一蜗杆14的两端分别与摆动件12转动连接，中部与第一蜗轮齿条13啮合，并且第一蜗杆14的一端上设有转动手柄，方便转动。第一蜗杆14与摆动件12的角度可以根据需要任意设置，仅需要保证第一蜗杆14与第一蜗轮齿条13啮合即可。
请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第一蜗杆14与摆动件12垂直，且一端凸出于摆动件12的侧面。
本实施例中，第一蜗杆14与摆动件12垂直，使第一蜗杆14的一端凸出于摆动件12的侧面，避免第一蜗杆14紧贴在摆动件12的侧面，方便转动第一蜗杆14。
在具体实现时，摆动件12的端部设有安装槽，第一蜗杆14设置在安装槽内并与摆动件12垂直。第一蜗杆14的两端与安装槽相对的侧壁转动连接，且第一蜗杆14的一端穿透安装槽的侧壁凸出于摆动件12的侧面，并设有转动手柄。第一蜗轮齿条13沿摆动件12的摆动方向设置，且第一蜗轮齿条13的圆心与摆动件12的铰接轴重合。第一蜗轮齿条13从安装槽的开口进入安装孔中与第一蜗杆14啮合。
请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，撑开器还包括挡板组件4，挡板组件4设于第一主撑开杆2上并沿第一主撑开杆2径向延伸，具有沿第一主撑开杆2的周向转动的自由度并可锁紧。
本实施例中，挡板组件4沿第一主撑开杆2径向延伸，能够辅助第一主撑开杆2进行撑开，挡板组件4沿第一主撑开杆2的周向转动并可锁紧，能够调节挡板组件4的角度，适应撑开部位的形状。
在具体实现时，挡板组件4可以是一端设置转套，通过转套套设在第一主撑开杆2上，实现沿第一主撑开杆2的周向转动。转套上可以设置顶丝来锁紧第一主撑开杆2，使挡板组件4与第一主撑开杆2保持固定。当然，挡板组件4也可以采用其它可以转动并锁紧的结构与第一主撑开杆2连接。
请参阅图1至图3和图5，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，挡板组件4上设有第二蜗轮齿条41，第一主撑开杆2上设有第二蜗杆21，第二蜗杆21与第二蜗轮齿条41啮合以驱动挡板组件4转动。
本实施例中，通过第二蜗杆21和第二蜗轮齿条41啮合驱动挡板组件4转动，使用更加方便。而第二蜗杆21和第二蜗轮齿条41的自锁特性，也能够实现挡板组件4转动的锁紧。
在具体实现时，挡板组件4可以设置转套，通过转套套在第一主撑开杆2上，实现挡板组件4与第一主撑开杆2的转动。挡板组件4也可以通过转轴与第一主撑开杆2转动连接，实现挡板组件4与第一主撑开杆2的转动。第二蜗轮齿条41的圆心与挡板组件4的转轴重合。
请参阅图1至图3和图5，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第二蜗杆21与第一主撑开杆2垂直，且一端凸出于第一主撑开杆2的侧面。
本实施例中，第二蜗杆21与第一主撑开杆2垂直，使第二蜗杆21的一端凸出于第一主撑开杆2的侧面，避免第二蜗杆21紧贴在第一主撑开杆2的侧面，方便转动第二蜗杆21。
在具体实现时，第二蜗轮齿条41沿挡板组件4的摆动方向设置，且第二蜗轮齿条41的圆心与挡板组件4的铰接轴重合。第二蜗杆21与第一主撑开杆2垂直，并且一端凸出于第一主撑开杆2的侧面，并设有转动头。
请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，挡板组件4包括连接臂42和板体43。连接臂42沿第一主撑开杆2的径向设置，一端与第一主撑开杆2铰接、并设有第二蜗轮齿条41，另一端沿第一主撑开杆2的周向摆动。板体43连接于连接臂42的摆动端上并与第一主撑开杆2垂直，具有周向转动的自由度。
本实施例中，板体43通过连接臂42与第一主撑开杆2转动连接，用于辅助撑开。第二蜗轮齿条41设置在连接臂42的铰接端上，使得结构更加紧凑，减小体积。
在具体实现时，第一主撑开杆2的端头弯曲，连接臂42铰接在第一主撑开杆2的端头上。第二蜗轮齿条41设置在连接臂42铰接端的端面上。第一主撑开杆2上与第二蜗轮齿条41相对的位置设置有第二蜗杆21，使第二蜗杆21与第二蜗轮齿条41啮合。板体43为长条的薄板，其一端焊接在连接臂42上或者是转动连接在连接臂42上。
请参阅图1至图3和图6，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，撑开器还包括钩组件5，钩组件5垂直设于第二主撑开杆3上并与挡板组件4相对，具有沿自身周向转动的自由度。
本实施例中，钩组件5能够和挡板组件4配合进行撑开。使用时，将钩组件5和挡板组件4插入需要撑开的位置，然后滑动第一主撑开杆2进行撑开。在具体实现时，钩组件5一端为弯钩，用于勾住需要撑开的部位。钩组件5的另一端可以是与第二主撑开杆3的端头转动连接，使得钩组件5具有沿自身周向转动的自由度。当然，也可以是钩组件5自身设有转动关节，使得钩组件5具有沿自身周向转动的自由度。
请参阅图1至图3和图6，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，钩组件5包括连接杆51和钩杆52。连接杆51垂直设于第二主撑开杆3上，具有沿自身周向转动的自由度。钩杆52通过可锁紧的球铰与连接杆51连接。
本实施例中，通过连接杆51垂直设于第二主撑开杆3上，具有沿自身周向转动的自由度，使得钩组件5具有沿自身周向转动的自由度。钩杆52通过可锁紧的球铰与连接杆51连接，能够更加方便的调节钩杆52的方向，使钩杆52更容易勾住撑开部位。
在具体实现时，连接杆51与板体43平行，连接杆51的一端与第二主撑开杆3的端头转动连接。连接杆51的另一端安装有可以锁紧的球铰。球铰可以采用现有的结构件。钩杆52一端与球铰连接，使得钩杆52能够相对于连接杆51自由摆动并锁紧。钩杆52的另一端为弯钩，用于勾住需要撑开的部位。
请参阅图1至图3和图6，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，连接杆51端部设有球头53，钩杆52的端部设有半球槽54，球头53转动设于半球槽54内；钩杆52上螺纹连接有收紧螺母55，收紧螺母55将球头53限位于半球槽54内，并用于转动后将球头53压紧在半球槽54内。
本实施例中，使用时，转动收紧螺母55，收紧螺母55会将球头53压紧在半球槽54内，使球头53锁死。
在具体实现时，球头53固定在连接杆51端部。钩杆52一端的端面凹陷形成半球槽54，钩杆52该端的外周设有螺纹。收紧螺母55一端为螺纹孔，另一端为半球形的凹槽。收紧螺母55通过一端的螺纹连接在钩杆52的端部上，使收紧螺母55半球形的凹槽与钩杆52的半球槽54形成容纳球头53的球形空间，球头53能够灵活的在球形空间中转动。当转动收紧螺母55时，收紧螺母55半球形的凹槽与钩杆52的半球槽54相互靠近，从而夹紧中间的球头53，使球头53锁死。
请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，挡板组件4上设有朝向挡板组件4和钩组件5之间的照明单元插口6。
本实施例中，照明单元插口6可以插装照明单元，以照亮挡板组件4和钩组件5之间的空间，方便进行手术。
在具体实现时，照明单元插口6设置在连接臂42靠近钩组件5的一侧上。照明单元可以是插装在照明单元插口6中，从而可拆卸。具体地，连接臂42靠近钩组件5的一侧上设有一个照明单元插口6，照明单元插在照明单元插口6内，并朝向板体43和钩组件5之间。具体地，照明单元可以是连接有导线的灯头。
实施方式二
在下述实施方式中，未说明的部分可以是与实施方式一采用相同的结构。
请参阅图7至图11，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第一调节机构包括转动设置的第一推顶螺杆7，第一推顶螺杆7设于主臂11上且一端推动摆动件12，或者第一推顶螺杆7设于摆动件12上且一端推动主臂11。
本实施例中，第一推顶螺杆7转动能够推动摆动件12，从而使摆动件12相对于主臂11转动。
在具体实现时，第一推顶螺杆7可以是转动的设置在主臂11上，相应的第一推顶螺杆7一端顶在摆动件12上。第一推顶螺杆7也可以是转动的设置在摆动件12上，相应的第一推顶螺杆7一端顶在主臂11上。
请参阅图7至图11，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第一推顶螺杆7一端设有球形的第一嵌入头71，摆动件12设有第一滑槽72，第一推顶螺杆7端部的第一嵌入头71滑动的嵌于第一滑槽72内。
本实施例中，第一推顶螺杆7端部的第一嵌入头71能够在第一滑槽72内转动，使第一推顶螺杆7能够更容易推动摆动件12。
在具体实现时，第一推顶螺杆7转动时，球形的第一嵌入头71能够在第一滑槽72转动；随着摆动件12相对于主臂11转动，第一嵌入头71能够沿第一滑槽72滑动。
请参阅图7至图9以及图12和图13，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第二调节机构包括转动设置的第二推顶螺杆8，第二推顶螺杆8设于主撑开杆上且一端推动次级撑开组件，或者第二推顶螺杆8设于次级撑开组件上且一端推动主撑开杆。
本实施例中，第二推顶螺杆8转动能够推动次级撑开组件，从而使摆动件12相对于主臂11转动。
在具体实现时，第二推顶螺杆8可以是转动的设置在主撑开杆上，相应的第二推顶螺杆8一端顶在次级撑开组件上。第二推顶螺杆8也可以是转动的设置在次级撑开组件上，相应的第二推顶螺杆8一端顶在主撑开杆上。
请参阅图7至图9以及图12和图13，作为本实用新型提供的撑开器的一种具体实施方式，第二推顶螺杆8一端设有球形的第二嵌入头81，次级撑开组件设有第二滑槽82，第二推顶螺杆8端部的第二嵌入头81滑动的嵌于第二滑槽82内。
本实施例中，第二推顶螺杆8球形的端部能够在第二滑槽82内转动，使第二推顶螺杆8能够更容易推动次级撑开组件。
在具体实现时，第二推顶螺杆8转动时，球形的第二嵌入头81能够在第二滑槽82转动；随着次级撑开组件相对于主撑开杆转动，第二嵌入头81能够沿第二滑槽82滑动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.撑开器，其特征在于，包括：
操作臂，包括主臂和铰接在所述主臂一端的摆动件，所述主臂和摆动件之间设有用于驱动所述摆动件摆动的第一调节机构；
两个主撑开杆，分别设于所述主臂和所述摆动件上，且分别与所述摆动件的摆动方向垂直；所述主臂与对应的所述主撑开杆滑动连接和/或所述摆动件与对应的所述主撑开杆滑动连接，以使两个所述主撑开杆能够相互远离；以及
两个次级撑开组件，分别垂直设于两个所述主撑开杆上，且相对设置。
2.如权利要求1所述的撑开器，其特征在于，所述第一调节机构包括第一蜗轮齿条以及与所述第一蜗轮齿条啮合且转动设置的第一蜗杆，所述第一蜗轮齿条和所述第一蜗杆分别设于所述主臂和所述摆动件上。
3.如权利要求1所述的撑开器，其特征在于，所述第一调节机构包括转动设置的第一推顶螺杆，所述第一推顶螺杆设于所述主臂上且一端推动所述摆动件，或者所述第一推顶螺杆设于所述摆动件上且一端推动所述主臂。
4.如权利要求3所述的撑开器，其特征在于，所述第一推顶螺杆一端设有球形的第一嵌入头；所述第一调节机构还包括第一滑槽；
所述第一滑槽设于所述主臂上并沿所述摆动件的摆动径向设置，所述第一嵌入头滑动的嵌于所述第一滑槽内；或者，所述第一滑槽设于所述摆动件上并沿所述摆动件的摆动径向设置，所述第一嵌入头滑动的嵌于所述第一滑槽内。
5.如权利要求1至4任一项所述的撑开器，其特征在于，至少一个所述次级撑开组件沿所在的所述主撑开杆的周向转动设置，该所述次级撑开组件和该所述主撑开杆之间还设有用于驱动该所述次级撑开组件转动的第二调节机构。
6.如权利要求5所述的撑开器，其特征在于，所述第二调节机构包括第二蜗轮齿条以及与所述第二蜗轮齿条啮合且转动设置的第二蜗杆，所述第二蜗轮齿条和所述第二蜗杆分别设于所述次级撑开组件和所述主撑开杆上。
7.如权利要求5所述的撑开器，其特征在于，所述第二调节机构包括转动设置的第二推顶螺杆，所述第二推顶螺杆设于所述主撑开杆上且一端推动所述次级撑开组件，或者所述第二推顶螺杆设于所述次级撑开组件上且一端推动所述主撑开杆。
8.如权利要求7所述的撑开器，其特征在于，所述第二推顶螺杆一端设有球形的第二嵌入头；所述第二调节机构还包括第二滑槽；
所述第二滑槽设于所述主撑开杆上并沿所述次级撑开组件的摆动径向设置，所述第二嵌入头滑动的嵌于所述第二滑槽内；或者，所述第二滑槽设于所述次级撑开组件上并沿所述次级撑开组件的摆动径向设置，所述第二嵌入头滑动的嵌于所述第二滑槽内。
9.如权利要求1至4任一项所述的撑开器，其特征在于，至少一个所述次级撑开组件包括：
连接杆，垂直设于所述主撑开杆上，具有沿自身周向转动的自由度；以及
钩杆，通过可锁紧的球铰与所述连接杆连接。
10.如权利要求1至4任一项所述的撑开器，其特征在于，至少一个所述次级撑开组件上设有朝向两个所述次级撑开组件之间的照明单元插口。
技术总结