本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种铲齿型防凝露ptc加热器。
背景技术：
ptc电加热器由于具有体积小、升温快，恒温、节能等特点，在空调上具有广泛的应用，现有的ptc电加热器主要由内置发热元件的铝管和散热铝条组装而成，ptc电加热器作为辅助加热元件，放置在空调室内机内部，当空调运行制冷模式时，空气中的水分子会在电加热器上产生凝露水，冷凝水会集中在电加热器上，由于散热铝条形成的波纹比较密集，冷凝水会在此处凝聚，不易流出。
而现有的ptc加热器，实用性差；同时现有的ptc加热器的冷凝水会导致接触处短路，且现有的ptc加热器的散热片与壳体为焊接，产生问题时容易导致所有原件一起报废，因此，设计实用性强、防凝露、便于拆装的一种铲齿型防凝露ptc加热器是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铲齿型防凝露ptc加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铲齿型防凝露ptc加热器，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上下侧设置有散热片，所述壳体的两端设置有贯穿管口，所述散热片的下端设置有安装拆卸装置，所述安装拆卸装置包括手推杆，所述壳体的内部设置有总装拆杆，所述壳体的两侧设置有防凝露装置，所述防凝露装置包括防止壳；贯穿管口两侧设置有凹陷使得安装加热芯片时，芯片更容易被安装到壳体的中心位置，且管道的两边设计成圆弧形状，有利于增高加热器的加热效率，安装拆卸装置的作用在于便于散热片的安装与拆卸，防止散热片或壳体产生故障时，整个装置一起报废，防凝露装置的作用在于避免散热片上产生的凝露流到壳体两端的连接处。
根据上述技术方案，所述壳体的两侧设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端轴承连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定安装有控制板；控制板移动，带动固定安装在控制板上的第二连接杆移动，带动轴承连接在第二连接杆两侧的第一连接杆转动，带动轴承连接在第一连接杆一端的连接块移动。
根据上述技术方案，所述控制板的一端焊接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端焊接在散热片上，所述控制板的两侧轴承连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端轴承连接在手推杆的一端，所述总装拆杆与凹槽滑动连接；手动推动手推杆，带动轴承连接在手推杆一端的第三连接杆转动，带动轴承连接在第三连接杆一端的控制板移动，手动转动总装拆杆可以压出所有的连接块。
根据上述技术方案，所述防止壳设置在壳体的两侧，所述防止壳的两侧螺纹啮合有螺杆，所述螺杆的下端轴承连接有密封板；手动转动螺杆，带动轴承连接在螺杆下端的的密封板压紧到壳体上，实现对防止壳的安装及对壳体连接处的密封。
根据上述技术方案，所述防止壳的内部轴承连接有丝杆，所述丝杆的上下侧螺纹啮合有滑动轴承块，所述上下侧滑动轴承块的结构相同运动方向相反；丝杆转动，带动滑动轴承块移动。
根据上述技术方案，所述上侧滑动轴承块的一侧轴承连接有第四连接杆，所述第四连接杆的一端轴承连接有夹持杆，所述下侧滑动轴承块的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与防止壳滑动连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有顶块；连接头进入防止壳后，带动顶块下移，带动丝杆转动，带动螺纹啮合在丝杆上侧的滑动轴承块移动，带动轴承连接在滑动轴承块一端的第四连接杆转动，带动轴承连接在第四连接杆一端的夹持杆移动，使夹持杆对连接头限位，防止连接头滑出。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过将管口的形状设计为内凹形状，使得安装加热芯片时，芯片更容易被安装到壳体的中心位置，且管道的两边设计成内凹的圆弧形状，有利于增高加热器的加热效率；
(2)通过设置有手推杆、连杆、控制板等机构，使得手动推动手推杆，带动轴承连接在手推杆一端的第三连接杆转动，带动轴承连接在第三连接杆一端的控制板移动，带动固定安装在控制板上的第二连接杆移动，带动轴承连接在第二连接杆两侧的第一连接杆转动，带动轴承连接在第一连接杆一端的连接块移动，手动转动总装拆杆可以压出所有的连接块，通过上述步骤，可以达到便于散热片与壳体的装配与拆卸的目的；
(3)通过设置有丝杆、顶块、夹持杆等机构，使得连接头进入防止壳后，带动顶块下移，带动丝杆转动，带动螺纹啮合在丝杆上侧的滑动轴承块移动，带动轴承连接在滑动轴承块一端的第四连接杆转动，带动轴承连接在第四连接杆一端的夹持杆移动，使夹持杆对连接头限位，防止连接头滑出，通过上述步骤，可以达到便于连接头的插入与固定的目的；
(4)通过设置有螺杆、密封板、壳体等机构，使得手动转动螺杆，带动轴承连接在螺杆下端的的密封板压紧到壳体上，通过上述步骤，可以达到实现对防止壳的安装及对壳体连接处的密封的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正面结构示意图；
图3是图2中a处的局部放大示意图；
图4是本实用新型的整体侧面结构示意图；
图中：1、壳体；2、散热片；3、防止壳；4、密封板；5、螺杆；6、总装拆杆；7、连接块；8、手推杆；9、拉力弹簧；10、控制板；11、第三连接杆；12、第二连接杆；13、第一连接杆；14、顶块；15、滑动轴承块；16、第四连接杆；17、夹持杆；18、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种铲齿型防凝露ptc加热器，包括壳体1，其特征在于：壳体1的上下侧设置有散热片2，壳体1的两端设置有贯穿管口，散热片2的下端设置有安装拆卸装置，安装拆卸装置包括手推杆8，壳体1的内部设置有总装拆杆6，壳体1的两侧设置有防凝露装置，防凝露装置包括防止壳3；贯穿管口的内侧设置有凹陷圆弧使得安装加热芯片时，芯片更容易被安装到壳体的中心位置，且管道的两边设计成圆弧形状，有利于增高加热器的加热效率，安装拆卸装置的作用在于便于散热片2的安装与拆卸，防止散热片2或壳体1产生故障时，整个装置一起报废，防凝露装置的作用在于避免散热片2上产生的凝露流到壳体1两端的连接处。
壳体1的两侧设置有凹槽，凹槽的内部滑动连接有连接块7，连接块7的一端轴承连接有第一连接杆13，第一连接杆13的另一端轴承连接有第二连接杆12，第二连接杆12的另一端固定安装有控制板10；控制板10移动，带动固定安装在控制板10上的第二连接杆12移动，带动轴承连接在第二连接杆12两侧的第一连接杆13转动，带动轴承连接在第一连接杆13一端的连接块7移动。
控制板10的一端焊接有拉力弹簧9，拉力弹簧9的另一端焊接在散热片2上，控制板10的两侧轴承连接有第三连接杆11，第三连接杆11的另一端轴承连接在手推杆8的一端，总装拆杆6与凹槽滑动连接；手动推动手推杆8，带动轴承连接在手推杆8一端的第三连接杆11转动，带动轴承连接在第三连接杆11一端的控制板移动，手动转动总装拆杆6可以压出所有的连接块7。
防止壳3设置在壳体1的两侧，防止壳3的两侧螺纹啮合有螺杆5，螺杆5的下端轴承连接有密封板4；手动转动螺杆5，带动轴承连接在螺杆5下端的的密封板压紧到壳体1上，实现对防止壳3的安装及对壳体1连接处的密封。
防止壳3的内部轴承连接有丝杆18，丝杆18的上下侧螺纹啮合有滑动轴承块15，上下侧滑动轴承块15的结构相同运动方向相反；丝杆18转动，带动滑动轴承块15移动。
上侧滑动轴承块15的一侧轴承连接有第四连接杆16，第四连接杆16的一端轴承连接有夹持杆17，下侧滑动轴承块15的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆与防止壳3滑动连接，伸缩杆的另一端固定安装有顶块14；连接头进入防止壳3后，带动顶块14下移，带动丝杆18转动，带动螺纹啮合在丝杆18上侧的滑动轴承块15移动，带动轴承连接在滑动轴承块15一端的第四连接杆16转动，带动轴承连接在第四连接杆16一端的夹持杆17移动，使夹持杆17对连接头限位，防止连接头滑出。
工作原理：贯穿管口两侧设置有凹陷使得安装加热芯片时，芯片更容易被安装到壳体的中心位置，且管道的两边设计成圆弧形状，有利于增高加热器的加热效率，安装拆卸装置的作用在于便于散热片2的安装与拆卸，防止散热片2或壳体1产生故障时，整个装置一起报废，防凝露装置的作用在于避免散热片2上产生的凝露流到壳体1两端的连接处，控制板10移动，带动固定安装在控制板10上的第二连接杆12移动，带动轴承连接在第二连接杆12两侧的第一连接杆13转动，带动轴承连接在第一连接杆13一端的连接块7移动，手动推动手推杆8，带动轴承连接在手推杆8一端的第三连接杆11转动，带动轴承连接在第三连接杆11一端的控制板10移动，手动转动总装拆杆6可以压出所有的连接块7，手动转动螺杆5，带动轴承连接在螺杆5下端的的密封板4压紧到壳体1上，实现对防止壳3的安装及对壳体1连接处的密封，丝杆18转动，带动滑动轴承块15移动，连接头进入防止壳3后，带动顶块14下移，带动丝杆18转动，带动螺纹啮合在丝杆18上侧的滑动轴承块15移动，带动轴承连接在滑动轴承块15一端的第四连接杆16转动，带动轴承连接在第四连接杆16一端的夹持杆17移动，使夹持杆17对连接头限位，防止连接头滑出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铲齿型防凝露ptc加热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上下侧设置有散热片(2)，所述壳体(1)的两端设置有贯穿管口，所述散热片(2)的下端设置有安装拆卸装置，所述安装拆卸装置包括手推杆(8)，所述壳体(1)的内部设置有总装拆杆(6)，所述壳体(1)的两侧设置有防凝露装置，所述防凝露装置包括防止壳(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铲齿型防凝露ptc加热器，其特征在于：所述壳体(1)的两侧设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一端轴承连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的另一端轴承连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的另一端固定安装有控制板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铲齿型防凝露ptc加热器，其特征在于：所述控制板(10)的一端焊接有拉力弹簧(9)，所述拉力弹簧(9)的另一端焊接在散热片(2)上，所述控制板(10)的两侧轴承连接有第三连接杆(11)，所述第三连接杆(11)的另一端轴承连接在手推杆(8)的一端，所述总装拆杆(6)与凹槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铲齿型防凝露ptc加热器，其特征在于：所述防止壳(3)设置在壳体(1)的两侧，所述防止壳(3)的两侧螺纹啮合有螺杆(5)，所述螺杆(5)的下端轴承连接有密封板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种铲齿型防凝露ptc加热器，其特征在于：所述防止壳(3)的内部轴承连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的上下侧螺纹啮合有滑动轴承块(15)，所述上下侧滑动轴承块(15)的结构相同运动方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种铲齿型防凝露ptc加热器，其特征在于：上侧所述滑动轴承块(15)的一侧轴承连接有第四连接杆(16)，所述第四连接杆(16)的一端轴承连接有夹持杆(17)，所述下侧滑动轴承块(15)的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与防止壳(3)滑动连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有顶块(14)。
技术总结