本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种双贯流风道结构及空调室内机。
背景技术：
双贯流风道系统通常由并排设置的两个风道壳体及挡风结构构成，所述风道壳体与挡风结构通常独立设置，如此导致两个风道壳体与挡风结构一般存在安装精度不好控制的问题，如此导致双贯流风道结构拆装较难，当安装精度不达标，会影响风道系统的性能。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种双贯流风道结构及空调室内机，旨在改善现有技术中，两个风道壳体与挡风结构安装精度不好控制导致双贯流风道结构拆装较难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种双贯流风道结构，包括：
所述双贯流风道结构包括：
两个风道壳体，两个所述风道壳体相邻设置，每一所述风道壳体均包括一蜗壳；
挡风结构，所述挡风结构均与两个所述蜗壳相连。
可选地，两个所述蜗壳与所述挡风结构一体成型设置形成分流部件，所述分流部件的材质为铝或塑料。
可选地，两个所述风道壳体的蜗壳具有相互邻近设置的邻接侧和与所述邻接侧背对设置的背对侧，以及连接所述邻接侧及所述背对侧的进风端与出风端，所述挡风结构凸设于两个所述蜗壳的进风端与邻接侧交接的位置，且与所述机壳的内壁或所述机壳内设有的换热器抵接，以将两个所述蜗壳的进风端相互间隔开；和/或，
所述挡风结构包括对应两个所述蜗壳设置的两个挡风板，两个所述挡风板在远离所述蜗壳的方向上呈逐渐相互靠近；和/或，
所述挡风结构包括对应两个所述蜗壳设置的两个挡风板，两个所述挡风板朝相互靠近的方向弯折，并延伸至所述机壳内壁或所述机壳内设有的换热器上相互抵接，两个所述挡风板在弯折的位置设有过渡折段。
可选地，所述蜗壳的邻接侧与所述挡风结构的连接处圆滑过渡；和/或，
两个所述挡风板相对设置的表面之间设置有加强筋。
可选地，所述双贯流风道结构还包括安装座；
两个所述风道壳体并排设于所述安装座，每一所述风道壳体还包括蜗舌，所述蜗舌分别位于对应的所述蜗壳的背对侧且安装于所述安装座，以与所述蜗壳共同形成连通所述进风端和所述出风端的风道。
可选地，两个所述蜗壳与所述挡风结构一体成型设置形成分流部件，所述分流部件与所述安装座通过可拆卸连接结构相连接；和/或，
两个所述蜗壳与所述挡风结构一体成型设置形成分流部件，所述分流部件与所述安装座之间设置有定位安装结构，所述定位安装结构包括相互适配的定位卡槽和与所述定位卡槽相适配的定位卡凸，所述定位卡槽和所述定位卡凸中，其中一者设于所述安装座，另一者设于所述分流部件。
可选地，所述可拆卸连接结构包括卡槽和与所述卡槽相适配的卡凸，所述卡槽和所述卡凸中，其中一者设于所述分流部件，另一者设于所述安装座。
可选地，所述风道内还设置有风叶组件，所述风叶组件沿所述风道延伸方向设置的轴线转动安装于所述安装座。
可选地，所述风叶组件包括风轮和分别设于所述风轮两端的电机和轴承；
所述双贯流风道结构还包括对应所述轴承和所述电机设置的轴承盖和电机盖，所述轴承盖和所述电机盖分别对应盖设所述轴承和所述电机，且均与所述安装座可拆卸安装。
此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种空调室内机，包括：
机壳；
如上所述的双贯流风道结构，所述双贯流风道结构容设于所述机壳内；以及，
蒸发器，所述蒸发器容设于所述机壳内，且位于所述机壳的内壁与所述双贯流风道结构之间。
本实用新型提出的技术方案中，所述挡风结构与所述蜗壳相连，使得所述挡风结构与所述蜗壳为一个整体的部件，便于所述双贯流风道结构的拆装，且能够保证所述挡风结构与两个所述风道壳体的装配位置准确，有助于进一步优化所述双贯流风道结构的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的双贯流风道结构(一视角)的一实施例的结构示意图；
图2为图1中双贯流风道结构的爆炸示意图；
图3为图1中a-a的剖面示意图；
图4为图1中双贯流风道结构的仰视示意图；
图5为图1中蜗壳与挡风结构的结构示意图；
图6为图1中安装座的结构示意图；
图7为图1中风道壳体的爆炸示意图；
图8为图7中蜗壳与挡风结构的仰视示意图；
图9为图7中安装座的仰视示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
双贯流风道系统通常由并排设置的两个风道壳体及挡风结构构成，所述风道壳体与挡风结构通常独立设置，如此导致两个风道壳体与挡风结构一般存在安装精度不好控制的问题，使得双贯流风道结构拆装较难，当安装精度不达标，会影响风道系统的性能。
为解决上述问题，本实用新型提供一种双贯流风道结构，设置于载体设备的机壳内，载体设备内可选设有换热器。可以理解，载体设备为任一应用有双贯流风道结构的设备，例如是空调室内机，为便于理解，以下实施例均以所述载体设备为空调室内机为例进行说明。
本实用新型提供的一种空调室内机，例如为空调柜机等，所述空调室内机包括机壳、双贯流风道结构以及蒸发器，机壳通常形成有内腔，且具有连通所述内腔的进风侧和出风侧，可以理解，所述进风侧对应所述空调室内机的进风口，所述出风侧对应所述空调室内机的出风口。所述双贯流风道结构容设于所述机壳的内腔内。所述蒸发器，也即上述中的换热器，所述蒸发器设置于所述机壳的内腔内，所述蒸发器设于所述机壳的内壁与所述双贯流风道结构之间，且覆盖所述机壳的进风侧设置，以使得自所述进风侧进入所述机壳的内腔的气流首先经过所述蒸发器进行换热。
需要说明的是，附图1至附图9所示为所述双贯流风道结构100的具体实施例，由于本实用新型的主要改进点在于对所述双贯流风道结构100的改进，以下将结合附图及具体实施例主要对所述双贯流风道结构100的特征进行说明。为便于理解，以下实施例中，均以所述双贯流风道结构100应用在空调柜机中为例进行说明，因此，以下实施例中出现的左右侧即为所述空调柜机在水平方向上的相对两侧；所述双贯流风道结构100沿上下向延伸设置。
请参阅图1至图3，所述双贯流风道结构100包括两个风道壳体1和挡风结构2，两个所述风道壳体1相邻设置，每一所述风道壳体1均包括一蜗壳11，所述挡风结构2与两个所述蜗壳11相连。
本实用新型提出的技术方案中，所述挡风结构2与所述蜗壳11相连，使得所述挡风结构2与所述蜗壳11为一个整体的部件，便于所述双贯流风道结构100的拆装，且能够保证所述挡风结构2与两个所述风道壳体1的装配位置准确，有助于进一步优化所述双贯流风道结构100的性能。
具体地，参照图3，两个所述风道壳体1分别为第一风道壳体和第二风道壳体，所述第一风道壳体包括第一蜗壳11a，所述第一蜗壳11a包括第一进风端111a，所述第二风道壳体包括第二蜗壳11b，所述第二蜗壳11b包括第二进风端111b；所述挡风结构2均与所述第一进风端111a和所述第二进风端111b相连，如此设置，便于加工。
需要说明的是，在本申请的实施例中，所述第一蜗壳11a和所述第二蜗壳11b呈对称，如此便于所述风道壳体1的加工，且使得所述双贯流风道结构100美观。
为了减轻所述双贯流风道结构100的重量，在一实施例中，参照图2，两个所述蜗壳11与所述挡风结构2一体成型设置形成分流部件c，所述分流部件c的材质为铝或塑料，如此设置在保证所述分流部件c的的强度同时减轻了所述分流部件c的重量，效果好。
请参阅图1至图3，两个所述风道壳体1的蜗壳11具有相互邻近设置的邻接侧12和与所述邻接侧12背对设置的背对侧13，以及连接所述邻接侧12及所述背对侧13的所述进风端111与出风端112，所述进风端111为所述风道壳体1中靠近气流进入地方的所述风道壳体端部或是所述风道壳体的一部分，在本实施例中，挡风结构与风道壳体一体成型，所述进风端111可以解释为所述风道壳体的一部分，但本实用新型不限制所述进风端111的解释，能实现本实用新型目的的解释亦在本实用新型的保护范围内。所述挡风结构2设于两个所述蜗壳11的进风端111与邻接侧12交接的位置，且与所述机壳的内壁或所述机壳内设有的换热器抵接，以将两个所述蜗壳11的进风端111相互间隔开，减少气流在两个所述进风端111之间相互窜流，从而达到降噪目的。
在同一所述风道壳体1上，参照图3和图4，所述挡风结构2突设于所述风道壳体1的外表面，例如直接凸设于所述风道壳体1的进风端111，或者自所述邻接侧12靠近所述进风端111的一端延伸。鉴于上述，所述双贯流风道结构100容设于所述机壳的内腔时，与所述机壳的内腔壁之间限定出一连通所述机壳的进风侧设置的进风腔，所述进风腔连通所述两个所述风道壳体1的两个所述进风端111。若所述空调室内机设有蒸发器，所述蒸发器设于所述进风腔内，且邻近所述进风侧设置。所述挡风结构2朝向所述机壳的进风侧方向延伸，以抵接于所述机壳的内壁、或者抵接于所述蒸发器的朝向所述双贯流风道结构100的一侧外表面，以将所述进风侧分隔成左右两个腔室，该左右两个腔室分别连通所述第一风道壳体的第一进风端111a、以及所述第二风道壳体的第二进风端111b，实现所述第一进风端111a和所述第二进风端111b的相互间隔开，以分别对所述第一进风端111a和所述第二进风端111b独立进风，可以理解的是，两个所述风道壳体的进风端111分别为第一进风端111a和所述第二进风端111b。
可以理解，所述机壳可选设置为沿上下向延伸的棱柱状，为了增大进风量，需尽可能地有限的机壳空间上扩大所述进风侧的覆盖面积，这使得自所述进风侧进入所述机壳的内腔的气流一般沿多个方向流通，当至少两股气流相对流通时，容易相互窜流而产生较大的噪声，降低用户体验。因此，通过设置挡风结构2将所述进风腔分隔开，使得沿相对方向流通的气流不会相互碰撞，且可沿所述挡风结构2的延伸方向分流，以分别流通至对应的所述进风端111处，有助于减少噪声。
继续参照图3，所述挡风结构2包括对应两个所述蜗壳11设置的两个挡风板21，两个所述挡风板21在远离所述蜗壳11的方向上逐渐相互靠近，如此设置，使得所述挡风板21形成有朝向对应的所述进风端111设置的倾斜导流面，使得当所述气流朝向所述倾斜导流面流通时，气流可顺着所述倾斜导流面流向对应的进风端111，有助于进一步降低噪声，且能够平稳气流。
进一步地，在一实施例中，所述挡风结构2包括对应两个所述蜗壳11设置的两个挡风板21，两个所述挡风板21朝相互靠近的方向弯折，并延伸至所述机壳内壁或所述机壳内设有的换热器上相互抵接，两个所述挡风板在弯折的位置设有过渡折段，如此设置，一方面，所述过渡折段相当于形成加强筋结构，有助于加强两个所述挡风板21之间的组接强度，且过渡顺滑，减小了风阻；另一方面，实现两个所述挡风板21与所述机壳的内壁之间、或者两个所述挡风板21与所述蒸发器的外表面之间进行面接触，有助于增大二者的抵接面积，从而提高所述双贯流风道结构100的安装强度。
需要说明的是，两个所述风道壳体分别为第一风道壳体和第二风道壳体，所述第一风道壳体和所述第二风道壳体沿左右向并排布设，所述挡风结构2的两个所述挡风板21可以设置为不同，例如设置为一位于左侧的所述挡风板21突设并抵接所述机壳的内壁或者所述蒸发器的外表面，位于右侧的所述挡风板21抵接并支撑位于左侧的所述挡风板21。但为了平衡第一风道壳体及第二风道壳体各自的进风量及气流流速，所述两个挡风板21均设置为相同，以共同抵接所述机壳的内壁或者所述蒸发器的外表面，且有助于提高所述双贯流风道结构100在所述机壳内的安装稳定。所述两个风道壳体1的两个邻接侧12与上述同理，可作相同设置，本申请对此不做限定。
此外，在一实施例中，参照图3和图5，所述风道壳体1的邻接侧12与所述挡风结构2的连接处圆滑过渡。如此设置，避免在所述蜗壳11的邻接侧12与所述挡风结构2的连接处形成拐角或者凸棱等结构，影响自所述进风端111进入所述机壳的内腔的气流的平稳流通，所述圆滑过渡能够实现所述风道14性能的稳定。
为了加强两个所述挡风板21的连接，参照图5，两个所述挡风板21相对设置的表面之间设置有加强筋212，通过加强筋212的作用使得所述挡风结构2更稳固。
参照图3和图6，在本申请的实施例中，所述双贯流风道结构100还包括安装座4，两个所述风道壳体1并排设于所述安装座4，每一所述风道壳体1还包括蜗舌15，所述蜗舌15分别位于对应的所述蜗壳11的背对侧13且安装于所述安装座4，以与所述蜗壳11共同形成连通所述进风端111的风道14，如此设置，一方面，实现了所述进风端111和所述出风端112通过所述风道14相连通，气流可自所述进风端111进入所述风道14，并自所述出风端112排出；另一方面，两个所述蜗舌15均安装至所述安装座4，便于所述蜗壳11与所述蜗舌15的装配，且使得装配位置准确。
进一步地，参照图7至图9，两个所述蜗壳11与所述挡风结构2一体成型设置形成分流部件c；所述分流部件c与所述安装座4通过可拆卸连接结构5相连接，如此使得所述双贯流风道结构100拆装便捷，且能够保证所述分流部件c的装配位置准确，有助于进一步优化所述双贯流风道结构100的性能。
具体地，所述可拆卸连接结构5包括卡槽51和与所述卡槽51相适配的卡凸52，所述卡槽51和所述卡凸52中，其中一者设于所述分流部件c，另一者设于所述安装座4。如此设置，通过所述卡槽51和所述卡凸52配合安装，进一步提高所述双贯流风道结构100的装配位置准确度，有助于所述双贯流风道结构100的便捷拆装，提高所述双贯流风道结构100整机的装配效率。
需要说明的是，所述分流部件c与所述安装座4还可以通过相互扣持的卡凸52与扣部、相互吸附的吸附部及配合部等实现可拆卸连接，此处不做赘述。此外，所述可拆卸连接结构5可在所述分流部件c与所述安装座4上分散布设有多个，例如沿左右向或者上下向间隔设有多个，以增加所述双贯流风道结构100的安装强度。本申请对此不做限定。
为了提高安装精度，参照图5和图7，两个所述蜗壳11与所述挡风结构2一体成型设置形成分流部件c，所述分流部件c与所述安装座4之间设置有定位安装结构，所述定位安装结构包括相互适配的定位卡槽61和与所述定位卡槽61相适配的定位卡凸，所述定位卡槽61和所述定位卡凸中，其中一者设于所述安装座4，另一者设于所述分流部件c，如此设置，当所述定位卡槽61和所述定位卡凸相配合时，说明所述分流部件c与所述安装座4安装到位，如此操作简单，提高了所述分流部件c与所述安装座的安装精度。
请参阅图2和图3，所述风道14内还设置有风叶组件7，所述风叶组件7沿所述风道14延伸方向设置的轴线转动安装于所述安装座4，如此设置，可实现通过所述风叶组件7转动将气流自所述进风端111吸入所述风道14内并自所述出风端112排出，效果好。
具体地，参照图2，所述风叶组件7包括风轮71和分别设于所述风轮71两端的电机72和轴承73，所述双贯流风道结构100还包括对应所述轴承73和所述电机72设置的轴承盖8和电机盖9，通过所述电机72驱动所述风轮71转动，通过轴承73安装减少了所述风轮71转动过程的摩擦力，效果好，所述轴承盖8和所述电机盖9分别对应盖设所述轴承73和所述电机72，且均与所述安装座4可拆卸安装，如此设置对所述电机72和所述轴承73起到了保护作用，通过可拆卸安装可以对所述电机72和所述轴承73等组件进行定期维护，提高了所述风叶组件7的使用寿命。
为了提高空调使用者的满意度，在一实施例中，所述双贯流风道结构100还包括扫风组件3，所述扫风组件3设于所述出风端112，如此设置，通过所述扫风组件3改变所述机壳内腔的气流自所述出风端112排出的风向，从而提高了使用者的满意度，更加智能化，由于扫风组件3结构的设置及功能为已知技术，此处不做详述。
以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种双贯流风道结构，设置于载体设备的机壳内，其特征在于，所述双贯流风道结构包括：
两个风道壳体，两个所述风道壳体相邻设置，每一所述风道壳体均包括一蜗壳；
挡风结构，所述挡风结构均与两个所述蜗壳相连。
2.如权利要求1所述的双贯流风道结构，其特征在于，两个所述蜗壳与所述挡风结构一体成型设置形成分流部件，所述分流部件的材质为铝或塑料。
3.如权利要求1所述的双贯流风道结构，其特征在于，两个所述风道壳体的蜗壳具有相互邻近设置的邻接侧和与所述邻接侧背对设置的背对侧，以及连接所述邻接侧及所述背对侧的进风端与出风端，所述挡风结构设于两个所述蜗壳的进风端与邻接侧交接的位置，且与所述机壳的内壁或所述机壳内设有的换热器抵接，以将两个所述蜗壳的进风端相互间隔开；和/或，
所述挡风结构包括对应两个所述蜗壳设置的两个挡风板，两个所述挡风板在远离所述蜗壳的方向上逐渐相互靠近；和/或，
所述挡风结构包括对应两个所述蜗壳设置的两个挡风板，两个所述挡风板朝相互靠近的方向弯折，并延伸至所述机壳内壁或所述机壳内设有的换热器上相互抵接，两个所述挡风板在弯折的位置设有过渡折段。
4.如权利要求3所述的双贯流风道结构，其特征在于，所述蜗壳的邻接侧与所述挡风结构的连接处圆滑过渡；和/或，
两个所述挡风板相对设置的表面之间设置有加强筋。
5.如权利要求3所述的双贯流风道结构，其特征在于，所述双贯流风道结构还包括安装座；
两个所述风道壳体并排设于所述安装座，每一所述风道壳体还包括蜗舌，所述蜗舌分别位于对应的所述蜗壳的背对侧且安装于所述安装座，以与所述蜗壳共同形成连通所述进风端和所述出风端的风道。
6.如权利要求5所述的双贯流风道结构，其特征在于，两个所述蜗壳与所述挡风结构一体成型设置形成分流部件，所述分流部件与所述安装座通过可拆卸连接结构相连接；和/或，
两个所述蜗壳与所述挡风结构一体成型设置形成分流部件，所述分流部件与所述安装座之间设置有定位安装结构，所述定位安装结构包括相互适配的定位卡槽和与所述定位卡槽相适配的定位卡凸，所述定位卡槽和所述定位卡凸中，其中一者设于所述安装座，另一者设于所述分流部件。
7.如权利要求6所述的双贯流风道结构，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括卡槽和与所述卡槽相适配的卡凸，所述卡槽和所述卡凸中，其中一者设于所述分流部件，另一者设于所述安装座。
8.如权利要求5所述的双贯流风道结构，其特征在于，所述风道内还设置有风叶组件，所述风叶组件沿所述风道延伸方向设置的轴线转动安装于所述安装座。
9.如权利要求8所述的双贯流风道结构，其特征在于，所述风叶组件包括风轮和分别设于所述风轮两端的电机和轴承；
所述双贯流风道结构还包括对应所述轴承和所述电机设置的轴承盖和电机盖，所述轴承盖和所述电机盖分别对应盖设所述轴承和所述电机，且均与所述安装座可拆卸安装。
10.一种空调室内机，其特征在于，包括：
机壳；
如权利要求1至9任意一项所述的双贯流风道结构，所述双贯流风道结构容设于所述机壳内；以及，
蒸发器，所述蒸发器容设于所述机壳内，且位于所述机壳的内壁与所述双贯流风道结构之间。
技术总结