本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于电机配件的高效生产模具。
背景技术：
现在工业对于产品的生产，追求批量化，标准化，为实现这个目的，生产模具的出现是必然的趋势，生产模具的种类繁多，可从产品类别，加工工艺等区分，生产模具的出现大大提高了生产效率，节省了人力物力：
传统的，想从模具中生产出产品，会根据不同的制造流程进行，往往是一个步骤实施结束，到另一个步骤，生产模具在注塑后，不注重脱模，导致后期脱模费时、费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电机配件的高效生产模具，以解决上述背景技术中提出脱模费时、费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机配件的高效生产模具，包括支撑柱、模具盒、底盘和固定柱，其特征在于：所述底盘底端的四个拐角处均固定有固定柱，所述底盘的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的顶端连接有顶盘，所述顶盘的顶端安装有支撑柱，且支撑柱内部的一端设置有移动机构，所述支撑柱内部的顶端安装有第二伺服电机，所述支撑柱的一端安装有送料机，且送料机的底端安装有送料口，所述顶盘顶端的两端与两侧固定有模具盒，所述模具盒的内部均设置有脱模机构，包括有垫板、把手、连接杆和翘板，所述连接杆铰接在模具盒的一侧的底端，所述连接杆的一侧固定有翘板，且翘板的顶端安装有垫板，所述连接杆的另一侧连接有把手。
优选的，所述固定柱的底部呈倒“t”型设置，所述固定柱于底盘的垂直中心线对称分布。
优选的，所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述模具盒于顶盘呈水平中心对称分布，所述模具盒在顶盘上设有四组。
优选的，所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述移动机构包括有滑槽、螺纹杆、滑块、内螺纹，所述滑槽的内部固定有螺纹杆，且滑槽的外侧安装有滑块，所述滑块的内部安装有内螺纹。
优选的，所述螺纹杆的外径小于内螺纹的内径，所述螺纹杆与内螺纹构成螺纹结构。
优选的，所述连接杆铰接处在连接杆的四分之一处，所述连接杆与翘板构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于电机配件的高效生产模具结构合理，具有以下优点：
(1)通过连接杆的一侧安装有把手，手握把手，使把手向下移动，把手带动连接杆，连接杆使翘板向上运动，翘板的顶端安装有垫板，翘板将力作用于垫板，垫板移动顺带动模具盒内部需脱模的模型，使其脱离模具盒；
(2)通过立柱内部的顶端安装有第二伺服电机，第二伺服电机启动，带动螺纹杆转动，螺纹杆与内螺纹之间相互配合，从而带动滑块与送料机沿着滑槽上下调节位置，对模具盒送料；
(3)通过底盘的顶端安装有第一伺服电机，第一伺服电机启动，带动顶盘旋转，带动模具盒转动，当模具盒的位置移动至送料口底部，送料口进行送料，在顶盘转动下，不断更换新模具，对不同模具进行送料。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的立柱俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的模具盒剖面结构示意图。
图中：1、送料机；2、移动机构；201、滑槽；202、螺纹杆；203、滑块；204、内螺纹；3、支撑柱；4、送料口；5、模具盒；6、底盘；7、固定柱；8、第一伺服电机；9、顶盘；10、脱模机构；1001、垫板；1002、把手；1003、连接杆；1004、翘板；11、第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电机配件的高效生产模具，包括支撑柱3、模具盒5、底盘6和固定柱7，底盘6底端的四个拐角处均固定有固定柱7，固定柱7的底部呈倒“t”型设置，固定柱7于底盘6的垂直中心线对称分布，增强稳固；
底盘6的顶端安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的型号是edsmt-2t，且第一伺服电机8的顶端连接有顶盘9，第一伺服电机8启动，带动顶盘9旋转，带动模具盒5转动，当模具盒5的位置移动至送料口4底部，送料口4进行送料，在顶盘9转动下，不断更换新模具，对不同模具进行送料；
顶盘9的顶端安装有支撑柱3，且支撑柱3内部的一端设置有移动机构2，移动机构2包括有滑槽201、螺纹杆202、滑块203、内螺纹204，滑槽201的内部固定有螺纹杆202，且滑槽201的外侧安装有滑块203，滑块203的内部安装有内螺纹204，螺纹杆202的外径小于内螺纹204的内径，螺纹杆202与内螺纹204构成螺纹结构，达到高度调节的效果；
支撑柱3内部的顶端安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的型号是edsmt-2t第二伺服电机11启动，带动螺纹杆202转动，螺纹杆202与内螺纹204之间相互配合，从而带动滑块203与送料机1沿着滑槽201上下调节位置，对模具盒5送料；
支撑柱3的一端安装有送料机1，且送料机1的底端安装有送料口4，顶盘9顶端的两端与两侧固定有模具盒5，模具盒5于顶盘9呈水平中心对称分布，模具盒5在顶盘9上设有四组，增加成膜效率；
模具盒5的内部均设置有脱模机构10，包括有垫板1001、把手1002、连接杆1003和翘板1004，连接杆1003铰接在模具盒5的一侧的底端，连接杆1003的一侧固定有翘板1004，且翘板1004的顶端安装有垫板1001，连接杆1003的另一侧连接有把手1002，手握把手1002，使把手1002向下移动，把手1002带动连接杆1003，连接杆1003使翘板1004向上运动，翘板1004的顶端安装有垫板1001，翘板1004将力作用于垫板1001，垫板1001移动顺带动模具盒5内部需脱模的模型，使其脱离模具盒5；
连接杆1003铰接处在连接杆1003的四分之一处，连接杆1003与翘板1004构成旋转结构，便于脱模省力。
工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，第一伺服电机8启动，带动顶盘9旋转，带动模具盒5转动，当模具盒5转动到送料口4的底端时停止，第二伺服电机11启动带动螺纹杆202转动，螺纹杆202与内螺纹204之间相互配合，从而带动滑块203与送料机1沿着滑槽201上下调节位置，对模具盒5送料；
之后，送料机1根据模具盒5的高度大小进行高度调节，送料机1的底端固定有送料口4，在送料机1处于合适位置下，送料口4对位于其底部的模具盒5进行送料，一个模具注塑完成后，在顶盘9的转动下，不断更换新的模具，对不同模具进行送料；
最后，待模型成型，手握把手1002，使把手1002向下移动，把手1002带动连接杆1003，连接杆1003使翘板1004向上运动，翘板1004的顶端安装有垫板1001，翘板1004将力作用于垫板1001，垫板1001移动顺带动模具盒5内部需脱模的模型，使其脱离模具盒5。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于电机配件的高效生产模具，包括支撑柱(3)、模具盒(5)、底盘(6)和固定柱(7)，其特征在于：所述底盘(6)底端的四个拐角处均固定有固定柱(7)，所述底盘(6)的顶端安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的顶端连接有顶盘(9)，所述顶盘(9)的顶端安装有支撑柱(3)，且支撑柱(3)内部的一端设置有移动机构(2)，所述支撑柱(3)内部的顶端安装有第二伺服电机(11)，所述支撑柱(3)的一端安装有送料机(1)，且送料机(1)的底端安装有送料口(4)，所述顶盘(9)顶端的两端与两侧固定有模具盒(5)，所述模具盒(5)的内部均设置有脱模机构(10)，包括有垫板(1001)、把手(1002)、连接杆(1003)和翘板(1004)，所述连接杆(1003)铰接在模具盒(5)的一侧的底端，所述连接杆(1003)的一侧固定有翘板(1004)，且翘板(1004)的顶端安装有垫板(1001)，所述连接杆(1003)的另一侧连接有把手(1002)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述固定柱(7)的底部呈倒“t”型设置，所述固定柱(7)于底盘(6)的垂直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述模具盒(5)于顶盘(9)呈水平中心对称分布，所述模具盒(5)在顶盘(9)上设有四组。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述移动机构(2)包括有滑槽(201)、螺纹杆(202)、滑块(203)、内螺纹(204)，所述滑槽(201)的内部固定有螺纹杆(202)，且滑槽(201)的外侧安装有滑块(203)，所述滑块(203)的内部安装有内螺纹(204)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述螺纹杆(202)的外径小于内螺纹(204)的内径，所述螺纹杆(202)与内螺纹(204)构成螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机配件的高效生产模具，其特征在于：所述连接杆(1003)铰接处在连接杆(1003)的四分之一处，所述连接杆(1003)与翘板(1004)构成旋转结构。
技术总结