本实用新型涉及led灯罩生产领域，尤其涉及一种led灯罩生产用挤塑模具。
背景技术：
led灯罩是led配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中更柔和，避免led灯光直射刺眼，乳白灯罩的主要作用是使光线更柔和、更均匀的向空间发散，而不会产生刺眼的状况，保护眼睛，也使灯具更符合其使用功能。且其透光率必须在一定范围内，不能使光能在罩内浪费太多，也要能够使光线经过膜层散射到每个空间，既看不到内部灯珠，也使光线最大限度的发散出去，现有的led灯罩在生产的过程中，往往会使用挤塑模具对灯罩进行成型，但是现有的挤塑模具，冷却成型的效果比较差，而且在成型后，无法将灯罩进行很好的脱模，影响使用效果，因此，有必要提供一种led灯罩生产用挤塑模具解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种led灯罩生产用挤塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种led灯罩生产用挤塑模具，包括下部模具和上部模具，所述下部模具表面上端的中间位置处开设有注塑槽，所述下部模具内部的上端开设有冷却槽，所述下部模具内部下端的两侧均固定安装有滑杆，四根所述滑杆的一端均活动套设有复位弹簧，所述滑杆的一端活动套设有移动套，其一端与所述复位弹簧的一端固定连接，所述移动套的上端活动安装有活动支杆，四根所述活动支杆的上端活动安装有安装板，所述安装板的两侧均固定安装有安装杆，其一端分别与所述下部模具内部的两侧活动连接，所述安装杆上端的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的上端活动穿插在所述下部模具的外侧，所述安装板上端的两侧均固定安装有推杆，所述推杆的上端活动穿过所述冷却槽位于所述注塑槽的内部，且该端的两侧均固定安装有推块，所述下部模具的上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端的中间位置处固定安装有驱动电机，所述支撑架下端的两侧均活动安装有旋转螺杆，其下端与所述下部模具上端的两侧活动连接，两根所述旋转螺杆的上端通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机的输出端传动连接，两根所述旋转螺杆相对面的中间位置处活动安装有上部模具，其下端活动穿插在所述注塑槽的内部。
优作为本实用新型的再进一步方案：所述下部模具内部下端的中间位置处固定安装有固定套，其内部活动安装有活动块，其上端固定安装有活动杆，所述活动杆的上端与所述安装板的下端固定连接。
优作为本实用新型的再进一步方案：所述活动块的上端固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述固定套内部的上端固定连接。
优作为本实用新型的再进一步方案：所述固定套内部的两侧均开设有限位槽，所述活动块的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动连接。
优作为本实用新型的再进一步方案：所述下部模具内部的两侧均固定安装有滑轨，四根所述安装杆的一端与所述滑轨活动连接。
优作为本实用新型的再进一步方案：所述上部模具表面的中间位置处开设有注塑孔，所述注塑孔的下端位于所述注塑槽的内部，且该端呈开口状。
优作为本实用新型的再进一步方案：所述冷却槽的两侧均固定安装有水管，两根所述水管相离的一端均穿插在所述下部模具的外侧
1、通过旋转螺杆的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者使用时，驱动电机通过传动链轮和传动链条带动旋转螺杆进行旋转，上部模具在旋转螺杆的作用下向下移动，上部模具的下端与下部模具的上端相贴合，上部模具下端的中间位置处插入到注塑槽的内部，通过注塑孔对注塑槽进行注塑成型；
2、通过滑杆的设置，使得整体装置具有很好的脱膜效果，上部模具带动连接杆向下移动，连接杆通过安装杆带动安装板向下移动，安装板通过活动支杆带动移动套在滑杆的表面进行移动，移动套对复位弹簧进行移动，安装板通过推杆带动推块向下移动，使得推块与注塑槽内部的下端相贴合，当注塑完成后，上部模具向上移动，移动套在复位弹簧的作用下恢复原位，移动套通过活动支杆带动安装板向上移动，安装板带动推杆和推块向上移动，从而将成型的灯罩推出注塑槽的内部，便于灯罩的脱模；
3、通过固定套的设置，使得整体装置具有很好的复位效果，当安装板向下移动时，安装板带动活动杆和活动块在固定套的内部进行移动，对支撑弹簧进行拉伸，当安装板向上移动时，活动杆在支撑弹簧的作用下，恢复原位，加强了安装板的复位效果，通过冷却槽的设置，使得整体装置具有很好冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型装置侧面结构示意图；
图2为本实用新型装置图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的安装板俯视结构示意图。
图中：1、下部模具；2、上部模具；3、注塑槽；4、支撑架；5、旋转螺杆；6、驱动电机；7、注塑孔；8、连接杆；9、滑轨；10、复位弹簧；11、移动套；12、滑杆；13、冷却槽；14、安装板；15、推杆；16、活动支杆；17、安装杆；18、水管；19、活动杆；20、活动块；21、支撑弹簧；22、固定套；23、推块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请结合参阅图1-3，一种led灯罩生产用挤塑模具,包括下部模具1和上部模具2，下部模具1表面上端的中间位置处开设有注塑槽3，下部模具1内部的上端开设有冷却槽13，通过冷却槽13的设置，使得整体装置具有很好冷却效果，下部模具1内部下端的两侧均固定安装有滑杆12，四根滑杆12的一端均活动套设有复位弹簧10，滑杆12的一端活动套设有移动套11，其一端与复位弹簧10的一端固定连接，移动套11的上端活动安装有活动支杆16，四根活动支杆16的上端活动安装有安装板14，安装板14的两侧均固定安装有安装杆17，其一端分别与下部模具1内部的两侧活动连接，安装杆17上端的两侧均固定安装有连接杆8，连接杆8的上端活动穿插在下部模具1的外侧，安装板14上端的两侧均固定安装有推杆15，推杆15的上端活动穿过冷却槽13位于注塑槽3的内部，且该端的两侧均固定安装有推块23，上部模具2的下端与下部模具1的上端相贴合，上部模具2带动连接杆8向下移动，连接杆8通过安装杆17带动安装板14向下移动，安装板14通过活动支杆16带动移动套11在滑杆12的表面进行移动，移动套11对复位弹簧10进行移动，安装板14通过推杆15带动推块23向下移动，使得推块23与注塑槽3内部的下端相贴合，当注塑完成后，上部模具2向上移动，移动套11在复位弹簧10的作用下恢复原位，移动套11通过活动支杆16带动安装板14向上移动，安装板14带动推杆15和推块23向上移动，从而将成型的灯罩推出注塑槽3的内部，便于灯罩的脱模，下部模具1的上端固定安装有支撑架4，支撑架4上端的中间位置处固定安装有驱动电机6，支撑架4下端的两侧均活动安装有旋转螺杆5，其下端与下部模具1上端的两侧活动连接，两根旋转螺杆5的上端通过传动链轮和传动链条与驱动电机6的输出端传动连接，两根旋转螺杆5相对面的中间位置处活动安装有上部模具2，其下端活动穿插在注塑槽3的内部，使用者使用时，驱动电机6通过传动链轮和传动链条带动旋转螺杆5进行旋转，上部模具2在旋转螺杆5的作用下向下移动，上部模具2的下端与下部模具1的上端相贴合。
作为本实用新型的再进一步方案：下部模具1内部下端的中间位置处固定安装有固定套22，其内部活动安装有活动块20，其上端固定安装有活动杆19，活动杆19的上端与安装板14的下端固定连接，通过固定套22的设置，使得整体装置具有很好的复位效果。
作为本实用新型的再进一步方案：活动块20的上端固定安装有支撑弹簧21，支撑弹簧21的上端与固定套22内部的上端固定连接，当安装板14向下移动时，安装板14带动活动杆19和活动块20在固定套22的内部进行移动，对支撑弹簧21进行拉伸，当安装板14向上移动时，活动杆19在支撑弹簧21的作用下，恢复原位，加强了安装板14的复位效果。
作为本实用新型的再进一步方案：固定套22内部的两侧均开设有限位槽，活动块20的两侧均固定安装有限位块，限位块与限位槽活动连接，便于对活动块20在固定套22内部的移动范围进行限位。
作为本实用新型的再进一步方案：下部模具1内部的两侧均固定安装有滑轨9，四根安装杆17的一端与滑轨9活动连接，加强了安装杆17与下部模具1的活动连接。
作为本实用新型的再进一步方案：上部模具2表面的中间位置处开设有注塑孔7，注塑孔7的下端位于注塑槽3的内部，且该端呈开口状，便于更好的注塑。
作为本实用新型的再进一步方案：冷却槽13的两侧均固定安装有水管18，两根水管18相离的一端均穿插在下部模具1的外侧，便于对冷却水进行更换。
本实用新型的工作原理是：使用者使用时，驱动电机6通过传动链轮和传动链条带动旋转螺杆5进行旋转，上部模具2在旋转螺杆5的作用下向下移动，上部模具2的下端与下部模具1的上端相贴合，上部模具2带动连接杆8向下移动，连接杆8通过安装杆17带动安装板14向下移动，安装板14通过活动支杆16带动移动套11在滑杆12的表面进行移动，移动套11对复位弹簧10进行移动，安装板14通过推杆15带动推块23向下移动，使得推块23与注塑槽3内部的下端相贴合，上部模具2下端的中间位置处插入到注塑槽3的内部，通过注塑孔7对注塑槽3进行注塑成型，通过冷却槽13的设置，使得整体装置具有很好冷却效果，当注塑完成后，上部模具2向上移动，移动套11在复位弹簧10的作用下恢复原位，移动套11通过活动支杆16带动安装板14向上移动，安装板14带动推杆15和推块23向上移动，从而将成型的灯罩推出注塑槽3的内部，便于灯罩的脱模。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种led灯罩生产用挤塑模具，包括下部模具(1)和上部模具(2)，其特征在于：所述下部模具(1)表面上端的中间位置处开设有注塑槽(3)，所述下部模具(1)内部的上端开设有冷却槽(13)，所述下部模具(1)内部下端的两侧均固定安装有滑杆(12)，四根所述滑杆(12)的一端均活动套设有复位弹簧(10)，所述滑杆(12)的一端活动套设有移动套(11)，其一端与所述复位弹簧(10)的一端固定连接，所述移动套(11)的上端活动安装有活动支杆(16)，四根所述活动支杆(16)的上端活动安装有安装板(14)，所述安装板(14)的两侧均固定安装有安装杆(17)，其一端分别与所述下部模具(1)内部的两侧活动连接，所述安装杆(17)上端的两侧均固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端活动穿插在所述下部模具(1)的外侧，所述安装板(14)上端的两侧均固定安装有推杆(15)，所述推杆(15)的上端活动穿过所述冷却槽(13)位于所述注塑槽(3)的内部，且该端的两侧均固定安装有推块(23)，所述下部模具(1)的上端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上端的中间位置处固定安装有驱动电机(6)，所述支撑架(4)下端的两侧均活动安装有旋转螺杆(5)，其下端与所述下部模具(1)上端的两侧活动连接，两根所述旋转螺杆(5)的上端通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机(6)的输出端传动连接，两根所述旋转螺杆(5)相对面的中间位置处活动安装有上部模具(2)，其下端活动穿插在所述注塑槽(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种led灯罩生产用挤塑模具，其特征在于，所述下部模具(1)内部下端的中间位置处固定安装有固定套(22)，其内部活动安装有活动块(20)，其上端固定安装有活动杆(19)，所述活动杆(19)的上端与所述安装板(14)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种led灯罩生产用挤塑模具，其特征在于，所述活动块(20)的上端固定安装有支撑弹簧(21)，所述支撑弹簧(21)的上端与所述固定套(22)内部的上端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种led灯罩生产用挤塑模具，其特征在于，所述固定套(22)内部的两侧均开设有限位槽，所述活动块(20)的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种led灯罩生产用挤塑模具，其特征在于，所述下部模具(1)内部的两侧均固定安装有滑轨(9)，四根所述安装杆(17)的一端与所述滑轨(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种led灯罩生产用挤塑模具，其特征在于，所述上部模具(2)表面的中间位置处开设有注塑孔(7)，所述注塑孔(7)的下端位于所述注塑槽(3)的内部，且该端呈开口状。
7.根据权利要求1所述的一种led灯罩生产用挤塑模具，其特征在于，所述冷却槽(13)的两侧均固定安装有水管(18)，两根所述水管(18)相离的一端均穿插在所述下部模具(1)的外侧。
技术总结