一种多功能钳工实训工作台的制作方法

专利2022-05-09  81


本公开属于实验工作台技术领域,具体涉及一种多功能钳工实训工作台。



背景技术:

在现代机械制造技术不断发展的今天,虽然有数控加工各种先进的加工方法,然而一直以来,钳工仍是机械制造业中不可缺少的一个工种,钳工技能是职业院校机电专业学生必备的专业技能,是培养学生实践能力的重要工种之一。钳工的基本技能包括:钳工划线、钳工装配、钳工检验三项内容。

现有技术中实现这三种基本技术训练的工作台至少需要三个,而学校的资源十分有限,因此,现有技术中的工作台存在使用不方便、功能单一、占地空间大的技术问题。



技术实现要素:

本公开提供了一种多功能钳工实训工作台,旨在解决现有技术中的工作台功能单一、占用空间大的问题。

为了解决上述技术问题,本公开所采用的技术方案为:

一种多功能钳工实训工作台,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有工作台,所述工作台转动连接在所述支架上,所述工作台的横截面形状为正多边形,所述工作台包括工作面,所述工作台的侧面形成所述工作面,每个所述工作面上均设置有检测当前工作面与水平面平行程度的水平仪,所述水平仪与所述工作台的轴线垂直,每个所述工作面上均设置有至少一个夹具,不同的所述工作面上具有不同的夹具,所述支架上还设置有驱动所述工作台旋转且具有自锁能力的驱动机构,所述驱动机构包括手柄,所述手柄上套设置有外套,所述外套上设置有刻度线,所述支架上设置有指示所述刻度线的指针。

进一步改进的方案:所述工作台的两端设置有转轴,所述工作台通过转轴转动连接于所述支架,所述支架上设置有与所述转轴配合的轴孔,所述转轴与所述轴孔之间设置有滚动轴承。工作台转动灵活。

进一步改进的方案:所述驱动机构包括蜗轮,所述蜗轮设置于所述工作台其中一端的所述转轴上,所述蜗轮与所述工作台同步旋转,所述支架上还设置有与所述蜗轮配合的蜗杆,所述手柄设置在所述蜗杆的其中一端上。蜗轮与蜗杆配合具有自锁功能,简化了驱动机构的结构。

进一步改进的方案:所述支架上一体式设置有连接耳,所述连接耳上设置有安装所述蜗杆的孔体,所述蜗杆与所述孔体之间设置有轴承。蜗杆易于装配。

进一步改进的方案:所述支架上还设置有保护罩,所述保护罩设置于所述蜗轮外,所述保护罩通过螺钉固定在所述支架上。保护罩的设置起到保护功能。

进一步改进的方案:所述支架上还设置有上端开口的油箱,所述油箱内填充有润滑油,所述蜗杆的一部分浸入所述油箱的润滑油内,所述油箱通过螺钉固定在所述支架上。蜗轮与蜗杆具有良好的润滑,延长了驱动机构的使用寿命。

进一步改进的方案:所述工作面上设置有凹槽,所述水平仪安装在所述凹槽内,并且,所述水平仪的一部分凸出所述凹槽,所述夹具包括三爪卡盘和台钳。水平仪易于安装。夹具有多种类型可选。

进一步改进的方案:所述工作台上设置有减轻所述工作台重量的减重槽,所述减重槽沿所述工作台的轴线方向设置,并且,所述减重槽凹入工作台内,所述支架通过螺钉固定在所述底座上。减轻了工作台的重量,降低了工作台的制造成本。

本公开的有益效果为:

一种多功能钳工实训工作台,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有工作台,所述工作台转动连接在所述支架上,所述工作台的横截面形状为正多边形,所述工作台包括工作面,所述工作台的侧面形成所述工作面,每个所述工作面上均设置有检测当前工作面与水平面平行程度的水平仪,所述水平仪与所述工作台的轴线垂直,每个所述工作面上均设置有至少一个夹具,不同的所述工作面上具有不同的夹具,所述支架上还设置有驱动所述工作台旋转且具有自锁能力的驱动机构,所述驱动机构包括手柄,所述手柄上套设置有外套,所述外套上设置有刻度线,所述支架上设置有指示所述刻度线的指针。

工作台的横截面形状为多边形,工作台的侧面形成工作面,旋转工作台即可使不同的工作面处于当前工作面,从而增多了工作台的功能,减小了工作台占用的空间。在不同的工作面上设置不同的夹具,不同的工作面可以实现不同的功能,进一步增多了工台作的功能,减小了工作台占用的空间。指针以及刻度线的设置有利用通过手柄调节工作台的旋转角度,优化了手柄的操作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是本公开中多功能钳工实训工作台第一方向的示意图。

图2是本公开中多功能钳工实训工作台第二方向的示意图。

图3是本公开中多功能钳工实训工作台第三方向的示意图。

图4是本公开中多功能钳工实训工作台第四方向的示意图。

图中标号说明:

1-底座;2-支架;21-连接耳;22-保护罩;23-油箱;3-工作台;31-工作面;32-水平仪;33-夹具;34-手柄;35-刻度线;36-指针;37-转轴;38-蜗轮;39-蜗杆;310-减重槽。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开,并不用于限定本公开。基于本公开的实施例,本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开的保护范围。

实施例一:

参阅图1至图4,一种多功能钳工实训工作台3,包括底座1,所述底座1上设置有支架2,所述支架2上设置有工作台3,所述工作台3转动连接在所述支架2上,所述工作台3的横截面形状为正多边形,所述工作台3包括工作面31,所述工作台3的侧面形成所述工作面31,每个所述工作面31上均设置有检测当前工作面31与水平面平行程度的水平仪32,所述水平仪32与所述工作台3的轴线垂直,每个所述工作面31上均设置有至少一个夹具33,不同的所述工作面31上具有不同的夹具33,所述支架2上还设置有驱动所述工作台3旋转且具有自锁能力的驱动机构,所述驱动机构包括手柄34,所述手柄34上套设置有外套,所述外套上设置有刻度线35,所述支架2上设置有指示所述刻度线35的指针36。支架2可以通过螺钉固定在底座1上。

所述工作台3的两端设置有转轴37,所述工作台3通过转轴37转动连接于所述支架2,所述支架2上设置有与所述转轴37配合的轴孔,所述转轴37与所述轴孔之间设置有滚动轴承。转轴37与工作台3可以为一体式结构。

所述驱动机构包括蜗轮38,所述蜗轮38设置于所述工作台3其中一端的所述转轴37上,所述蜗轮38与所述工作台3同步旋转,所述支架2上还设置有与所述蜗轮38配合的蜗杆39,所述手柄34设置在所述蜗杆39的其中一端上。

所述支架2上一体式设置有连接耳21,所述连接耳21上设置有安装所述蜗杆39的孔体,所述蜗杆39与所述孔体之间设置有轴承。

驱动机构采用蜗杆39和蜗轮38,在实际应用过程中,由于蜗杆39与蜗轮38具有自锁的特性,因此,驱动机构不需要设置独立的锁紧机构即可将工作台3定位于某一平面上。

所述支架2上还设置有保护罩22,所述保护罩22设置于所述蜗轮38外,所述保护罩22通过螺钉固定在所述支架2上。

所述支架2上还设置有上端开口的油箱23,所述油箱23内填充有润滑油,所述蜗杆39的一部分浸入所述油箱23的润滑油内,所述油箱23通过螺钉固定在所述支架2上。

所述工作面31上设置有凹槽,所述水平仪32安装在所述凹槽内,并且,所述水平仪32的一部分凸出所述凹槽,所述夹具33包括三爪卡盘和台钳。

实施例二:

本实施例与实施例一的区别是:所述工作台3上设置有减轻所述工作台3重量的减重槽310,所述减重槽310沿所述工作台3的轴线方向设置,并且,所述减重槽310凹入工作台3内,所述支架2通过螺钉固定在所述底座1上。

下面结合应用方式进一步介绍本公开的多功能钳工实训工作台3:

工作台3的横截面形状为多边形,工作台3的侧面形成工作面31,旋转工作台3即可使不同的工作面31处于当前工作面31,从而增多了工作台3的功能,减小了工作台3占用的空间。在不同的工作面31上设置不同的夹具33,不同的工作面31可以实现不同的功能,进一步增多了工台作的功能,减小了工作台3占用的空间。

本方案不需要设置独立的锁紧机构即可将工作台3锁紧于某一位置,从而简化了多功能钳工实训工作台3的结构,降低了多功能钳工实训工作台3的制造成本。并且,由于多功能钳工实训工作台3结构简单,进一步减小了多功能钳工实训工作台3占用的空间。

本公开不局限于上述可选实施方式,在互不抵触的前提下,各方案之间可任意组合;任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案,均落在本公开的保护范围之内。


技术特征:

1.一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有工作台,所述工作台转动连接在所述支架上,所述工作台的横截面形状为正多边形,所述工作台包括工作面,所述工作台的侧面形成所述工作面,每个所述工作面上均设置有检测当前工作面与水平面平行程度的水平仪,所述水平仪与所述工作台的轴线垂直,每个所述工作面上均设置有至少一个夹具,不同的所述工作面上具有不同的夹具,所述支架上还设置有驱动所述工作台旋转且具有自锁能力的驱动机构,所述驱动机构包括手柄,所述手柄上套设置有外套,所述外套上设置有刻度线,所述支架上设置有指示所述刻度线的指针。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述工作台的两端设置有转轴,所述工作台通过转轴转动连接于所述支架,所述支架上设置有与所述转轴配合的轴孔,所述转轴与所述轴孔之间设置有滚动轴承。

3.根据权利要求2所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述驱动机构包括蜗轮,所述蜗轮设置于所述工作台其中一端的所述转轴上,所述蜗轮与所述工作台同步旋转,所述支架上还设置有与所述蜗轮配合的蜗杆,所述手柄设置在所述蜗杆的其中一端上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述支架上一体式设置有连接耳,所述连接耳上设置有安装所述蜗杆的孔体,所述蜗杆与所述孔体之间设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述支架上还设置有保护罩,所述保护罩设置于所述蜗轮外,所述保护罩通过螺钉固定在所述支架上。

6.根据权利要求5所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述支架上还设置有上端开口的油箱,所述油箱内填充有润滑油,所述蜗杆的一部分浸入所述油箱的润滑油内,所述油箱通过螺钉固定在所述支架上。

7.根据权利要求6所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述工作面上设置有凹槽,所述水平仪安装在所述凹槽内,并且,所述水平仪的一部分凸出所述凹槽,所述夹具包括三爪卡盘和台钳。

8.根据权利要求7所述的一种多功能钳工实训工作台,其特征在于:所述工作台上设置有减轻所述工作台重量的减重槽,所述减重槽沿所述工作台的轴线方向设置,并且,所述减重槽凹入工作台内,所述支架通过螺钉固定在所述底座上。

技术总结
本公开中的一种多功能钳工实训工作台,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有工作台,所述工作台转动连接在所述支架上,所述工作台的横截面形状为正多边形,所述工作台包括工作面,所述工作台的侧面形成所述工作面,每个所述工作面上均设置有检测当前工作面与水平面平行程度的水平仪,所述水平仪与所述工作台的轴线垂直,每个所述工作面上均设置有至少一个夹具,不同的所述工作面上具有不同的夹具,所述支架上还设置有驱动所述工作台旋转且具有自锁能力的驱动机构。旋转工作台即可使不同的工作面处于当前工作面,从而增多了工作台的功能,减小了工作台占用的空间。

技术研发人员:吴占涛;杨灵芳;李宝庆;苏嗣玺;张晨宇;李奥南;段蕴
受保护的技术使用者:湖南大学
技术研发日:2021.06.08
技术公布日:2021.08.03

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