本实用新型涉及金属配件加工技术领域，具体为一种金属配件加工用钻孔装置。
背景技术：
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
然而，现有的金属配件在进行钻孔过程中，配件往往无法精准切割，影响了配件的切割效果，同时一般的钻孔装置在使用时上下位置和钻孔的位置都不能够进行移动，影响了钻孔装置使用的效果，且一般的钻头不方便拆卸，导致配件更换较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中现有的金属配件在进行钻孔过程中，配件往往无法精准切割，影响了配件的切割效果，同时一般的钻孔装置在使用时上下位置和钻孔的位置都不能够进行移动，影响了钻孔装置使用的效果，且一般的钻头不方便拆卸，导致配件更换较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件加工用钻孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底端活动安装有安装支脚，所述安装支脚的中段固定安装有复位弹簧，所述支撑底板的内部开设有凹陷孔槽，所述支撑底板的底端固定安装有存料箱，所述存料箱的内部活动安装有储料抽屉，所述支撑底板的顶端左右两侧均固定安装有侧边安装板，所述侧边安装板的内部活动安装有螺旋杆，所述侧边安装板的内壁处固定安装有横向支板，所述螺旋杆的顶端外侧活动安装有顶端安装架，所述顶端安装架的右侧中段固定安装有气压泵，所述气压泵的左侧一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧端面固定安装有监测平台，所述监测平台的顶端固定安装有控制面板，所述控制面板底端活动安装有电动机，所述电动机的底端活动安装有钻孔头。
优选的，所述安装支脚与支撑底板为一体化连接，所述支撑底板与凹陷孔槽为相互贯穿的设计，所述凹陷孔槽设置的数量为三个。
优选的，所述支撑底板与存料箱为一体化连接，所述存料箱与储料抽屉为套设连接，所述储料抽屉为凹陷状的顶端开口设计。
优选的，所述侧边安装板的内螺纹与螺旋杆的外螺纹相嵌合，所述侧边安装板与横向支板为一体化连接，所述横向支板的内部为贯穿的凹陷设计。
优选的，所述横向支板在位置上与钻孔头垂直对齐，所述钻孔头与横向支板内部相互贯穿，所述伸缩杆与气压泵为一体化连接。
优选的，所述监测平台与控制面板为电性连接，所述控制面板与电动机为电性连接，所述钻孔头为可拆卸的设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属配件加工用钻孔装置，凹陷孔槽能够将钻孔钻出的多余碎屑收集至存料箱的内部，帮助收集提高钻孔装置的整洁性，安装支脚具有一定的缓震效果，能够减少钻孔过程中对物料的耗损，提高了钻孔成功率，存料箱能够集中存储物料，增加了钻孔装置的实用性，有利于钻孔装置的正常使用，螺旋杆能够旋转，帮助调节顶端安装架的高度，有利于适应不同高度的金属配件，钻孔头能够左右移动，帮助提高此钻孔装置的移动范围，提高了此钻孔装置的实用范围，监测平台顶端是设置有标注线的设计，其帮助控制面板和电动机正常使用，同时钻孔头这种可拆卸的设计，有利于钻孔装置的维修便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型正面结构图；
图3为本实用新型俯视结构图；
图4为本实用新型侧面结构图。
图中：1、支撑底板；2、安装支脚；3、复位弹簧；4、凹陷孔槽；5、存料箱；6、储料抽屉；7、侧边安装板；8、螺旋杆；9、顶端安装架；10、横向支板；11、伸缩杆；12、监测平台；13、控制面板；14、电动机；15、钻孔头；16、气压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属配件加工用钻孔装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底端活动安装有安装支脚2，安装支脚2的中段固定安装有复位弹簧3，支撑底板1的内部开设有凹陷孔槽4，支撑底板1的底端固定安装有存料箱5，存料箱5的内部活动安装有储料抽屉6，支撑底板1的顶端左右两侧均固定安装有侧边安装板7，侧边安装板7的内部活动安装有螺旋杆8，侧边安装板7的内壁处固定安装有横向支板10，螺旋杆8的顶端外侧活动安装有顶端安装架9，顶端安装架9的右侧中段固定安装有气压泵16，气压泵16的左侧一端固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的左侧端面固定安装有监测平台12，监测平台12的顶端固定安装有控制面板13，控制面板13底端活动安装有电动机14，电动机14的底端活动安装有钻孔头15。
本实用新型中：安装支脚2与支撑底板1为一体化连接，支撑底板1与凹陷孔槽4为相互贯穿的设计，凹陷孔槽4设置的数量为三个；凹陷孔槽4能够将钻孔钻出的多余碎屑收集至存料箱5的内部，帮助收集提高钻孔装置的整洁性，安装支脚2具有一定的缓震效果，能够减少钻孔过程中对物料的耗损，提高了钻孔成功率。
本实用新型中：支撑底板1与存料箱5为一体化连接，存料箱5与储料抽屉6为套设连接，储料抽屉6为凹陷状的顶端开口设计；存料箱5能够集中存储物料，增加了钻孔装置的实用性，有利于钻孔装置的正常使用。
本实用新型中：侧边安装板7的内螺纹与螺旋杆8的外螺纹相嵌合，侧边安装板7与横向支板10为一体化连接，横向支板10的内部为贯穿的凹陷设计；螺旋杆8能够旋转，帮助调节顶端安装架9的高度，有利于适应不同高度的金属配件。
本实用新型中：横向支板10在位置上与钻孔头15垂直对齐，钻孔头15与横向支板10内部相互贯穿，伸缩杆11与气压泵16为一体化连接；钻孔头15能够左右移动，帮助提高此钻孔装置的移动范围，提高了此钻孔装置的实用范围。
本实用新型中：监测平台12与控制面板13为电性连接，控制面板13与电动机14为电性连接，钻孔头15为可拆卸的设计；监测平台12顶端是设置有标注线的设计，其帮助控制面板13和电动机14正常使用，同时钻孔头15这种可拆卸的设计，有利于钻孔装置的维修便捷。
工作原理：使用时能够将此钻孔装置安装至合适的空旷位置，将需要加工钻孔的金属配件放置在支撑底板1的顶端，如果是较小的配件还能够直接放置在横向支板10的上端，同时将装置通电，设置气压泵16的活动范围，使其左右进行移动，利用伸缩的电动机14旋转带动钻孔头15进行高速转动，这样钻孔头15就能够将金属配件钻孔出合适的孔洞，在加工之前还需要将金属配件与监测平台12顶端的刻度线相互对其，保证钻孔时的准确性，多余的碎屑就能够随着凹陷孔槽4收集至储料抽屉6的内部，在对金属配件进行加工之前还能够旋转螺旋杆8对装置进行高度的调节，方便更好的对金属配件进行钻孔。
综上所述：该金属配件加工用钻孔装置，凹陷孔槽4能够将钻孔钻出的多余碎屑收集至存料箱5的内部，帮助收集提高钻孔装置的整洁性，安装支脚2具有一定的缓震效果，能够减少钻孔过程中对物料的耗损，提高了钻孔成功率，存料箱5能够集中存储物料，增加了钻孔装置的实用性，有利于钻孔装置的正常使用，螺旋杆8能够旋转，帮助调节顶端安装架9的高度，有利于适应不同高度的金属配件，钻孔头15能够左右移动，帮助提高此钻孔装置的移动范围，提高了此钻孔装置的实用范围，监测平台12顶端是设置有标注线的设计，其帮助控制面板13和电动机14正常使用，同时钻孔头15这种可拆卸的设计，有利于钻孔装置的维修便捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
