本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体涉及一种轻质墙板和楼板的连接构造。
背景技术：
以轻质条板构成的轻质墙板是装配式建筑中常见的墙体形式，具有质量轻、易于切割加工、隔音和隔热效果好的优势。由于轻质条板往往自身强度不高，因此其与建筑主体的连接结构不仅需要考虑连接方式的可靠性和方便性，还要考虑后期墙体防水以及墙面装饰的影响，更要兼顾墙板本身强度不高可能导致的墙体变形的问题，轻质墙板与建筑主体的连接结构直接影响建筑结构的安全性。
现有的钢结构建筑中，轻质墙板与楼板以轻质条板为单元采用管卡或u型卡连接，该种连接结构在使用过程中易发生条板和楼板连接强度不足及墙体本身强度不足导致的墙体变形损坏的问题，而凸出于墙面外的连接件也不利于后续墙面的装修作业；同时，该连接结构未将防水结构和连接结构统筹结合，易发生墙体渗水的问题；此外，目前轻质墙板和建筑主体的连接缺乏完整的一体化构造措施，施工复杂，且易出现施工质量问题。
技术实现要素：
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种轻质墙板和楼板的连接构造。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种轻质墙板和楼板的连接构造，各条板密铺拼接构成墙体，所述墙体直立设于楼板上方，与所述楼板之间形成接缝，由平板和立板构成的角钢通长设于所述墙体与所述楼板的阴角位置，所述平板位于所述接缝内，与楼板连接固定，各所述条板分别通过各钩头螺栓与所述立板连接固定；所述接缝内密实填塞由嵌缝剂固化成型的嵌缝剂结构，所述接缝位于所述墙体与所述楼板阳角一端的缝口设有由耐候胶固化成型的耐候胶结构。
进一步的，所述墙体底部对应所述角钢和各所述钩头螺栓的位置开设槽口，所述角钢的立板和各所述钩头螺栓前端的钩头位于所述槽口内。
进一步的，各所述钩头螺栓前端的各所述钩头与所述立板焊接连接，将各所述钩头螺栓与所述角钢连接固定。
进一步的，所述钩头螺栓的螺杆贯穿对应的所述条板设置，所述条板上对应所述螺杆末端的位置设凹槽，紧固螺母螺纹配合连接于所述螺杆末端，压紧于所述凹槽内。
进一步的，所述紧固螺母与所述凹槽之间垫设垫片。
进一步的，所述嵌缝剂结构覆盖至所述角钢和所述钩头螺栓的外侧。
进一步的，所述平板通过膨胀螺栓与所述楼板连接固定。
本实用新型提供了一种轻质墙板和楼板的连接构造，具有以下有益效果：
1、本实用新型墙体的各条板底部均设有钩头螺栓，并于墙体底部及墙体与楼板的接缝内设置与楼板连接固定且为整体结构的通长角钢，各钩头螺栓与角钢连接固定，不仅实现了墙体与楼板的可靠连接，还通过整体结构的角钢将各条板的连接整体化，利于墙体整体连接强度的提高，改善了建筑结构整体连接的稳定性和安全性；
2、本实用新型的墙体留设槽口，角钢的立板和各钩头螺栓的钩头位于槽口内，角钢及各钩头螺栓无凸出墙板的结构，墙体表面平整，利于后续的墙面施工；
3、本实用新型的接缝内密实填塞成型嵌缝剂结构，并于墙体与楼板阳角一端的缝口施打耐候胶成型耐候胶结构，防水性能好；
4、本实用新型结构简单、施工便捷、造价低，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型钩头螺栓的结构示意图。
图中：
1、墙体，11、条板，12、槽口，13、凹槽；2、楼板；3、角钢，31、平板，32、立板；4、钩头螺栓，41、螺杆，42、螺母，43、垫片，44、钩头；5、膨胀螺栓；6、嵌缝剂结构；7、耐候胶结构；8、接缝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图2所示，其结构关系为：各条板11密铺拼接构成墙体1，墙体1直立设于楼板2上方，与楼板2之间形成接缝8，其特征在于：由平板31和立板32构成的角钢3通长设于墙体1与楼板2的阴角位置，平板31位于接缝8内，与楼板2连接固定，各条板11分别通过各钩头螺栓4与立板32连接固定；接缝8内密实填塞由嵌缝剂固化成型的嵌缝剂结构6，接缝8位于墙体1与楼板2阳角一端的缝口设有由耐候胶固化成型的耐候胶结构7；实际施工时，条板11的厚度宽度可以为200mm和600mm，角钢3的规格可以为l63×6mm，钩头螺栓4的直径可以为m12，接缝8的高度可以为20mm。
优选的，墙体1底部对应角钢3和各钩头螺栓4的位置开设槽口12，角钢3的立板32和各钩头螺栓4前端的钩头44位于槽口12内；实际施工时，槽口12的深度和高度可以为25mm和60mm。
优选的，各钩头螺栓4前端的各钩头44与立板32焊接连接，将各钩头螺栓4与角钢3连接固定。
优选的，钩头螺栓4的螺杆41贯穿对应的条板11设置，条板11上对应螺杆41末端的位置设凹槽13，紧固螺母42螺纹配合连接于螺杆41末端，压紧于凹槽13内。
优选的，紧固螺母42与凹槽13之间垫设垫片43。
优选的，嵌缝剂结构6覆盖至角钢3和钩头螺栓4的外侧。
优选的，平板31通过膨胀螺栓5与楼板2连接固定；实际施工时，膨胀螺栓5的规格可以为m10。
具体施工时，包括以下步骤：
步骤一，通过各膨胀螺栓5将角钢3的平板31与楼板2连接固定，各膨胀螺栓5的间距可以为600mm；
步骤二，于条板11的底部切割成型槽口12，随后于条板11底部钻设螺栓孔并成型凹槽13；
步骤三，将条板11置于安装位置，于螺栓孔处穿入钩头螺栓4，将钩头44与立板32焊接固定，随后于凹槽13内垫设垫片43，并于螺杆41尾端安装和紧固螺母42；
安装条板11时，可使用木楔辅助定位，应当使立板32和钩头44完全位于槽口12内；
步骤四，逐个进行各条板11的安装，直至安装完所有条板11，完成墙板1与楼板2连接结构的施工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
