本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金的粉末加料装置。
背景技术：
随着国内冶金粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用冶金粉末成型技术，即通过冶金粉末成型压机将金属冶金粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品。
现有的加料装置虽然减轻了操作工的劳动强度，且改善了作业环境，有益于操作工的健康，但是现有的加料装置加料时，不能够对粉末进行过滤，导致粉末的利用效果不佳，且粉末在加料箱放置时间过久，极其容易造成凝结，影响了工作效率，因此亟需研发一种便于对粉末进行过滤，且避免粉末凝结的冶金粉末加料装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金的粉末加料装置，具备了便于控制掉落在筛子上的质量、防止粉末凝结成块、提高粉末筛选效率、保证粉末烧结质量等优点，解决了冶金粉末在静止状态下易凝结成粉末、不便于控制粉末掉落质量、因为冶金粉末因为凝结影响烧结质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于控制掉落在筛子上的质量、防止粉末凝结成块、提高粉末筛选效率、保证粉末烧结质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金的粉末加料装置，包括下料仓，下料仓的一侧通过轴承与转动轴的一端固定连接，转动轴中部的曲面与下料装置的内表面固定连接，下料装置的一侧开设有料槽，转动轴的另一端与带轮二的内表面固定连接，带轮二的外曲面与传动带内表面的一端传动连接，传动带内表面的另一端与带轮一的外曲面固定连接，带轮一的内表面与减速电机的一端固定连接，减速电机另一端的下侧与固定板的上表面固定连接，固定板的一侧与下料仓一侧的上端固定连接，下料仓的一侧与肋板的一端固定连接，肋板的上表面与固定板下表面的一侧固定连接。
下料仓的上端与锥形漏斗的一端连通，锥形漏斗的另一端与进料口的下端连通，下料仓的下端开设有定位槽，定位槽的下表面与固定框的上表面滑动连接，固定框的一侧与连接块的一端固定连接，连接块的另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与往复运动机构的一端固定连接，往复运动机构的一侧与固定螺栓的一端固定连接，固定螺栓的另一端与下料仓的另一侧固定连接。
优选的，固定框的内侧与筛子的一侧固定连接，固定框的往复距离为十五毫米。
优选的，连接块共有两个，两个连接块之间的距离为二厘米。
优选的，料槽共有两个，料槽对称分布在下料装置的两侧。
优选的，带轮一与带轮二共有两个，带轮一与带轮二的规格相同。
优选的，肋板共有两个，肋板对称分布在固定板下表面的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金的粉末加料装置，具备以下有益效果：
1、该冶金的粉末加料装置，通过减速电机与开设有料槽的下料装置的配合，可以使冶金需要使用的粉末在可以控制的范围内依次掉落到筛子上，防止粉末凝结成块，达到了便于控制掉落在筛子上的质量、防止粉末凝结成块的效果，解决了冶金粉末在静止状态下易凝结成粉末、不便于控制粉末掉落质量的问题。
2、该冶金的粉末加料装置，通过可以均匀下料的下料装置与筛子的配合，可以提高冶金粉末的筛选质量和筛选效率，避免了凝结成大块的粉末对筛子造成压力，达到了提高粉末筛选效率、保证粉末烧结质量的效果，解决了因为冶金粉末因为凝结影响烧结质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构三维左视示意图；
图2为本实用新型结构三维右视示意图；
图3为本实用新型结构局部剖视示意图；
图4为本实用新型图3的a处放大示意图。
图中：1进料口、2锥形漏斗、3下料仓、4转动轴、5固定框、6定位槽、7固定板、8减速电机、9带轮一、10肋板、11传动带、12带轮二、13料槽、14下料装置、15筛子、16固定螺栓、17往复运动机构、18连接杆、19连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种冶金的粉末加料装置，包括下料仓3，下料仓3的一侧通过轴承与转动轴4的一端固定连接，转动轴4中部的曲面与下料装置14的内表面固定连接，下料装置14的一侧开设有料槽13，料槽13共有两个，料槽13对称分布在下料装置14的两侧，便于对下料节奏进行控制，转动轴4的另一端与带轮二12的内表面固定连接，带轮二12的外曲面与传动带11内表面的一端传动连接，传动带11内表面的另一端与带轮一9的外曲面固定连接，带轮一9与带轮二12共有两个，带轮一9与带轮二12的规格相同，便于设备的维护和保养，带轮一9的内表面与减速电机8的一端固定连接，减速电机8另一端的下侧与固定板7的上表面固定连接，固定板7的一侧与下料仓3一侧的上端固定连接，下料仓3的一侧与肋板10的一端固定连接，肋板10共有两个，肋板10对称分布在固定板7下表面的两侧，保证设备的强度，肋板10的上表面与固定板7下表面的一侧固定连接。
下料仓3的上端与锥形漏斗2的一端连通，锥形漏斗2的另一端与进料口1的下端连通，下料仓3的下端开设有定位槽6，定位槽6的下表面与固定框5的上表面滑动连接，固定框5的内侧与筛子15的一侧固定连接，固定框5的往复距离为十五毫米，在对冶金粉末进行筛选的同时避免用力过大造成洒落，固定框5的一侧与连接块19的一端固定连接，连接块19共有两个，两个连接块19之间的距离为二厘米，保证固定框5与连接杆18之间的结构强度，连接块19的另一端与连接杆18的一端固定连接，连接杆18的另一端与往复运动机构17的一端固定连接，往复运动机构17的一侧与固定螺栓16的一端固定连接，固定螺栓16的另一端与下料仓3的另一侧固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：把冶金粉末通过进料口1倾倒在锥形漏斗2的内部，启动减速电机8与往复运动机构17，减速电机8通过传动带11带动开设有料槽13的下料装置14均匀转动，通过料槽13把一部分金属粉末掉落在筛子15的上表面，这时在往复运动机构17的作用下对粉末进行筛选，避免了大量粉末造成筛选质量下降，有效的避免金属粉末凝结，
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
