本实用新型涉及固液分离技术领域，特别涉及固液分离机。
背景技术：
随着国家对于环保的要求越来越严格，对于污水污染环境加大力度的治理，固液分离机也正不断创新、追求技术，以求解决更多的污水问题。
在生产生活中，大多污水未经处理直接排放，对生态环境带来极大威胁，现如今处理污水的方法主要是固液分离，将污水进行净化，最终将净化后的污水排放到自然环境中或者循环利用，现阶段的分离装置在对液体处理后水内含有大量细菌与以及有害物质，不能对水起到彻底净化的作用，为了解决上述问题，我们提出了固液分离机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供固液分离机，可以有效将水体中含有的细菌以及有害物质彻底清除，工作效率较高，使用比较方便。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型实施例提供固液分离机，包括第一腔室和第三腔室，所述第一腔室的上端与下端分别固定连接有进液口和电机，所述进液口与电机之间转动连接有滚筒，所述滚筒的底部固定连接有排污管，所述第一腔室的内壁固定连接有隔板，所述第一腔室与第三腔室之间固定连接有连接管，所述第三腔室的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量为线性排布的三个，所述卡槽的内部依次活动连接有过滤网、活性炭层和过滤棉层，所述第三腔室的上端过滤棉层的一侧安装有翻转板，所述第三腔室的内侧翻转板的下端固定连接有紫外杀菌灯，所述第三腔室的一端内壁紫外杀菌灯的下方设置有清理装置，所述清理装置包括电动缸和毛刷，所述电动缸的一端内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板。
可选的，所述电动缸的另一端外部套接有安装座，所述固定板与毛刷之间设置有弹簧，所述毛刷位于固定板的上方。
可选的，所述固定板的下端固定连接有搅拌板，且搅拌板外表面开设有孔洞。
可选的，所述安装座与第三腔室之间通过螺栓固定，所述弹簧的上下端分别固定连接在毛刷的下端外表面与固定板的上端外表面，所述电动缸通过安装座与第三腔室为固定连接。
可选的，所述毛刷的上端外表面贴合于紫外杀菌灯的下端外表面，所述翻转板的上端外表面固定连接有把手。
可选的，所述滚筒的外表面开设有阵列排布的细孔，所述隔板套接在滚筒的底部外侧，所述滚筒与隔板之间设置有密封圈。
可选的，所述第一腔室的内部底端与隔板之间构成第二腔室，所述第一腔室的底部靠近电机的一侧安装有排污门，所述第三腔室的一端内壁清理装置的下方固定连接有出液口
本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供固液分离机，将液体通过进液口加入到滚筒内进行固液分离，处理后的液体通过连接管流进第三腔室的内部，能使水中的残渣被过滤网截留在进液侧，通过活性炭层与过滤棉层可以吸附水体中的微量重金属、去除水体中异味和杂质，通过拉手能使过滤网、活性炭层与过滤棉层从第三腔室中抽出进行定期更换，为污水的净化效果提供保障，通过紫外杀菌灯能清除水体中的细菌，启动电动缸能使固定板在伸缩杆的作用下进行移动，进而能带动毛刷对紫外杀菌灯表面进行清扫，有效的解决了水雾附着在紫外杀菌灯的表面对紫外杀菌灯的光线造成遮挡，通过弹簧能使毛刷充分贴合紫外杀菌灯表面，解决了毛刷因磨损不能充分清扫紫外杀菌灯表面的情况发生，同时固定板可以带动搅拌板移动，通过搅拌板翻动水体能使紫外杀菌灯增加对水体的照射面积，有助于杀菌彻底，通过把手向上拉起翻转板，能使清理装置从第三腔室内部取出，进而可以对毛刷在外部进行更换，操作简单方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型固液分离机的整体结构示意图；
图2为本实用新型固液分离机的内部整体结构示意图；
图3为本实用新型固液分离机的第三腔室结构示意图；
图4为本实用新型固液分离机的清理装置结构示意图。
图标：1、第一腔室；2、进液口；3、电机；4、滚筒；5、排污管；6、隔板；7、第二腔室；8、排污门；9、连接管；10、第三腔室；11、过滤网；12、活性炭层；13、过滤棉层；14、卡槽；15、翻转板；16、把手；17、紫外杀菌灯；18、清理装置；181、安装座；182、电动缸；183、伸缩杆；184、固定板；185、弹簧；186、毛刷；187、搅拌板；19、出液口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供固液分离机，如图1所示，包括第一腔室1和第三腔室10，第一腔室1的上端与下端分别固定连接有进液口2和电机3，进液口2与电机3之间转动连接有滚筒4，滚筒4的底部固定连接有排污管5，第一腔室1的内壁固定连接有隔板6，第一腔室1与第三腔室10之间固定连接有连接管9，第三腔室10的内部开设有卡槽14，卡槽14的数量为线性排布的三个，卡槽14的内部依次活动连接有过滤网11、活性炭层12和过滤棉层13，第三腔室10的上端过滤棉层13的一侧安装有翻转板15，第三腔室10的内侧翻转板15的下端固定连接有紫外杀菌灯17，第三腔室10的一端内壁紫外杀菌灯17的下方设置有清理装置18，清理装置18包括电动缸182和毛刷186，电动缸182的一端内部活动连接有伸缩杆183，伸缩杆183的一端固定连接有固定板184。
本实施例中，如图4所示，电动缸182的另一端外部套接有安装座181，固定板184与毛刷186之间设置有弹簧185，毛刷186位于固定板184的上方。
固定板184的下端固定连接有搅拌板187，且搅拌板187外表面开设有孔洞。
安装座181与第三腔室10之间通过螺栓固定，弹簧185的上下端分别固定连接在毛刷186的下端外表面与固定板184的上端外表面，电动缸182通过安装座181与第三腔室10为固定连接
具体的，启动电动缸182能使固定板184在伸缩杆183的作用下进行移动，进而能带动毛刷186对紫外杀菌灯17表面进行清扫，有效的解决了水雾附着在紫外杀菌灯17的表面对紫外杀菌灯17的光线造成遮挡，通过弹簧185能使毛刷186充分贴合紫外杀菌灯17表面，解决了毛刷186因磨损不能充分清扫紫外杀菌灯17表面的情况发生，同时固定板184可以带动搅拌板187移动，通过搅拌板187翻动水体能使紫外杀菌灯17增加对水体的照射面积，有助于杀菌彻底。
本实施例中，如图3所示，毛刷186的上端外表面贴合于紫外杀菌灯17的下端外表面，翻转板15的上端外表面固定连接有把手16。
具体的，通过把手16向上拉起翻转板15，能使清理装置18从第三腔室10内部取出，进而可以对毛刷186在外部进行更换，操作简单方便。
本实施例中，如图2所示，滚筒4的外表面开设有阵列排布的细孔，隔板6套接在滚筒4的底部外侧，滚筒4与隔板6之间设置有密封圈。
具体的，启动电机3带动滚筒4进行高速转动能使污物中的液体通过细孔被甩进第一腔室1的内部，通过隔板6能将第一腔室1与第二腔室7隔开。
本实施例中，如图2所示，第一腔室1的内部底端与隔板6之间构成第二腔室7，第一腔室1的底部靠近电机3的一侧安装有排污门8，第三腔室10的一端内壁清理装置18的下方固定连接有出液口19。
具体的，通过打开排污门8可以及时对污泥进行集中清理，能使设备提高净化效率，净化后的液体经出液口19流出。
需要说明的是，本实用新型为固液分离机，在使用时，将污水通过进液口2加入滚筒4的内部，启动电机3带动滚筒4进行高速转动能使污物中的液体通过细孔被甩进第一腔室1的内部，污泥顺着滚筒4的内壁向下沉降通过排污管5进入第二腔室7内部，通过打开排污门8可以对污泥进行集中清理，通过隔板6能将第一腔室1与第二腔室7隔开，处理后的液体通过连接管9流进第三腔室10的内部，通过过滤网11、活性炭层12与过滤棉层13能使水体净化，通过拉手能使过滤网11、活性炭层12与过滤棉层13从第三腔室10中抽出，通过紫外杀菌灯17能清除水体中的细菌，通过安装座181能将电动缸182固定，启动电动缸182能使固定板184在伸缩杆183的作用下进行移动，进而能带动毛刷186对紫外杀菌灯17表面进行清扫，通过弹簧185能使毛刷186充分贴合紫外杀菌灯17表面，通过搅拌板187能将水体翻动，通过把手16向上拉起翻转板15，能使电动缸182从安装座181中取出对毛刷186进行更换，操作简单方便，净化后的液体经出液口19流出，使用的效果相对于传统方式更好。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.固液分离机，包括第一腔室(1)和第三腔室(10)，其特征在于：所述第一腔室(1)的上端与下端分别固定连接有进液口(2)和电机(3)，所述进液口(2)与电机(3)之间转动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的底部固定连接有排污管(5)，所述第一腔室(1)的内壁固定连接有隔板(6)，所述第一腔室(1)与第三腔室(10)之间固定连接有连接管(9)，所述第三腔室(10)的内部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的数量为线性排布的三个，所述卡槽(14)的内部依次活动连接有过滤网(11)、活性炭层(12)和过滤棉层(13)，所述第三腔室(10)的上端过滤棉层(13)的一侧安装有翻转板(15)，所述第三腔室(10)的内侧翻转板(15)的下端固定连接有紫外杀菌灯(17)，所述第三腔室(10)的一端内壁紫外杀菌灯(17)的下方设置有清理装置(18)，所述清理装置(18)包括电动缸(182)和毛刷(186)，所述电动缸(182)的一端内部活动连接有伸缩杆(183)，所述伸缩杆(183)的一端固定连接有固定板(184)。
2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述电动缸(182)的另一端外部套接有安装座(181)，所述固定板(184)与毛刷(186)之间设置有弹簧(185)，所述毛刷(186)位于固定板(184)的上方。
3.根据权利要求2所述的固液分离机，其特征在于：所述固定板(184)的下端固定连接有搅拌板(187)，且搅拌板(187)外表面开设有孔洞。
4.根据权利要求2所述的固液分离机，其特征在于：所述安装座(181)与第三腔室(10)之间通过螺栓固定，所述弹簧(185)的上下端分别固定连接在毛刷(186)的下端外表面与固定板(184)的上端外表面，所述电动缸(182)通过安装座(181)与第三腔室(10)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述毛刷(186)的上端外表面贴合于紫外杀菌灯(17)的下端外表面，所述翻转板(15)的上端外表面固定连接有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述滚筒(4)的外表面开设有阵列排布的细孔，所述隔板(6)套接在滚筒(4)的底部外侧，所述滚筒(4)与隔板(6)之间设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述第一腔室(1)的内部底端与隔板(6)之间构成第二腔室(7)，所述第一腔室(1)的底部靠近电机(3)的一侧安装有排污门(8)，所述第三腔室(10)的一端内壁清理装置(18)的下方固定连接有出液口(19)。
技术总结