一种便于清理的污水处理用油水分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种便于清理的污水处理用油水分离设备。


背景技术：

2.在时代发展的不断提高中，环境的污染也在大大增大，污水的污染依然是对环境污染的重中之重，污水一般包括工业污水、生活污水、农业污水、医疗污水等，工业污水内部含有大量的有毒物质，如果大量有害污水排入湖泊或合理将严重污染自然环境，对环境破坏度极大，同时也威胁到人的生命健康。
3.但现有的便于清理的污水处理用油水分离设备污水内部含有大量的油渍和有害颗粒状杂物，由于油渍与污水是混在一起的，在对污水处理时，不方便将油渍进行清理，油渍就会随着污水持续造成污染。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种便于清理的污水处理用油水分离设备，具有对油水混合液进行油水分离同时可将混合液内的油水分开存放的效果，从而得到更加安全无污染的水源，有效的防止污水的排放对环境的污染的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的污水处理用油水分离设备，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有过滤箱和第一分离箱，所述过滤箱位于第一分离箱的左侧，所述过滤箱与第一分离箱通过管道连通且管道外壁安装有水泵，所述过滤箱的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有拉板，所述拉板的下端面固定连接有呈倾斜设置的刮板，所述刮板的下端面延伸至第一分离箱的内部，所述拉板的上端面固定连接有拉杆，所述拉杆的上端面贯穿装置本体的上端面并延伸至装置本体的上方，所述装置本体的上端面开设有与拉杆相匹配的滑槽；
6.所述装置本体的内部下端从下至上安装有加热箱和第二分离箱，且第二分离箱位于过滤箱和第一分离箱的下方，所述第二分离箱内部的上端面固定连接有呈倾斜设置的蒸馏板，所述蒸馏板的左侧依次贯穿第二分离箱和装置本体的左侧并延伸至装置本体的外部，所述蒸馏板的下端面固定连接有导流板，所述第二分离箱的内部安装有两个搅拌辊，所述加热箱的内部安装有加热管。
7.为了将过滤袋进行拆卸以便于清洗过滤后的杂质，作为本实用新型一种便于清理的污水处理用油水分离设备优选的，所述过滤箱的内部可拆卸连接有过滤袋，所述过滤袋的上端面固定连接有卡块，所述过滤箱内部的上端面安装有与卡块相匹配的卡扣。
8.为了对第二分离箱内的油水混合液进行搅拌，进而使得油水混合液与空气充分接触，加快水的蒸发速度，作为本实用新型一种便于清理的污水处理用油水分离设备优选的，所述第二分离箱的前端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆与两个搅拌辊固定连接。
9.为了加快内部水分的蒸发，进而可使油水快速分离，作为本实用新型一种便于清理的污水处理用油水分离设备优选的，所述第二分离箱和加热箱的外壁均安装有多个均匀分布的导热翅片，所述加热箱的前端面连通有进液管。
10.为了将污水输送至过滤箱内进行过滤，作为本实用新型一种便于清理的污水处理用油水分离设备优选的，所述装置本体的左侧安装有集水槽，所述集水槽位于蒸馏板的下方，所述装置本体的左侧连通有进液口，所述进液口位于蒸馏板的上方且与过滤箱连通，所述装置本体的前端面铰接有柜门。
11.为了将第一次分离后的污水输送至第二分离箱内进行二次分离，作为本实用新型一种便于清理的污水处理用油水分离设备优选的，所述第一分离箱和第二分离箱之间连通有连接管，所述第一分离箱的右侧连通有集油槽，所述第二分离箱和集油槽之间连通有出油管，所述集油槽的右侧连通有排油管，所述排油管的右侧贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种便于清理的污水处理用油水分离设备，将油水混合液加入过滤箱内进行过滤，过滤后的油水混合液进入第一分离箱内，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，向右拉动拉杆，使拉杆带动拉板在滑槽内向右移动，同时弹簧受力拉伸，促使刮板向右移动，当刮板移动的同时可将第一分离箱表面的油刮离进入集油槽内收集，再通过连接管将第一分离箱内剩余的油水混合液输送至第二分离箱内，通过加热箱内的导热液与加热管对第二分离箱内的油水混合液加热，同时通过搅拌辊对油水混合液进行搅拌，加快内部水分的蒸发，使内部的水分蒸馏冷凝成水滴在蒸馏板的下端面，滴落在导流板的上端面流向集水槽内进行收集，进而可将油水混合液内残留的油进行分离，从而提高了分离效率。
14.综上所述，该种便于清理的污水处理用油水分离设备实现了对油水混合液进行油水分离同时可将混合液内的油水分开存放的效果，从而得到更加安全无污染的水源，有效的防止污水的排放对环境的污染。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种便于清理的污水处理用油水分离设备结构图；
17.图2为本实用新型的便于清理的污水处理用油水分离设备剖面图；
18.图3为本实用新型的第二分离箱和加热箱前端面结构图；
19.图4为本实用新型的蒸馏板结构图。
20.图中，1、装置本体；101、进液口；102、排油管；103、柜门；104、滑槽；2、过滤箱；201、过滤袋；202、卡扣；203、卡块；3、第一分离箱；301、拉板；302、弹簧；303、刮板；304、连接管；305、拉杆；4、第二分离箱；401、蒸馏板；402、搅拌辊；403、电机；404、连接杆；405、导流板；5、加热箱；501、加热管；502、导热翅片；503、进液管；6、集油槽；601、出油管；7、集水槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于清理的污水处理用油水分离设备，装置本体1的内部安装有过滤箱2和第一分离箱3，过滤箱2位于第一分离箱3的左侧，过滤箱2与第一分离箱3通过管道连通且管道外壁安装有水泵，过滤箱2的右侧固定连接有弹簧302，弹簧302的右侧固定连接有拉板301，拉板301的下端面固定连接有呈倾斜设置的刮板303，刮板303的下端面延伸至第一分离箱3的内部，拉板301的上端面固定连接有拉杆305，拉杆305的上端面贯穿装置本体1的上端面并延伸至装置本体1的上方，装置本体1的上端面开设有与拉杆305相匹配的滑槽104；
24.装置本体1的内部下端从下至上安装有加热箱5和第二分离箱4，且第二分离箱4位于过滤箱2和第一分离箱3的下方，第二分离箱4内部的上端面固定连接有呈倾斜设置的蒸馏板401，蒸馏板401的左侧依次贯穿第二分离箱4和装置本体1的左侧并延伸至装置本体1的外部，蒸馏板401的下端面固定连接有导流板405，第二分离箱4的内部安装有两个搅拌辊402，加热箱5的内部安装有加热管501。
25.本实施例中：将油水混合液通过进液口101加入过滤箱2内进行过滤，过滤后的油水混合液通过过滤箱内的水泵抽取至管道内再进入第一分离箱3内，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，向右拉动拉杆305，使拉杆305带动拉板301在滑槽104内向右移动，同时弹簧302受力拉伸，促使刮板303向右移动，当刮板303移动的同时可将第一分离箱3表面的油刮离进入集油槽6内收集，再通过连接管304将第一分离箱3内剩余的油水混合液输送至第二分离箱4内，通过加热箱5内的导热液与加热管501对第二分离箱4内的油水混合液加热，同时通过搅拌辊402对油水混合液进行搅拌，加快内部水分的蒸发，使内部的水分蒸馏冷凝成水滴在蒸馏板401的下端面，滴落在导流板405的上端面流向集水槽7内进行收集，进而可将油水混合液内残留的油进行分离，从而提高了分离效率。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱2的内部可拆卸连接有过滤袋201，过滤袋201的上端面固定连接有卡块203，过滤箱2内部的上端面安装有与卡块203相匹配的卡扣202。
27.本实施例中：当油水混合液进入过滤箱2的内部时，通过过滤袋201可将油水混合液内部的杂质进行过滤，通过将卡扣202与卡块203分离，进而可将过滤袋201进行拆卸以便于清洗过滤后的杂质。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二分离箱4的前端面安装有电机403，电
机403的输出端固定连接有连接杆404，连接杆404与两个搅拌辊402固定连接。
29.本实施例中：通过启动电机403，电机403的型号为m540
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401，使电机403带动连接杆404转动，促使两个搅拌辊402转动，进而可对第二分离箱4内的油水混合液进行搅拌，进而使得油水混合液与空气充分接触，加快水的蒸发速度，提高分离效率。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二分离箱4和加热箱5的外壁均安装有多个均匀分布的导热翅片502，加热箱5的前端面连通有进液管503。
31.本实施例中：通过导热翅片502可对加热箱5内的导热液进行加热同时可对第二分离箱4内的油水混合液进行加热，加快内部水分的蒸发，进而可使油水快速分离，通过进液管503可将导热液加入加热箱5的内部，以便于对第二分离箱4加热。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的左侧安装有集水槽7，集水槽7位于蒸馏板401的下方，装置本体1的左侧连通有进液口101，进液口101位于蒸馏板401的上方且与过滤箱2连通，装置本体1的前端面铰接有柜门103。
33.本实施例中：蒸馏板401下端面的蒸馏水可滴落至集水槽7内进行收集，通过进液口101可将油水混合液输送至过滤箱2内进行过滤，通过柜门103以便于打开装置本体1进行维修。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一分离箱3和第二分离箱4之间连通有连接管304，第一分离箱3的右侧连通有集油槽6，第二分离箱4和集油槽6之间连通有出油管601，集油槽6的右侧连通有排油管102，排油管102的右侧贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的外部。
35.本实施例中：通过连接管304可将第一次分离后的污水输送至第二分离箱4内进行二次分离，保证分离效率高，当第二分离箱4将油水分离后可将剩余的油通过出油管601排向集油槽6内，再由排油管102排出装置本体1进行收集。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将油水混合液通过进液口101加入过滤箱2内进行过滤，过滤后的油水混合液通过过滤箱内的水泵抽取至管道内再进入第一分离箱3内，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，接着向右拉动拉杆305，使拉杆305带动拉板301向右移动，同时弹簧302受力拉伸，促使刮板303向右移动，当刮板303移动的同时可将第一分离箱3表面的油刮离进入集油槽6内收集，最后通过连接管304将第一分离箱3内剩余的油水混合液输送至第二分离箱4内，通过加热箱5内的导热液与加热管501对第二分离箱4内的油水混合液加热，同时通过搅拌辊402对油水混合液进行搅拌，加快内部水分的蒸发，使内部的水分蒸馏冷凝成水滴在蒸馏板401的下端面，滴落在导流板405的上端面流向集水槽7内进行收集，进而可将油水混合液内残留的油进行分离，从而提高了分离效率。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。