一种用于高阻燃PVC电缆料的搅拌混合装置的制作方法

一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置
技术领域
1.本技术涉及搅拌混合设备的技术领域，尤其是涉及一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置。


背景技术：

2.随着社会对火灾危害的关注越来越密切，电缆的防火性能也要求更高。目前的电缆料通常是以pvc树脂为基料，以增塑剂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂等为配料，基料与配料搅拌混合后通过螺杆挤出机进行挤出。
3.但是，若通过单方向的搅拌来使得粉末基料和液体配料混合均匀，则混合效率较为低下，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高基料和配料的搅拌混合效率，本技术提供一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置。
5.本技术提供的一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置，采用如下的技术方案：一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置，包括具有进料管和出料管的桶体，桶体上设有第一搅拌机构和若干呈周向设置的第二搅拌机构，第一搅拌机构包括转动连接于桶体内壁的转动架、设于转动架上的内齿圈和用于驱动转动架旋转的驱动组件；第二搅拌机构包括转动连接于桶体内壁的第一搅拌杆，第一搅拌杆上固定套设有啮合于内齿圈的第一齿轮。
6.通过采用上述技术方案，当基料和配料通过进料管进入到桶体内后，驱动组件将驱动转动架旋转，转动架和内齿圈将同步旋转并搅拌混合桶体内的基料和配料；内齿圈在旋转过程中将带动所有第一齿轮旋转，所有第一齿轮和第一搅拌杆将共同搅拌混合桶体内的基料和配料；而且，由第一搅拌机构所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合，从而提高了基料和配料的搅拌混合效率。
7.可选的，所述第一搅拌杆上设有若干第一搅拌叶。
8.通过采用上述技术方案，在第一搅拌杆旋转的过程中，第一搅拌叶也将对桶体内的基料和配料进行混合，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
9.可选的，还包括第三搅拌机构，第三搅拌机构包括转动连接于桶体内壁的第二搅拌杆，第二搅拌杆上固定套设有啮合于所有第一齿轮的第二齿轮，且第二搅拌杆上设有若干第二搅拌叶。
10.通过采用上述技术方案，在第一齿轮和第一搅拌杆旋转搅拌桶体内的基料和配料时，所有第一齿轮将共同带动同一个第二齿轮旋转，第二齿轮、第二搅拌杆和第二搅拌叶将共同旋转并搅拌混合桶体内的基料和配料；而且，由第三搅拌机构所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
11.可选的，所述转动架包括被驱动组件驱动旋转的转动杆和若干连接于内齿圈的第三搅拌杆，每根第三搅拌杆均连接于转动杆，且每根第三搅拌杆上均设有若干第三搅拌叶。
12.通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动转动杆旋转时，转动杆将带动第三搅拌杆旋转，第三搅拌杆和第三搅拌叶将共同旋转并搅拌混合桶体内的基料和配料，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
13.可选的，还包括喷气机构，喷气机构包括气泵和气管，气管的一端连接于气泵；转动杆和第三搅拌杆的内部均呈中空设置并相互连通，第三搅拌杆的侧壁上设有若干连通于第三搅拌杆内部的气孔；气管的另一端连通于转动杆内部并绕转动杆轴线转动连接于转动杆。
14.通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动转动杆旋转的过程中，转动杆将相对气管进行转动，气泵将通过气管向转动杆内通入气体，转动杆内的气体将进入到第三搅拌杆内并从气孔喷出到桶体内的基料和配料上，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
15.可选的，所述驱动组件包括设于桶体外壁上的电机，转动杆的一端穿设于桶体并伸出到桶体外，电机的输出轴和转动杆伸出到桶体外的一端上均固定套设有带轮，两个带轮上套设有同一皮带。
16.通过采用上述技术方案，电机将通过皮带和两个带轮带动转动杆旋转，使得第三搅拌杆和第三搅拌叶能够旋转搅拌桶体内的基料和配料。
17.可选的，所述桶体的内壁上开设有环槽，内齿圈转动嵌设在环槽内。
18.通过采用上述技术方案，当驱动组件带动转动架和内齿圈旋转时，内齿圈将在环槽内转动，提高了内齿圈在旋转过程中的稳定性。
19.可选的，所述内齿圈的外壁上开设有若干滚动槽，每个滚动槽内均滚动嵌设有滚珠，滚珠部分突出到滚动槽外并抵触于环槽的槽壁。
20.通过采用上述技术方案，当内齿圈在环槽内旋转时，滚珠将在环槽的槽壁上滚动，使得内齿圈与环槽槽壁之间的滑动摩擦变换为滚珠与环槽槽壁之间的滚动摩擦，从而减小了内齿圈在旋转过程中受到的摩擦力。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.第一搅拌机构和第二搅拌机构的设置，由第一搅拌机构所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合，从而提高了基料和配料的搅拌混合效率；
23.2.第三搅拌机构的设置，由第三搅拌机构所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率；
24.3.喷气机构的设置，使得气体从气孔喷出到桶体内的基料和配料上，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
27.图3是本技术实施例中用于表示转动架的剖视结构示意图。
28.附图标记：1、桶体；11、进料管；12、出料管；13、阀门；14、环槽；15、支脚；2、第一搅拌机构；21、转动架；211、转动杆；212、第一轴承；213、第三搅拌杆；214、连接杆；215、第三搅拌叶；216、气孔；22、驱动组件；221、电机；222、带轮；223、皮带；23、内齿圈；231、滚动槽；232、滚珠；3、第二搅拌机构；31、第一搅拌杆；32、第二轴承；33、第一搅拌叶；34、第一齿轮；4、第三搅拌机构；41、第二搅拌杆；42、第三轴承；43、第二搅拌叶；44、第二齿轮；5、喷气机构；51、气泵；52、气管；53、第四轴承。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置。如图1所示，一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置，包括桶体1，桶体1的顶部安装有进料管11，桶体1的底部安装有出料管12和若干支脚15，出料管12上安装有阀门13。
31.如图1和图2所示，桶体1上设有用于加速基料和配料混合的第一搅拌机构2、若干第二搅拌机构3、第三搅拌机构4、喷气机构5。
32.如图2所示，第一搅拌机构2包括转动架21和驱动组件22，转动架21包括与桶体1呈轴线设置的转动杆211和第一轴承212、若干绕转动杆211轴线呈周向设置的第三搅拌杆213；转动杆211呈竖直设置，转动杆211的上端穿设于桶体1并伸出到桶体1外；第一轴承212的外圈固定在桶体1的顶部外壁上，第一轴承212的内圈固定套设在转动杆211上，使得转动杆211仅可绕自身轴线旋转。
33.值得说明的是，在本实施例中，第三搅拌杆213的数量为三根，每根第三搅拌杆213均通过呈水平设置的连接杆214固定连接于转动杆211，且每根第三搅拌杆213上均固定有若干第三搅拌叶215。
34.如图2所示，驱动组件22包括固定在桶体1顶部外壁上的电机221，电机221的输出轴和转动杆211伸出到桶体1外的一端上均固定套设有带轮222，两个带轮222上套设有同一皮带223。当电机221通过皮带223和两个带轮222带动转动杆211旋转时，转动杆211将通过连接杆214带动第三搅拌杆213旋转，第三搅拌杆213和第三搅拌叶215将旋转搅拌混合桶体1内的基料和配料。
35.如图2所示，在本实施例中，第二搅拌机构3的数量为三组，三组第二搅拌机构3绕桶体1的轴线呈周向设置。第二搅拌机构3包括第一搅拌杆31和第二轴承32，第一搅拌杆31呈竖直设置，且第一搅拌杆31上固定有若干第一搅拌叶33；第二轴承32的外圈固定在桶体1的底部内壁上，第二轴承32的内圈固定套设在第一搅拌杆31上，使得第一搅拌杆31仅可绕自身轴线旋转。
36.如图2所示，所有第一搅拌杆31上均固定套设有第一齿轮34；三根第三搅拌杆213的下端固定有同一个内齿圈23，内齿圈23啮合于所有第一齿轮34。在第三搅拌杆213的旋转过程中，第三搅拌杆213将通过内齿圈23和第一齿轮34带动第一搅拌杆31旋转，第一搅拌杆31和第一搅拌叶33将旋转搅拌混合桶体1内的基料和配料；而且，由第一搅拌机构2所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构3所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合，从而提高了基料和配料的搅拌混合效率。
37.如图2所示，桶体1的内壁上开设有环槽14，内齿圈23转动嵌设在环槽14内；内齿圈23的外壁上开设有若干滚动槽231，每个滚动槽231内均滚动嵌设有滚珠232，滚珠232部分突出到滚动槽231外并抵触于环槽14的槽壁。在内齿圈23的旋转过程中，内齿圈23将在环槽14内转动，提高了内齿圈23在旋转过程中的稳定性；且滚珠232将在环槽14的槽壁上滚动，使得内齿圈23与环槽14槽壁之间的滑动摩擦变换为滚珠232与环槽14槽壁之间的滚动摩擦，从而减小了内齿圈23在旋转过程中受到的摩擦力。
38.如图2所示，第三搅拌机构4包括第二搅拌杆41和第三轴承42，第二搅拌杆41与桶体1呈同轴线设置，第二搅拌杆41上固定有若干第二搅拌叶43；第三轴承42的外圈固定在桶体1的底部内壁上，第三轴承42的内圈固定套设在第二搅拌杆41，使得第二搅拌杆41仅可绕自身轴线旋转。
39.如图2所示，第二搅拌杆41上固定套设有啮合于所有第一齿轮34的第二齿轮44。在第一搅拌杆31的旋转过程中，第一搅拌杆31将通过第一齿轮34和第二齿轮44带动第二搅拌杆41反向旋转，第二搅拌杆41和第二搅拌叶43将共同旋转并搅拌混合桶体1内的基料和配料；而且，由第三搅拌机构4所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构3所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
40.如图2和图3所示，转动杆211、连接杆214和第三搅拌杆213的内部均呈中空设置，转动杆211的内部与连接杆214的内部相连通，连接杆214的内部与第三搅拌杆213的内壁相连通；第三搅拌杆213的侧壁上设有若干连通于第三搅拌杆213内部的气孔216。
41.如图2所示，喷气机构5包括气泵51、气管52和第四轴承53，气泵51固定在桶体1的顶部外壁上；气管52的一端固定连接于气泵51，气管52的另一端穿设于转动杆211并伸出到转动杆211内部；第四轴承53的外圈固定嵌设在转动杆211内，第四轴承53的内圈固定套设在气管52伸入到转动杆211内的一端上，使得转动杆211能够相对气管52进行转动。
42.当气泵51通过气管52向转动杆211内通入气体时，转动杆211内的气体将通过连接杆214进入到第三搅拌杆213内，第三搅拌杆213内的气体将从气孔216喷出到桶体1内的基料和配料上，从而进一步提高了基料和配料的搅拌混合效率。
43.本技术实施例一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置的实施原理为：当基料和配料通过进料管11进入到桶体1内后，电机221将通过皮带223和两个带轮222带动转动杆211旋转，转动杆211将通过连接杆214带动第三搅拌杆213旋转，第三搅拌杆213和第三搅拌叶215将旋转搅拌混合桶体1内的基料和配料。
44.在第三搅拌杆213的旋转过程中，第三搅拌杆213将通过内齿圈23和第一齿轮34带动第一搅拌杆31旋转，第一搅拌杆31和第一搅拌叶33将旋转搅拌混合桶体1内的基料和配料，且由第一搅拌机构2所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构3所形成的涡流发生碰撞并形成混流，加速了基料和配料的混合。
45.在第一搅拌杆31的旋转过程中，第一搅拌杆31将通过第一齿轮34和第二齿轮44带动第二搅拌杆41反向旋转，第二搅拌杆41和第二搅拌叶43将共同旋转并搅拌混合桶体1内的基料和配料，且由第三搅拌机构4所形成的涡流将与由每组第二搅拌机构3所形成的涡流发生碰撞并形成混流，进一步加速了基料和配料的混合。
46.而且，气泵51将通过气管52向转动杆211内通入气体，转动杆211内的气体将通过连接杆214进入到第三搅拌杆213内，第三搅拌杆213内的气体将从气孔216喷出到桶体1内
的基料和配料上，从而再次提高了基料和配料的搅拌混合效率。
47.综上所述，第一搅拌机构2、第二搅拌机构3、第三搅拌机构4和喷气机构5的相互配合，提高了基料和配料的搅拌混合效率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。