一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置的制作方法

1.本技术涉及沙发面料生产的提花机的领域，尤其是涉及一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置。


背景技术：

2.目前在工厂中生产精工纱线沙发面料品时，提花机的龙头在反复使用过程中，容易产生热量。提花机龙头一般都会具有散热孔，散热孔处会采用平面滤网，能避免杂质随空气气流一起进入提花机龙头。但是单单利用散热孔对提花机散热，效果不是十分明显，温度过高时，容易造成停机整修，生产效率得不到提高。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有用于生产沙发面料的提花机的龙头存在有散热效果不好的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善提花机龙头的散热效果，本技术提供一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置。
5.本技术提供的一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置采用如下的技术方案：
6.一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置，包括龙头壳体和设于龙头壳体上的冷却机构，所述龙头壳体包括龙头外壳和龙头内壳，所述龙头外壳和龙头内壳之间设有若干个连接板，所述连接板沿龙头外壳和龙头内壳长度方向设置，所述连接板一侧与龙头外壳固定连接、另一侧与龙头内壳固定连接，所述若干个连接板与龙头外壳和龙头内壳共同形成若干个流水通道；所述龙头壳体还包括分别设于龙头外壳和龙头内壳两端的进水端盖和出水端盖，所述进水端盖上开设有进水槽，进水槽与若干个流水通道连通，所述出水端盖上开设有出水槽，所述出水槽与若干个流水通道连通；所述冷却机构设于龙头外壳上，所述冷却机构沿进水端盖到出水端盖方向依次设置有进水管、水泵、水箱和回水管；进水管一端与进水槽连通、另一端与水箱连通，水泵设于进水管上，回水管一端与水箱连通、另一端与出水槽连通。
7.通过采用上述技术方案，水泵通过进水管将水箱内的水带到进水端盖的进水槽内，进水槽内的水流过若干个流水通道进入到出水端盖的出水槽内，随着水箱内的水不断从进水管涌入，出水槽内的水由回水管回流到水箱内，在水流过龙头壳体上流水通道时，带走了龙头壳体和龙头壳体内的热量，使龙头壳体降温，进而提升了提花机龙头的散热效果。
8.可选的，所述进水管与水箱的连通处在竖直方向上低于回水管与水箱连通处。
9.通过采用上述技术方案，由回水管进入到水箱内的水具有热量，根据热胀冷缩的原理，热水会位于冷水上，使水箱内的水逐渐变冷然后下降，冷水由进水管带出，提高水冷对提花机龙头的散热效果。
10.可选的，冷却机构的水箱在回水管一侧开设有进风口、在进水管一侧开设有出风
口，所述进风口处设有风机。
11.通过采用上述技术方案，风机产生气流，气流由进风口进入到水箱内，带着水箱内的热量然后由出风口排出，使水箱内的水冷却效果更好，进而提升对提花机龙头的冷却效果。
12.可选的，所述进风口在风机靠外的一侧设有进风筛网，所述出风口内设有出风筛网。
13.通过采用上述技术方案，进风筛网和出风筛网能尽可能避免有杂物进入到水箱内，影响水的循环。
14.可选的，所述进水管处设有冷却箱，冷却箱内设有冷却液，所述进水管由冷却箱中穿过。
15.通过采用上述技术方案，冷却箱内的冷却液对进水管进一步冷却，使进水管内的水冷却，提升对提花机龙头的冷却、散热效果。
16.可选的，所述回水管与水箱之间还设有冷却板，所述冷却板内开设有冷却腔，所述冷却腔一端与回水管连通、另一端与水箱连通。
17.通过采用上述技术方案，回水管内的热水进入到冷却板的冷却腔内，由于冷却板与空气的接触面积更大，能够更好的冷却。
18.可选的，所述冷却板呈波纹状设置。
19.通过采用上述技术方案，扩大冷却板与空气的接触面积，进一步提升冷却板的冷却效果。
20.可选的，所述水箱上设有透明的观察窗。
21.通过采用上述技术方案，通过观察窗能够看到水箱内的水位，及时进行加水。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过水泵带动水箱内的水经进水管、进水槽、流水通道、出水槽内和回水管循环回流到水箱内，在水流过龙头壳体上流水通道时，带走了龙头壳体和龙头壳体内的热量，使龙头壳体降温，进而提升了提花机龙头的散热效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置内部结构示意图。
26.附图标记说明：1、龙头壳体；11、龙头外壳；12、龙头内壳；13、连接板；14、流水通道；15、进水端盖；151、进水槽；16、出水端盖；161、出水槽；2、冷却机构；21、进水管；22、水泵；23、水箱；231、进风口；2311、风机；2312、进风筛网；232、出风口；2322、出风筛网；233、观察窗；24、冷却箱；25、冷却板；251、冷却腔；26、回水管。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置。
29.参照图1、2，一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置包括龙头壳体1和用于给龙头壳体1散热、降温的冷却机构2。冷却机构2使龙头壳体1散热降温，龙头壳体1使龙头壳体1内部散热降温，进而使提花机龙头散热降温，提升提花机龙头的散热降温效果。
30.为使龙头壳体1更好的散热、降温，龙头壳体1包括龙头外壳11、龙头内壳12、连接板13、进水端盖15和出水端盖16，连接板13设有若干个，均位于龙头外壳11和龙头内壳12之间，连接板13的长度方向与龙头外壳11和龙头内壳12的长度方向相同，连接板13靠近龙头外壳11的一侧与龙头外壳11通过焊接固定连接，连接板13靠近龙头内壳12的一侧与龙头内壳12通过焊接固定连接，若干连接板13与龙头外壳11和龙头内壳12隔出来若干个流水通道14。
31.进水端盖15和出水端盖16分别设于龙头外壳11和龙头内壳12的两端，进水端盖15与龙头外壳11和龙头内壳12通过焊接固定连接，出水端盖16通过焊接与龙头外壳11和龙头内壳12固定连接。进水端盖15与流水通道14接触的位置开设有进水槽151，进水槽151与流水通道14靠近进水端盖15的一端均连通，出水端盖16与流水通道14接触的位置开设有出水槽161，出水槽161与流水通道14靠近出水端盖16的一端均连通。
32.冷却机构2箱进水槽151内注水，水流从进水槽151流入流水通道14，再流到出水槽161，然后再回流到冷却机构2内，使龙头壳体1能够均匀冷却，散热冷却效果更好。
33.为使水流能够循环进行冷却，冷却机构2包括进水管21、水泵22、水箱23、冷却板25和回水管26；进水管21、水泵22、水箱23、冷却板25和回水管26依次沿进水端盖15到出水端盖16方向设置且均设置于龙头外壳11上。进水管21靠近进水端盖15的一端与进水槽151连通，进水管21靠近水箱23的一端与水箱23连通；回水管26通过冷却板25与水箱23连通，冷却板25与水箱23的连通处在竖直方向上高于进水管21与水箱23的连通处，使由回水管26流到水箱23内的的热水能慢慢下变成冷水再由进水管21流出水箱23；回水管26远离水箱23的一侧与出水槽161连通。冷却板25内开设有冷却腔251，冷却腔251一端与水箱23连通，冷缺腔另一端与回水管26连通。冷却板25呈波纹设置，增大散热面积，使回流的水能够尽可能的散热、降温，提升散热冷却效果。
34.水泵22设于进水管21上，水泵22固定于龙头外壳11上，进水管21上还设有冷却箱24，冷却箱24内设有冷却液，进水管21穿过冷却箱24，进水管21与冷却箱24过盈配合，冷却箱24通过焊接固定于龙头外壳11上。冷却箱24内的冷却液对进水管21内的水进行降温，提升水流散热降温效果。
35.为了使回流到水箱23内的水能够快速冷却，水箱23上开设有进风口231和出风口232，进风口231位于冷却板25的一侧，出风口232位于进水管21的一侧。进风口231内通过螺栓固定有风机2311，风机2311靠外的一侧设有进风筛网2312，进风筛网2312通过螺栓固定在水箱23上。出风口232内设有出风筛网2322，出风筛网2322通过螺栓固定在水箱23上。风机2311动作带动水箱23外的冷气流进入水箱23内，然后将水箱23内的热气吹出，使水箱23内的水更快速的冷却，提升冷却效率。进风筛网2312和出风筛网2322能够有效防止杂物进水的水箱23内影响水循环。
36.在水箱23一侧开设有槽，槽内通过胶水密封有观察窗233，观察窗233为透明玻璃，通过观察窗233可看到水箱23内的水的多少，能够及时加水。
37.本技术实施例一种用于生产沙发面料的提花机的龙头冷却装置的实施原理为：
38.第一步，冷却龙头壳体1，水泵22动作，带动水箱23内的水由进水管21进入到进水槽151内，再经过流水通道14进入到出水槽161内，再由回水管26进入到冷却板25内，然后回流到水箱23内；循环的水使龙头壳体1冷却，进而使龙头壳体1内冷却，进而使提花机龙头散热、冷却，提升提花机龙头的散热、冷却效果。
39.第二步，使水冷却，风机2311动作带动水箱23外的冷气流进入水箱23内，然后将水箱23内的热气吹出，使水箱23内的水更快速的冷却，提升散热冷却的效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。