一种便于拆卸维修的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种便于拆卸维修的电机。


背景技术：

2.电机是现今生产生活中常见的一种机电设备，其通过电流驱动，可以有效的将电能转化为机械动能，进行动力驱动，现有技术中的电机常被用于各种工位上的动力转动驱动中；
3.现有技术中的电机在进行组装过程中，其外壳连接处通常采用螺栓进行连接，通过设置螺栓均匀分布在电机的外壳连接处，使得电机进行固定组装，由于电机外壳上的螺栓通常为独立设置，在进行安装拆卸时往往需要依次独立旋转拆卸，多个螺栓依次拆卸，导致工作人员对于螺栓拧动时的操作时间过程，不利于电机快速拆卸维修；
4.另外现有的电机在使用过程中，为保障其运转稳定性，通常需要对其进行定期给油润滑维护，然而由于电机安装后其输送轴被遮挡在外接输出装置的后方，导致工作人员不便于对电机输出轴的连接处进行直接给油操作，影响电机日常给油维护的便捷性，为此我们提出了一种便于拆卸维修的电机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸维修的电机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的电机拆装时需要依次拧动过多螺栓，导致电机拆卸不便，影响电机维修效率，以及电机日常使用时，由于输出轴的连接处被遮挡，影响电机给油润滑便捷性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸维修的电机，包括电机外壳，所述电机外壳的左端插接有前盖，所述电机外壳与所述前盖的中间位置贯穿插设有输出轴主体，所述电机外壳与前盖的连接处安装有连接组件，所述连接组件包括有固定块，所述固定块均匀固定在电机外壳的外壁上，所述固定块的中间位置转动连接有旋转柱，且旋转柱的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部插设有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿插设在旋转柱的左端，所述槽孔的内部截面为正六边形，所述槽孔的内部尺寸与紧固螺栓的外侧尺寸相适配，所述前盖贴近于电机外壳的一侧均匀开设有螺丝孔，所述紧固螺栓对应插设在螺丝孔的内部，所述紧固螺栓外壁上装配的螺纹与螺丝孔内壁上装配的螺纹相适配，所述固定块的外侧套设有套环，所述套环与固定块之间转动滑动连接，所述套环的内壁上固定焊接有内齿圈，所述固定块的右侧外壁上固定装配有外齿圈，且外齿圈外侧装配的齿牙与内齿圈内侧装配的齿牙相适配。
7.优选的，所述固定块共设置有六组，六组所述固定块均匀等距环绕固定在电机外壳的外壁上。
8.优选的，所述套环的外壁固定有施力筒，且施力筒共设置有两组，两组所述施力筒对称状固定在套环的前后两侧外壁上。
9.优选的，每组所述固定块的右侧均设置有承载块，且承载块焊接固定在电机外壳的外壁上，所述承载块贴近于固定块的一侧固定安装有弹簧，且弹簧的另一端固定安装有推块，所述推块与槽孔位于同一水平直线上。
10.优选的，所述前盖的内部安装有给油组件，且给油组件包括有储油箱，所述储油箱焊接固定在前盖的左侧内壁中间位置，所述储油箱的外形为圆环状，所述输出轴主体贯穿插设在储油箱的中间位置，所述储油箱贴近于输出轴主体的一侧内壁上开设有通槽，且通槽的内部固定镶嵌有环刷。
11.优选的，所述储油箱的顶部固定连通有注油管，且注油管的另一端固定连通在前盖的外壁上，所述注油管的上方一端内部插设有塞块，且塞块与注油管之间滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置旋转柱转动连接在固定块的内部，且设置固定块的外侧套设有套环，通过设置内齿圈与外齿圈之间齿牙啮合传动，使得该装置工作时，转动套环可以带动各个旋转柱同步转动，从而使得对应的紧固螺栓旋转拧入螺丝孔内部，有效的避免工作人员依次对各个紧固螺栓进行多次旋转，有效的保障了该装置的拆卸维修便捷性；
14.2.通过设置储油箱套设在输出轴主体的外侧，且设置储油箱的内壁通槽中固定安装有环刷，使得该装置在使用时，输出轴主体转动与环刷之间相对旋转下，使得环刷自动将储油箱内部的润滑油涂刷在输出轴主体上，有利于该装置自动给油，便于提升该装置的给油维护便捷性。
15.附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型的结构正视示意图；
20.图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图。
21.图中：110、电机外壳；120、前盖；130、输出轴主体；200、连接组件；210、固定块；220、旋转柱；230、槽孔；240、紧固螺栓；250、螺丝孔；260、套环；270、内齿圈；280、外齿圈；290、施力筒；310、承载块；320、弹簧；330、推块；400、给油组件；410、储油箱；420、环刷；430、注油管；440、塞块。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸维修的电机，包括电机外壳110，电机外壳110的左端插接有前盖120，电机外壳110与前盖120的中间位置贯穿插设有输出轴主体130，电机外壳110与前盖120的连接处安装有连接组件200，连接组件200包
括有固定块210，固定块210均匀固定在电机外壳110的外壁上，固定块210的中间位置转动连接有旋转柱220，且旋转柱220的内部开设有槽孔230，槽孔230的内部插设有紧固螺栓240，且紧固螺栓240贯穿插设在旋转柱220的左端，槽孔230的内部截面为正六边形，槽孔230的内部尺寸与紧固螺栓240的外侧尺寸相适配，前盖120贴近于电机外壳110的一侧均匀开设有螺丝孔250，紧固螺栓240对应插设在螺丝孔250的内部，紧固螺栓240外壁上装配的螺纹与螺丝孔250内壁上装配的螺纹相适配，固定块210的外侧套设有套环260，套环260与固定块210之间转动滑动连接，套环260的内壁上固定焊接有内齿圈270，固定块210的右侧外壁上固定装配有外齿圈280，且外齿圈280外侧装配的齿牙与内齿圈270内侧装配的齿牙相适配，通过设置套环260套设在固定块210的外侧，且设置内齿圈270与外齿圈280之间齿牙啮合传动，使得套环260在转动时可以带动各个旋转柱220同步转动，通过旋转柱220的转动，带动对应的紧固螺栓240旋转拧入或者拧出螺丝孔250的内部，从而避免工作人员需要依次拧动各个紧固螺栓240，有利于使得该装置拆装便捷，便于该装置快速进行拆卸维修；
25.进一步的，固定块210共设置有六组，六组固定块210均匀等距环绕固定在电机外壳110的外壁上，通过设置六组固定块210均匀环绕分布在电机外壳110的外壁上，通过六组固定块210内部对应的紧固螺栓240的连接，使得电机外壳110和前盖120之间连接牢固稳定；
26.进一步的，套环260的外壁固定有施力筒290，且施力筒290共设置有两组，两组施力筒290对称状固定在套环260的前后两侧外壁上，通过设置施力筒290对称状固定在套环260外壁上，该装置拆装时，工作人员可以通过将外界插杆插设在施力筒290的内部，增加套环260旋转时的施力力臂，便于使得该装置拆卸时施力便捷；
27.进一步的，每组固定块210的右侧均设置有承载块310，且承载块310焊接固定在电机外壳110的外壁上，承载块310贴近于固定块210的一侧固定安装有弹簧320，且弹簧320的另一端固定安装有推块330，推块330与槽孔230位于同一水平直线上，设置推块330通过弹簧320弹性连接连接在承载块310上，通过弹簧320的弹性支撑，使得推块330向左顶动紧固螺栓240，便于保障紧固螺栓240的左端始终保持与螺丝孔250的右端接触贴合状态，有利于使得紧固螺栓240旋入螺丝孔250内部时操作稳定；
28.进一步的，前盖120的内部安装有给油组件400，且给油组件400包括有储油箱410，储油箱410焊接固定在前盖120的左侧内壁中间位置，储油箱410的外形为圆环状，输出轴主体130贯穿插设在储油箱410的中间位置，储油箱410贴近于输出轴主体130的一侧内壁上开设有通槽，且通槽的内部固定镶嵌有环刷420，通过设置储油箱410套设在输出轴主体130的外侧，且设置储油箱410内侧外壁上开设的通槽中固定有环刷420，该装置工作时，输出轴主体130旋转作用下，通过相对旋转移动，储油箱410内部的润滑油顺着储油箱410移动到输出轴主体130外表面，通过环刷420将润滑油进行均匀涂刷，使得该装置实现自动给油润滑，便于保障该装置的给油维护便捷性；
29.进一步的，储油箱410的顶部固定连通有注油管430，且注油管430的另一端固定连通在前盖120的外壁上，注油管430的上方一端内部插设有塞块440，且塞块440与注油管430之间滑动连接，通过设置注油管430连接在储油箱410与前盖120的外壁上，便于工作人员对储油箱410的内部加注润滑油，便于该装置注油操作便捷；
30.工作原理：工作时，工作人员在对本装置进行拆卸维修时，工作人员可以将外界的
圆杆、插杆等杆状物体插设在施力筒290的内部，随后工作人员通过对施力筒290进行施力，使得套环260旋转，通过内齿圈270与外齿圈280之间的齿牙啮合传动，使得六组旋转柱220同步转动，通过旋转柱220的转动带动对应的紧固螺栓240转动，借助于螺纹的啮合驱使，使得紧固螺栓240退出螺丝孔250内部，从而将前盖120与电机外壳110之间快速分离拆卸；
31.工作时，该装置在日常使用过程中，该装置通电转动，使得输出轴主体130转动，在输出轴主体130的持续转动作用下，通过环刷420的引导，使得储油箱410内部的润滑油均匀涂刷在输出轴主体130的外壁上，进行自动给油润滑，当需要对储油箱410内部填充润滑油时，工作人员通过拉拔将塞块440取出，随后，通过注油管430向储油箱410内部灌注润滑油，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。