一种污水管道清洗装置的制作方法

1.本发明属于管道施工技术领域，具体涉及一种污水管道清洗装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，城市的污水管道在长期使用后，管道内部会积聚大量油渍残渣，长时间不清理会对管道内壁产生腐蚀，甚至引发燃爆，所以需要污水管道清洗装置的帮忙，非常适合现代城市和家庭使用。
3.现有管道多为化学清洗的方式，化学清洗时使用的化学药剂非常容易对管壁造成腐蚀，化学药剂也会对下水造成二次污染，在使用和存放药剂时皆有一定的误伤人员的危险，因此亟需一种高效可调节的污水管道清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：提供一种污水管道清洗装置，解决了现有技术中化学清洗污水管道对管壁造成损失且不可重复利用的问题。
5.本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
6.一种污水管道清洗装置，包括内部清洗结构、外部控制结构、清洗液储存输送结构；其中，内部清洗结构置于污水管道内，通过喷水及擦拭环布结合的方式对污水管道内壁进行清洗；清洗液储存输送结构置于污水管道外部，为内部清洗结构提供清洗液进行污水管道内壁的清洗；外部控制结构控制内部清洗结构在污水管道内运动。
7.内部清洗结构包括清洗装置本体，清洗装置本体前端固定前端盖，外部周向设置喷射嘴，尾端设置擦拭环布；清洗液储存输送结构包括储液罐、输送泵、内输液管、外输液管，外输液管的一端通过输送泵与储液罐连接，另一端与置于清洗装置本体内部的内输液管的一端连接，内输液管的另一端通过喷嘴顶块与喷嘴连接；清洗装置本体的外壁周向设置万向调节装置，用于清洗装置本体能够在污水管道内沿轴向和/或周向运动。
8.所述前端盖呈长梯形，其顶端斜面外壁固定连接喷射嘴，喷射嘴通过喷嘴顶块与内输液管连接。
9.万向调节装置包括拉力弹簧、弹簧支腿、万向球，其中，清洗装置本体的内壁固定拉力弹簧，拉力弹簧的中间套接弹簧支腿，弹簧支腿的另一端位于清洗装置本体的外部，且安装万向球。
10.所述万向调节装置设置于清洗装置本体的前端和尾端，且沿清洗装置本体周向对称设置。
11.清洗装置本体的尾端设置圆环卡块，圆环卡块的顶端固定连接擦拭环布，所述擦拭环布与污水管道内壁接触。
12.所述喷射嘴周向均匀设置于清洗装置本体的中部和前端盖上。
13.所述外输液管为可伸缩的结构，适用于清洗不同长度的污水管道。
14.外部控制结构包括手动控制结构和/或自动控制结构，其中，手动控制结构为设置
于外输液管上的把手，自动控制结构包括设置在外输液管上的控制按钮或手持终端。
15.所述自动控制结构包括设置在内部清洗结构上的驱动电机和污水管道外部的电机控制按钮或手持终端，通过电机控制按钮或手持终端控制驱动电机带动内部清洗结构沿污水管道做轴向和/或周向运动，对污水管道进行清洗。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
17.1、该装置设置有喷射嘴和擦拭环布，输送泵将清洁剂输送至喷射嘴处加压喷出，擦拭环布在左端移动旋转，在喷出清洁剂和反复的擦拭，此种清洁方法对管壁没有任何伤害。
18.2、该装置通过万向球在壁管内滑动，操作人员只需要手持手扶把手操作即可，在管壁清洁完成后可将清洗装置本体取出，整个设备可加清洁剂对管道进行反复清洗。
19.3、该装置可以设置成手动控制、自动控制或者结合的方式，对污水管道进行清洗，更加方便不同的场合选择不同的控制方式，提高了设备的智能化。
20.4、该装置输液管道设置为可伸缩结构，方便了不同长度的污水管道应用，增加了装置的使用兼容性。
附图说明
21.图1为本发明的结构正视剖面示意图。
22.图2为本发明喷射嘴的分布示意图。
23.图3为本发明的结构图1的a处的放大示意图。
24.图4为本发明万向球与污浊管道的右侧示意图。
25.其中，图中的标识为：1、清洗装置本体；2、前端盖；3、喷射嘴；4、喷嘴顶块；5、内输液管；6、拉力弹簧；7、弹簧支腿；8、万向球；9、圆环卡块；10、擦拭环布；11、外输液管；12、手扶把手；13、外管道接头；14、输送泵；15、储液罐；16、污水管道。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
27.一种污水管道清洗装置，包括内部清洗结构、外部控制结构、清洗液储存输送结构；其中，内部清洗结构置于污水管道内，通过喷水及擦拭环布结合的方式对污水管道内壁进行清洗；清洗液储存输送结构置于污水管道外部，为内部清洗结构提供清洗液进行污水管道内壁的清洗；外部控制结构控制内部清洗结构在污水管道内运动。
28.具体实施例，如图1至图4所示，
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.一种污水管道清洗装置，具有高效可调节的优点，包括内部清洗结构、外部控制结构、清洗液储存输送结构；清洗液储存输送结构包括储液罐、输送泵、内输液管、外输液管；外输液管的一端通过输送泵与储液罐连接，另一端与置于清洗装置本体内部的内输液管的一端连接，内输液管的另一端通过喷嘴顶块与喷嘴连接；
31.内部清洗结构包括清洗装置本体1，清洗装置本体前端固定前端盖，外部周向设置喷射嘴，尾端设置擦拭环布；清洗液储存输送结构包括储液罐、输送泵、内输液管、外输液管，外输液管的一端通过输送泵与储液罐连接，另一端与置于清洗装置本体内部的内输液管的一端连接，内输液管的另一端通过喷嘴顶块与喷嘴连接；清洗装置本体的外壁周向设置万向调节装置，用于清洗装置本体能够在污水管道内沿轴向和/或周向运动；万向调节装置包括拉力弹簧、弹簧支腿、万向球，其中，清洗装置本体的内壁固定拉力弹簧，拉力弹簧的中间套接弹簧支腿，弹簧支腿的另一端位于清洗装置本体的外部，且安装万向球。
32.清洗装置本体前端平面固定连接前端盖2，且清洗装置本体1中部顶端固定连接有喷射嘴3，前端盖2呈长梯形，且前端盖2顶端斜面外壁固定连接有喷射嘴3，喷射嘴3共设置有八组，且喷嘴顶块4顶端和清洗装置本体1内壁相抵触，喷嘴顶块4共设置有八组，且八组喷嘴顶块4和内输液管5向连接，前端盖2顶端斜面内壁固定连接有喷嘴顶块4，且前端盖2中部套接有内输液管5，喷射嘴3底端平面固定连接有喷嘴顶块4，且喷嘴顶块4底端固定连接有内输液管5。
33.清洗装置本体1前端底端内壁固定连接有拉力弹簧6，且拉力弹簧6中部套接有弹簧支腿7，拉力弹簧6底端和清洗装置本体1内壁固定连接，且拉力弹簧6顶端和弹簧支腿7底端内壁固定连接，弹簧支腿7底端套接有万向球8，且万向球8共设置有八组，清洗装置本体1尾端固定连接有圆环卡块9，且圆环卡块9呈圆环型，圆环卡块9外壁固定连接有擦拭环布10，且圆环卡块9中部套接有外输液管11，圆环卡块9顶端皆固定连接有擦拭环布10，且清洗装置本体1尾端中部固定连接有外输液管11，外输液管11原理清洗装置本体1的顶端平面皆固定连接有手扶把手12，且端部套接有外管道接头13，外管道接头13连接有输送泵14，且输送泵14连接有储液罐15，清洗装置本体1插设在污浊管道16的内部。
34.本发明污水管道清洗装的工作原理及工作过程如下：
35.使用时，需要将管道内壁清洗时，根据附图1和附图3，将储液罐15内灌进清洁剂，在将输送泵14打开，输送泵14打开后将储液罐15内的液体输送至外管道接头13处，到达外管道接头13后经由外输液管11输送至内输液管5内，此时由于内输液管5管径壁外输液管11小的多，液体由内输液管5输送至喷射嘴3处，八组喷射嘴3将液体喷出，八组喷嘴顶块4保证喷射嘴3位置，这时将清洗装置本体1套接进污浊管道16内部，此时八组万向球8将污浊管道16的内壁紧紧抵住，八组弹簧支腿7拉扯拉力弹簧6保证清洗装置本体1处于污浊管道16的中心，操作人员手持两组手扶把手12处，操作清洗装置本体1在污浊管道16内移动旋转，当清洗装置本体1向右端移动时，清洗装置本体1左端圆环卡块9在污浊管道16内移动擦拭，将污浊管道16内擦拭干净。
36.当需要取出清洗装置本体1时，根据附图1，先将输送泵14关闭，在将外管道接头13右端和外输液管11左端拆下，此时拉动手扶把手12向左端移动，手扶把手12拉动清洗装置本体1向左端移动，直至清洗装置本体1被拉出，拉力弹簧6收缩后拉动弹簧支腿7，将万向球8向外顶出，这时操作人员可将套接在圆环卡块9外壁的擦拭环布10取下清洗或更换，内输液管5内残留的液体可由外输液管11左端倒出，整个设备可带走方便下次使用。
37.本实施例中，所述的污浊管道和污水管道均代表同一个装置，不构成术语不统一的问题，本领域技术人员及大多数人都可以理解。
38.本方案的外输液管可以设置为可伸缩的结构，或者做成标准尺寸的延长管道节，
适用于清洗不同长度的污水管道，此处的结构未做详细的描述，本领域技术人员可以根据该思路做出不同的设计。
39.本方案的清洗装置外部控制结构可以为手动控制结构、自动控制结构或者两者结合的结构，其中，手动控制结构为设置于外输液管上的把手，自动控制结构包括设置在外输液管上的控制按钮或手持终端。
40.所述自动控制结构包括设置在内部清洗结构上的驱动电机和污水管道外部的电机控制按钮或手持终端，通过电机控制按钮或手持终端控制驱动电机带动内部清洗结构沿污水管道做轴向和/或周向运动，对污水管道进行清洗。
41.上述实施例的清洗装置适用于直管道，对该装置做出相应的改进，可以适用于弯管道，例如，将输液管设置为软管，内部清洗结构为电机驱动方式，内部清洗结构的前端通过传感器识别路径，反馈到后端控制部分，然后再进行驱动。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种污水管道清洗装置，其特征在于：包括内部清洗结构、外部控制结构、清洗液储存输送结构；其中，内部清洗结构置于污水管道内，通过喷水及擦拭环布结合的方式对污水管道内壁进行清洗；清洗液储存输送结构置于污水管道外部，为内部清洗结构提供清洗液进行污水管道内壁的清洗；外部控制结构控制内部清洗结构在污水管道内运动。2.根据权利要求1所述的污水管道清洗装置，其特征在于：内部清洗结构包括清洗装置本体，清洗装置本体前端固定前端盖，外部周向设置喷射嘴，尾端设置擦拭环布；清洗液储存输送结构包括储液罐、输送泵、内输液管、外输液管，外输液管的一端通过输送泵与储液罐连接，另一端与置于清洗装置本体内部的内输液管的一端连接，内输液管的另一端通过喷嘴顶块与喷嘴连接；清洗装置本体的外壁周向设置万向调节装置，用于清洗装置本体能够在污水管道内沿轴向和/或周向运动。3.根据权利要求2所述的污水管道清洗装置，其特征在于：所述前端盖呈长梯形，其顶端斜面外壁固定连接喷射嘴，喷射嘴通过喷嘴顶块与内输液管连接。4.根据权利要求2所述的污水管道清洗装置，其特征在于：万向调节装置包括拉力弹簧、弹簧支腿、万向球，其中，清洗装置本体的内壁固定拉力弹簧，拉力弹簧的中间套接弹簧支腿，弹簧支腿的另一端位于清洗装置本体的外部，且安装万向球。5.根据权利要求4所述的污水管道清洗装置，其特征在于：所述万向调节装置设置于清洗装置本体的前端和尾端，且沿清洗装置本体周向对称设置。6.根据权利要求2所述的污水管道清洗装置，其特征在于：清洗装置本体的尾端设置圆环卡块，圆环卡块的顶端固定连接擦拭环布，所述擦拭环布与污水管道内壁接触。7.根据权利要求2所述的污水管道清洗装置，其特征在于：所述喷射嘴周向均匀设置于清洗装置本体的中部和前端盖上。8.根据权利要求1所述的污水管道清洗装置，其特征在于：所述外输液管为可伸缩的结构，适用于清洗不同长度的污水管道。9.根据权利要求1至8中任一项所述的污水管道清洗装置，其特征在于：外部控制结构包括手动控制结构和/或自动控制结构，其中，手动控制结构为设置于外输液管上的把手，自动控制结构包括设置在外输液管上的控制按钮或手持终端。10.根据权利要求9所述的污水管道清洗装置，其特征在于：所述自动控制结构包括设置在内部清洗结构上的驱动电机和污水管道外部的电机控制按钮或手持终端，通过电机控制按钮或手持终端控制驱动电机带动内部清洗结构沿污水管道做轴向和/或周向运动，对污水管道进行清洗。
技术总结
本发明公开了一种污水管道清洗装置，包括内部清洗结构、外部控制结构、清洗液储存输送结构；其中，内部清洗结构置于污水管道内，通过喷水及擦拭环布结合的方式对污水管道内壁进行清洗；清洗液储存输送结构置于污水管道外部，为内部清洗结构提供清洗液进行污水管道内壁的清洗；外部控制结构控制内部清洗结构在污水管道内运动。该装置设置有喷射嘴和擦拭环布，输送泵将清洁剂输送至喷射嘴处加压喷出，擦拭环布在左端移动旋转，在喷出清洁剂和反复的擦拭，此种清洁方法对管壁没有任何伤害。通过万向球在壁管内滑动，操作人员只需要手持手扶把手操作即可，在管壁清洁完成后可将清洗装置本体取出，整个设备可加清洁剂对管道进行反复清洗。复清洗。复清洗。


技术研发人员：丁俊洲
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/6/29