一种可调式脚手架连墙件结构及其施工方法与流程

1.本发明属于脚手架工程施工技术领域，更具体地说，是涉及一种可调式脚手架连墙件结构，本发明还涉及一种可调式脚手架连墙件结构的施工方法。


背景技术：

2.房屋建筑工程施工中采用脚手架作为高处作业临边防护措施，为保证架体稳定，需设置连墙件将脚手架与建筑物进行连接。施工中常规做法是在楼面梁板混凝土内预埋短钢管，再用钢管扣件将脚手架与预埋的短钢管拉结。采用上述方法，不仅浪费钢管，而且影响预埋钢管处的墙体砌筑等工序施工，引发连墙件遭拆除事件，影响架体稳定。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够有效消除现有技术中存在的问题，方便、快捷实现脚手架的连接和拆除，减少连墙件设置对后道工序施工影响的可调式脚手架连墙件结构。
4.要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
5.本发明为一种可调式脚手架连墙件结构，所述的可调式脚手架连墙件结构包括预埋件、连接板、调节杆、连接件，预埋件预埋在墙体内，丝柱一端设置内丝扣，丝柱设置内丝扣的一端拧装在预埋件上的丝孔内，锚筋与丝柱另一端连接，连接螺栓穿过连接板上的预留孔与丝柱的内丝扣拧装连接，调节杆的杆件一端与连接板连接，杆件侧面设置限位槽，杆件上套装连接件，连接件上的预留孔内拧装紧固螺栓。
6.所述的丝柱设置内丝扣的敞开的一端拧装在丝孔内，丝柱露出在预埋件外部的封闭一端焊接锚筋。
7.所述的可调式脚手架连墙件结构的连接板包括底座、连接板预留孔和连接螺栓，连接板预留孔设置在底座上，底座的形状和尺寸与预埋板相同。
8.所述的可调式脚手架连墙件结构的预埋板上设置多个丝孔，预埋板垂直预埋，预埋板的每个丝孔垂直连接一个丝柱，丝柱内径等于丝孔孔径，锚筋呈l形，锚筋直接不大于丝柱外径。
9.所述的可调式脚手架连墙件结构的连接板的底座为钢板制成的结构，底座上设置与丝孔位置和数量对应的连接板预留孔，预埋件为钢板制成的结构。
10.所述的可调式脚手架连墙件结构的调节杆包括杆件和限位槽，杆件为矩空腔管件，限位槽为多个嵌装在杆件内的丝筒结构，限位槽平行于杆件长度方向，布置成两列，上下两列限位槽相互错位设置，以便控制连接件在杆件上的相对位置。
11.所述的连接件包括抱箍、安装座、丝槽、管卡、连接件预留孔、紧固螺栓和限位螺栓。
12.所述的连接件的抱箍为内径大于等于杆件外径的方管，抱箍在限位槽一侧设置与限位槽对应的上下两个错位孔洞，限位螺栓穿过抱箍孔洞与限位槽连接，抱箍在远离限位
槽一侧连接安装座，安装座呈ω形，安装座圆弧部内径等于脚手架立杆外径，安装座的两翼环分别设置丝槽，管卡设置为与安装座对称的ω形管箍，管卡上对应丝槽处设置与丝槽同径的连接件预留孔，管卡与安装座拼接形成的圆弧直径等于脚手架立杆外径。
13.本发明还涉及一种可调式脚手架连墙件结构的施工方法，所述的可调式脚手架连墙件结构的施工方法的施工步骤为：
14.s1.预埋件埋设：根据脚手架连墙件定位，在墙体的梁板混凝土浇筑前，将预埋件安装在梁侧模板上，预埋件紧贴梁侧模板，以防混凝土浆液渗入丝孔和丝柱内，预埋件安装完成后进行梁板混凝土浇筑施工；
15.s2.连接板安装：梁侧模板拆除后，清理预埋件表面，连接螺栓依次穿过连接板预留孔、丝孔，拧入丝柱，实现连接板的底座与预埋件连接；
16.s3.抱箍与安装座安装：将抱箍及与抱箍相连的安装座安装在调节杆的杆件上，调整安装座在杆件上的位置，使安装座对准脚手架立杆；
17.s4.管卡安装：紧固螺栓穿过连接件预留孔，拧入丝槽，将管卡抱住脚手架立杆并与安装座相连；
18.s5.限位螺栓安装：将限位螺栓拧入对应的限位槽内，使抱箍与杆件锁紧。
19.采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
20.本发明所述的可调式脚手架连墙件结构及其施工方法，进行可调式脚手架连墙件结构的施工时的施工步骤为：预埋件埋设：根据脚手架连墙件的定位，在墙体的梁板混凝土浇筑前，将预埋件安装在梁侧模板上，预埋件紧贴梁侧模板，以防混凝土浆液渗入丝孔和丝柱内，预埋件安装完成后进行梁板混凝土浇筑施工；连接板安装：梁侧模板拆除后，清理预埋件表面，连接螺栓依次穿过连接板预留孔、丝孔，拧入丝柱，实现连接板的底座与预埋件连接；抱箍与安装座安装：将抱箍及与抱箍相连的安装座安装在调节杆的杆件上，调整安装座在杆件上的位置，使安装座对准脚手架立杆；管卡安装：紧固螺栓穿过连接件预留孔，拧入丝槽，将管卡抱住脚手架立杆并与安装座相连；限位螺栓安装：将限位螺栓拧入对应的限位槽内，使抱箍与杆件锁紧。本发明所述的可调式脚手架连墙件结构及其施工方法，结构简单，步骤简单，能够有效消除现有技术中存在的技术问题，方便、快捷实现脚手架的连接和拆除，减少连墙件设置对后道工序施工的不良影响。
附图说明
21.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
22.图1为本发明所述的可调式脚手架连墙件结构的俯视结构示意图；
23.图2为本发明所述的可调式脚手架连墙件结构的主视结构示意图；
24.图3为本发明所述的可调式脚手架连墙件结构的局部结构示意图；
25.附图中标记分别为：100、预埋件；200、连接板；300、调节杆；400、连接件；500、墙体。
具体实施方式
26.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步
的详细说明：
27.如附图1
‑
附图3所示，本发明为一种可调式脚手架连墙件结构，所述的可调式脚手架连墙件结构包括预埋件100、连接板200、调节杆300、连接件400，预埋件100预埋在墙体500内，丝柱103一端设置内丝扣，丝柱103设置内丝扣的一端拧装在预埋件100上的丝孔102内，锚筋104与丝柱103另一端连接，连接螺栓203穿过连接板200上的预留孔202与丝柱103的内丝扣拧装连接，调节杆300的杆件301一端与连接板200连接，杆件301侧面设置限位槽302，杆件301上套装连接件400，连接件400上的预留孔405内拧装紧固螺栓406。上述结构，进行可调式脚手架连墙件结构的施工时的施工步骤为：预埋件埋设：根据脚手架连墙件的定位，在墙体500的梁板混凝土浇筑前，将预埋件100安装在梁侧模板上，预埋件100紧贴梁侧模板，以防混凝土浆液渗入丝孔102和丝柱103内，预埋件100安装完成后进行梁板混凝土浇筑施工；连接板安装：梁侧模板拆除后，清理预埋件100表面，连接螺栓203依次穿过连接板预留孔202、丝孔102，拧入丝柱103，实现连接板200的底座201与预埋件100连接；抱箍与安装座安装：将抱箍401及与抱箍401相连的安装座402安装在调节杆300的杆件301上，调整安装座402在杆件301上的位置，使安装座402对准脚手架立杆；管卡安装：紧固螺栓406穿过连接件预留孔405，拧入丝槽403，将管卡404抱住脚手架立杆并与安装座402相连；限位螺栓安装：将限位螺栓407拧入对应的限位槽302内，使抱箍401与杆件301锁紧。本发明所述的可调式脚手架连墙件结构，结构简单，能够有效消除现有技术中存在的问题，方便、快捷实现脚手架的连接和拆除，减少连墙件设置对后道工序施工的不良影响。
28.所述的丝柱103设置内丝扣的敞开的一端拧装在丝孔102内，丝柱103露出在预埋件100外部的封闭一端焊接锚筋104。所述的可调式脚手架连墙件结构的预埋板101上设置多个丝孔102，预埋板101垂直预埋，预埋板101的每个丝孔102垂直连接一个丝柱103，丝柱103内径等于丝孔102孔径，锚筋104呈l形，锚筋104直接不大于丝柱103外径。上述结构，锚筋104的结构及预埋，确保预埋件连接可靠，能够有效承受外力，确保脚手架的支撑的稳定性和可靠性。
29.所述的可调式脚手架连墙件结构的连接板200包括底座201、连接板预留孔202和连接螺栓203，连接板预留孔202设置在底座201上，底座201的形状和尺寸与预埋板101相同。所述的可调式脚手架连墙件结构的连接板200的底座201为钢板制成的结构，底座201上设置与丝孔102位置和数量对应的连接板预留孔202，预埋件100为钢板制成的结构。上述结构，连接板方便可靠与预埋件连接，并且连接板与调节杆300连接，便于调节杆上根据需要调节连接件400。
30.所述的可调式脚手架连墙件结构的调节杆300包括杆件301和限位槽302，杆件301为矩空腔管件，限位槽302为多个嵌装在杆件301内的丝筒结构，限位槽302平行于杆件301长度方向，布置成两列，上下两列限位槽302相互错位设置，以便控制连接件400在杆件301上的相对位置。所述的连接件400包括抱箍401、安装座402、丝槽403、管卡404、连接件预留孔405、紧固螺栓406和限位螺栓407。所述的连接件400的抱箍401为内径大于等于杆件301外径的方管，抱箍401在限位槽302一侧设置与限位槽302对应的上下两个错位孔洞，限位螺栓407穿过抱箍401孔洞与限位槽302连接，抱箍401在远离限位槽302一侧连接安装座402，安装座402呈ω形，安装座402圆弧部内径等于脚手架立杆外径，安装座402的两翼环分别设置丝槽403，管卡404设置为与安装座402对称的ω形管箍，管卡404上对应丝槽403处设置与
丝槽403同径的连接件预留孔405，管卡404与安装座402拼接形成的圆弧直径等于脚手架立杆外径。上述结构，管卡404与安装座402拼接形成的圆弧直径等于脚手架立杆外径用于方便可靠连接脚手架的李刚，而连接件与调节件能够方便可靠连接和分离，并且调节件能够方便调节，以满足不同脚手架连接的位置要求。
31.本发明还涉及一种可调式脚手架连墙件结构的施工方法，所述的可调式脚手架连墙件结构的施工方法的施工步骤为：
32.s1.预埋件埋设：根据脚手架连墙件定位，在墙体500的梁板混凝土浇筑前，将预埋件100安装在梁侧模板上，预埋件100紧贴梁侧模板，以防混凝土浆液渗入丝孔102和丝柱103内，预埋件100安装完成后进行梁板混凝土浇筑施工；s2.连接板安装：梁侧模板拆除后，清理预埋件100表面，连接螺栓203依次穿过连接板预留孔202、丝孔102，拧入丝柱103，实现连接板200的底座201与预埋件100连接；s3.抱箍与安装座安装：将抱箍401及与抱箍401相连的安装座402安装在调节杆300的杆件301上，调整安装座402在杆件301上的位置，使安装座402对准脚手架立杆；s4.管卡安装：紧固螺栓406穿过连接件预留孔405，拧入丝槽403，将管卡404抱住脚手架立杆并与安装座402相连；s5.限位螺栓安装：将限位螺栓407拧入对应的限位槽302内，使抱箍401与杆件301锁紧。上述结构，通过本发明的结构，可以方便可靠实现与脚手架的连接和拆卸，便于现场施工。
33.本发明所述的可调式脚手架连墙件结构及其施工方法，进行可调式脚手架连墙件结构的施工时的施工步骤为：预埋件埋设：根据脚手架连墙件的定位，在墙体的梁板混凝土浇筑前，将预埋件安装在梁侧模板上，预埋件紧贴梁侧模板，以防混凝土浆液渗入丝孔和丝柱内，预埋件安装完成后进行梁板混凝土浇筑施工；连接板安装：梁侧模板拆除后，清理预埋件表面，连接螺栓依次穿过连接板预留孔、丝孔，拧入丝柱，实现连接板的底座与预埋件连接；抱箍与安装座安装：将抱箍及与抱箍相连的安装座安装在调节杆的杆件上，调整安装座在杆件上的位置，使安装座对准脚手架立杆；管卡安装：紧固螺栓穿过连接件预留孔，拧入丝槽，将管卡抱住脚手架立杆并与安装座相连；限位螺栓安装：将限位螺栓拧入对应的限位槽内，使抱箍与杆件锁紧。本发明所述的可调式脚手架连墙件结构及其施工方法，结构简单，步骤简单，能够有效消除现有技术中存在的技术问题，方便、快捷实现脚手架的连接和拆除，减少连墙件设置对后道工序施工的不良影响。
34.上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的可调式脚手架连墙件结构包括预埋件(100)、连接板(200)、调节杆(300)、连接件(400)，预埋件(100)预埋在墙体(500)内，丝柱(103)一端设置内丝扣，丝柱(103)设置内丝扣的一端拧装在预埋件(100)上的丝孔(102)内，锚筋(104)与丝柱(103)另一端连接，连接螺栓(203)穿过连接板(200)上的预留孔(202)与丝柱(103)的内丝扣拧装连接，调节杆(300)的杆件(301)一端与连接板(200)连接，杆件(301)侧面设置限位槽(302)，杆件(301)上套装连接件(400)，连接件(400)上的预留孔(405)内拧装紧固螺栓(406)。2.根据权利要求1所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的丝柱(103)设置内丝扣的敞开的一端拧装在丝孔(102)内，丝柱(103)露出在预埋件(100)外部的封闭一端焊接锚筋(104)。3.根据权利要求1或2所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的可调式脚手架连墙件结构的连接板(200)包括底座(201)、连接板预留孔(202)和连接螺栓(203)，连接板预留孔(202)设置在底座(201)上，底座(201)的形状和尺寸与预埋板(101)相同。4.根据权利要求1或2所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的可调式脚手架连墙件结构的预埋板(101)上设置多个丝孔(102)，预埋板(101)垂直预埋，预埋板(101)的每个丝孔(102)垂直连接一个丝柱(103)，丝柱(103)内径等于丝孔(102)孔径，锚筋(104)呈l形，锚筋(104)直接不大于丝柱(103)外径。5.根据权利要求3所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的可调式脚手架连墙件结构的连接板(200)的底座(201)为钢板制成的结构，底座(201)上设置与丝孔(102)位置和数量对应的连接板预留孔(202)，预埋件(100)为钢板制成的结构。6.根据权利要求1或2所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的可调式脚手架连墙件结构的调节杆(300)包括杆件(301)和限位槽(302)，杆件(301)为矩空腔管件，限位槽(302)为多个嵌装在杆件(301)内的丝筒结构，限位槽(302)平行于杆件(301)长度方向，布置成两列，上下两列限位槽(302)相互错位设置。7.根据权利要求1或2所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的连接件(400)包括抱箍(401)、安装座(402)、丝槽(403)、管卡(404)、连接件预留孔(405)、紧固螺栓(406)和限位螺栓(407)。8.根据权利要求7所述的可调式脚手架连墙件结构，其特征在于：所述的连接件(400)的抱箍(401)为内径大于等于杆件(301)外径的方管，抱箍(401)在限位槽(302)一侧设置与限位槽(302)对应的上下两个错位孔洞，限位螺栓(407)穿过抱箍(401)孔洞与限位槽(302)连接，抱箍(401)在远离限位槽(302)一侧连接安装座(402)，安装座(402)呈ω形，安装座(402圆弧部内径等于脚手架立杆外径，安装座(402)的两翼环分别设置丝槽(403)，管卡(404)设置为与安装座(402对称的ω形管箍，管卡(404)上对应丝槽(403)处设置与丝槽(403同径的连接件预留孔(405)，管卡(404)与安装座(402)拼接形成的圆弧直径等于脚手架立杆外径。9.一种可调式脚手架连墙件结构的施工方法，其特征在于：所述的可调式脚手架连墙件结构的施工方法的施工步骤为：s1.预埋件埋设：根据脚手架连墙件定位，在墙体(500)的梁板混凝土浇筑前，将预埋件(100)安装在梁侧模板上，预埋件(100)紧贴梁侧模板，以防混凝土浆液渗入丝孔(102)和丝
柱(103)内，预埋件(100)安装完成后进行梁板混凝土浇筑施工；s2.连接板安装：梁侧模板拆除后，清理预埋件(100)表面，连接螺栓(203)依次穿过连接板预留孔(202)、丝孔(102)，拧入丝柱(103)，实现连接板(200)的底座(201)与预埋件(100)连接；s3.抱箍与安装座安装：将抱箍(401)及与抱箍(401)相连的安装座(402)安装在调节杆(300)的杆件(301)上，调整安装座(402)在杆件(301)上的位置，使安装座(402)对准脚手架立杆；s4.管卡安装：紧固螺栓(406)穿过连接件预留孔(405)，拧入丝槽(403)，将管卡(404)抱住脚手架立杆并与安装座(402)相连；s5.限位螺栓安装：将限位螺栓(407)拧入对应的限位槽(302)内，使抱箍(401)与杆件(301)锁紧。
技术总结
本发明提供一种应用于脚手架工程施工技术领域的可调式脚手架连墙件结构，所述的可调式脚手架连墙件结构的预埋件(100)预埋在墙体(500)内，丝柱(103)一端设置内丝扣，丝柱(103)设置内丝扣的一端拧装在预埋件(100)上的丝孔(102)内，锚筋(104)与丝柱(103)另一端连接，连接螺栓(203)穿过连接板(200)上的预留孔(202)与丝柱(103)的内丝扣拧装连接，调节杆(300)的杆件(301)一端与连接板(200)连接，杆件(301)侧面设置限位槽(302)，杆件(301)上套装连接件(400)，本发明所述的可调式脚手架连墙件结构及其施工方法，能够方便、快捷实现脚手架的连接和拆除，减少连墙件设置对后道工序施工的不良影响。良影响。良影响。


技术研发人员：乔小明
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/6/29