本实用新型涉及接线器领域，具体涉及一种用于智能电能表快速检定接线器。
背景技术：
电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，使用电能表时要注意，在低电压和小电流的情况下，电能表可直接接入电路进行测量，在高电压或大电流的情况下，电能表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用。
电能表检定装置是主要用来检定电能表其主要功能是在计算机或键盘的控制下，程控电源提供被检表和标准电能表工作所需的电压和电流；通过采集被检表、标准表的电能脉冲，送入误差计算单元，误差计算单元计算出误差，算出的误差在本地显示并经控制中心送至计算机显示和进行数据处理，达到检定电能表的目的。
现有的电能表检定用接线器在使用过程中，通常采用线夹的方式将检定线路固定在电能表上，然而此类方式在使用过程中，线夹容易脱落，不易夹准，且线夹与导线的连接位置处容易损坏，导致接线不稳，不能满足人员的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种用于智能电能表快速检定接线器，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括器体、插针和活动板，所述器体一侧上表面设有弹簧线缆，所述弹簧线缆的另一端上安装有插针，所述弹簧线缆与插针的连接处设有挡板，所述器体的另一侧上表面设有接线柱，所述器体的边侧对称焊接有安装块，所述活动板的下表面两侧对称焊接有活动杆，所述活动杆活动插接在安装块上，所述活动板上开设有条形孔，所述插针活动插接在条形孔内，所述挡板与活动板的上表面相互接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，使用插针替换传统的线夹，将插针插接在电能表对应的线路接口内，通过橡胶塞的设计，可增加插针与连接接口之间的摩擦力，防止插针脱落，然后将检定装置的导线套接在接线柱上，拧动限位帽将其位置固定，即可进行检定作业，通过弹簧线缆的设计，可自由的改变检定线缆的长度，在拉伸弹簧线缆后，可向上抬升活动板，使得活动板带动活动杆在安装块内移动，使得弹簧线缆拉伸的反作用力作用在活动板上，当活动板的位置确定后，可拧紧限位栓，从而将活动板的位置固定，避免了弹簧线缆拉伸的弹力作用在插针上，本实用新型，结构紧凑，使用便捷，增加连接处的稳定性，有效节省了检定智能表过程中的接线耗时，提高了智能电能表的检定工作效率，满足人员的使用需求。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述接线柱和弹簧线缆之间通过导线相互连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：实现智能电能表检定装置的信号线与信号传递针的导通，完成电能表和智能电能表检定装置之间的信息传递。
进一步，所述接线柱上螺纹安装有限位帽，所述限位帽的长度大于接线柱的高度。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于对接线进行固定。
进一步，所述安装块上螺纹安装有限位栓，所述限位栓与活动杆的表面相互接触。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于对活动杆的位置进行固定。
进一步，所述插针的上端胶合有橡胶塞，所述橡胶塞呈锥形设计。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过橡胶塞的设计，可增加插针与连接接口之间的摩擦力，防止插针脱落。
进一步，所述挡板的直径大于条形孔的宽度。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得插针可在活动板上方自由移动。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例提供的一种用于智能电能表快速检定接线器的主视结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种用于智能电能表快速检定接线器的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种用于智能电能表快速检定接线器的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的一种用于智能电能表快速检定接线器的图1中a的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、接线柱；2、限位帽；3、器体；4、活动杆；5、限位栓；6、安装块；7、弹簧线缆；8、插针；9、活动板；10、橡胶塞；11、挡板；12、条形孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于智能电能表快速检定接线器，包括器体3、插针8和活动板9，器体3一侧上表面设有弹簧线缆7，弹簧线缆7的另一端上安装有插针8，弹簧线缆7与插针8的连接处设有挡板11，器体3的另一侧上表面设有接线柱1，接线柱1和弹簧线缆7之间通过导线相互连接。
使用插针8替换传统的线夹，将插针8插接在电能表对应的线路接口内，插针8的上端胶合有橡胶塞10，橡胶塞10呈锥形设计，通过橡胶塞10的设计，可增加插针8与连接接口之间的摩擦力，防止插针8脱落。
器体3的边侧对称焊接有安装块6，活动板9的下表面两侧对称焊接有活动杆4，活动杆4活动插接在安装块6上，接线柱1上螺纹安装有限位帽2，限位帽2的长度大于接线柱1的高度，然后将检定装置的导线套接在接线柱1上，拧动限位帽2将其位置固定，即可进行检定作业，通过弹簧线缆7的设计，可自由的改变检定线缆的长度，在拉伸弹簧线缆7后，可向上抬升活动板9，使得活动板9带动活动杆4在安装块6内移动，使得弹簧线缆7拉伸的反作用力作用在活动板9上。
活动板9上开设有条形孔12，插针8活动插接在条形孔12内，挡板11与活动板9的上表面相互接触，挡板11的直径大于条形孔12的宽度，安装块6上螺纹安装有限位栓5，限位栓5与活动杆4的表面相互接触，当活动板9的位置确定后，可拧紧限位栓5，从而将活动板9的位置固定，避免了弹簧线缆7拉伸的弹力作用在插针8上，本实用新型，结构紧凑，使用便捷，增加连接处的稳定性，有效节省了检定智能表过程中的接线耗时，提高了智能电能表的检定工作效率，满足人员的使用需求。
工作原理：本实用新型在使用过程中，使用插针8替换传统的线夹，将插针8插接在电能表对应的线路接口内，通过橡胶塞10的设计，可增加插针8与连接接口之间的摩擦力，防止插针8脱落，然后将检定装置的导线套接在接线柱1上，拧动限位帽2将其位置固定，即可进行检定作业，通过弹簧线缆7的设计，可自由的改变检定线缆的长度，在拉伸弹簧线缆7后，可向上抬升活动板9，使得活动板9带动活动杆4在安装块6内移动，使得弹簧线缆7拉伸的反作用力作用在活动板9上，当活动板9的位置确定后，可拧紧限位栓5，从而将活动板9的位置固定，避免了弹簧线缆7拉伸的弹力作用在插针8上。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
1.一种用于智能电能表快速检定接线器，其特征在于，包括器体(3)、插针(8)和活动板(9)，所述器体(3)一侧上表面设有弹簧线缆(7)，所述弹簧线缆(7)的另一端上安装有插针(8)，所述弹簧线缆(7)与插针(8)的连接处设有挡板(11)，所述器体(3)的另一侧上表面设有接线柱(1)，所述器体(3)的边侧对称焊接有安装块(6)，所述活动板(9)的下表面两侧对称焊接有活动杆(4)，所述活动杆(4)活动插接在安装块(6)上，所述活动板(9)上开设有条形孔(12)，所述插针(8)活动插接在条形孔(12)内，所述挡板(11)与活动板(9)的上表面相互接触。
2.根据权利要求1所述一种用于智能电能表快速检定接线器，其特征在于，所述接线柱(1)和弹簧线缆(7)之间通过导线相互连接。
3.根据权利要求1所述一种用于智能电能表快速检定接线器，其特征在于，所述接线柱(1)上螺纹安装有限位帽(2)，所述限位帽(2)的长度大于接线柱(1)的高度。
4.根据权利要求1所述一种用于智能电能表快速检定接线器，其特征在于，所述安装块(6)上螺纹安装有限位栓(5)，所述限位栓(5)与活动杆(4)的表面相互接触。
5.根据权利要求1所述一种用于智能电能表快速检定接线器，其特征在于，所述插针(8)的上端胶合有橡胶塞(10)，所述橡胶塞(10)呈锥形设计。
6.根据权利要求1所述一种用于智能电能表快速检定接线器，其特征在于，所述挡板(11)的直径大于条形孔(12)的宽度。
技术总结