一种成型塑料板加工用毛刺处理装置及毛刺处理方法与流程

1.本发明涉及塑料板加工技术领域，具体为一种成型塑料板加工用毛刺处理装置。


背景技术：

2.塑料是以单体单体为原料，通过加聚或缩聚缩聚反应聚合而成的高分子化合物高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维纤维和橡胶橡胶之间，由合成树脂合成树脂及填料填料、增塑剂增塑剂、稳定剂稳定剂、润滑剂润滑剂、色料色料等添加剂添加剂组成，在塑料板材加工时需要对板材表面进行去毛刺处理，但是现有的成型塑料板加工用毛刺处理装置，对不同尺寸的塑料板加工时存在局限性，导致整体机构的实用性下降，不方便对塑料板的棱角进行去毛刺处理，对塑料板的装夹不够稳定，很难满足塑料板加工时对毛刺处理装置的使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的成型塑料板加工用毛刺处理装置，对不同尺寸的塑料板加工时存在局限性，导致整体机构的实用性下降的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，包括支撑架、滑壳、底座和护壳，所述支撑架的上表面右侧设有滑壳，所述滑壳的底部滑块与支撑架的内部滑槽间隙配合，所述支撑架的下表面四角均固接有底座，所述支撑架的上表面左侧固接有护壳，所述护壳的内部安装有升降机构；所述升降机构包括螺纹杆、转盘、滑块和压板；所述螺纹杆的外壁通过轴承与护壳活动相连，所述螺纹杆的顶端套接有转盘，所述转盘的内壁与螺纹杆过盈配合，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁卡块与护壳的内部滑槽间隙配合，所述滑块的右端固接有压板。
5.优选的，所述螺纹杆与转盘垂直设置。
6.优选的，所述滑壳的底端活动连接有长板，所述长板的左侧活动连接有连接板，所述滑壳的上表面左侧固接有顶板。
7.优选的，所述压板的下表面右侧固接有调节机构；所述调节机构包括固定座、横板、连板、螺栓、螺母和刮刀；所述固定座的顶端与压板相固接，所述固定座的底端固接有横板，所述横板的右侧间隙配合有连板，所述连板的左端设有螺栓，所述螺栓的外壁从上至下依次贯穿横板、连板与螺母螺纹连接有，所述螺栓与横板和连板均间隙配合，所述螺母的外壁与横板相固接，所述连板的右端固接有刮刀。
8.优选的，所述刮刀为l型。优选的，所述支撑架的内部安装有传动机构；所述传动机构包括传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一卡销、第二卡销和斜板；
所述传动杆的外壁与支撑架活动相连，所述传动杆的前端面固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内部与支撑架活动相连，所述第一齿轮的前端面固接有第一卡销，所述第一卡销远离第一齿轮的一端与连接板活动相连，所述第二齿轮的前端面固接有第二卡销，所述第二卡销远离第二齿轮的一端活动连接有斜板，所述斜板的右端与长板活动相连。
9.优选的，所述滑壳的内部安装有装夹机构；所述装夹机构包括横杆、转柄、夹板和橡胶垫；所述横杆的外壁通过轴承与滑壳活动相连，所述横杆的右端套接有转柄，所述转柄的内部与横杆过盈配合，所述横杆的外壁螺纹连接有夹板，所述夹板的外壁与滑壳间隙配合，所述夹板的左侧顶部固接有橡胶垫。
10.优选的，所述橡胶垫与顶板平行设置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该成型塑料板加工用毛刺处理装置，相比传统技术，具有以下优点：该成型塑料板加工用毛刺处理装置，通过螺纹杆、转盘、滑块和压板等的配合使用，螺纹杆转动带动滑块移动，滑块通过压板带动刮刀进行高度的调节，方便对不同尺寸的塑料板进行加工，进而增加整体机构的实用性。
12.该成型塑料板加工用毛刺处理装置，通过横板、连板、螺栓、螺母和刮刀等的配合使用，连板带动刮刀在横板中进行位置的调节，方便对塑料板的棱角进行去毛刺处理，有利于推广使用。
13.该成型塑料板加工用毛刺处理装置，通过第一齿轮、第二齿轮、第一卡销、第二卡销和斜板等的配合使用，第一齿轮和第二齿轮分别带动连接板和斜板运动，连接板和斜板通过长板拉动滑壳往复运动，增加毛刺的处理效率。
14.该成型塑料板加工用毛刺处理装置，通过横杆、转柄、夹板和橡胶垫等的配合使用，在夹板的表面固定橡胶垫，增加塑料板装夹时的稳定性，大大满足塑料板加工时对毛刺处理装置的使用需求。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为图1中剖视图；图3为图1中升降机构与护壳连接结构示意图；图4为图1中调节机构与压板连接结构示意图；图5为图1中传动机构与连接板连接结构示意图；图6为图1中装夹机构与滑壳连接结构示意图。
16.图中：1、支撑架，2、滑壳，3、底座，4、护壳，5、升降机构，501、螺纹杆，502、转盘，503、滑块，504、压板，6、调节机构，601、固定座，602、横板，603、连板，604、螺栓，605、螺母，606、刮刀，7、传动机构，701、传动杆，702、第一齿轮，703、第二齿轮，704、第一卡销，705、第二卡销，706、斜板，8、装夹机构，801、横杆，802、转柄，803、夹板，804、橡胶垫，9、长板，10、连接板，11、顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，包括支撑架1、滑壳2、底座3和护壳4，支撑架1的上表面右侧设有滑壳2，滑壳2的底部滑块与支撑架1的内部滑槽间隙配合，滑壳2可以在支撑架1中左右移动，支撑架1的下表面四角均固接有底座3，支撑架1的上表面左侧固接有护壳4，护壳4的内部安装有升降机构5，升降机构5包括螺纹杆501、转盘502、滑块503和压板504，螺纹杆501的外壁通过轴承与护壳4活动相连，螺纹杆501的顶端套接有转盘502，转盘502带动螺纹杆501转动，转盘502的内壁与螺纹杆501过盈配合，螺纹杆501的外壁螺纹连接有滑块503，螺纹杆501带动滑块503运动，滑块503的外壁卡块与护壳4的内部滑槽间隙配合，滑块503的右端固接有压板504，滑块503带动压板504运动，螺纹杆501与转盘502垂直设置。
19.滑壳2的底端活动连接有长板9，长板9通过销杆与滑壳2活动相连，长板9的左侧活动连接有连接板10，滑壳2的上表面左侧固接有顶板11，顶板11的右侧加工有磨纹。压板504的下表面右侧固接有调节机构6，调节机构6包括固定座601、横板602、连板603、螺栓604、螺母605和刮刀606，固定座601的顶端与压板504相固接，固定座601的底端固接有横板602，横板602的右侧间隙配合有连板603，连板603可以在横板602的右端转动，连板603的左端设有螺栓604，螺栓604的外壁从上至下依次贯穿横板602、连板603与螺母605螺纹连接有，螺栓604与横板602和连板603均间隙配合，螺栓604和螺母605对连板603在横板602中进行位置固定，螺母605的外壁与横板602相固接，连板603的右端固接有刮刀606，刮刀606为l型，这样设计方便对塑料板的棱角进行去毛刺。
20.支撑架1的内部安装有传动机构7，传动机构7包括传动杆701、第一齿轮702、第二齿轮703、第一卡销704、第二卡销705和斜板706，传动杆701的外壁与支撑架1活动相连，传动杆701的后端面与外接动力源相固接，传动杆701的前端面固接有第一齿轮702，第一齿轮702的外壁啮合相连有第二齿轮703，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703的内部与支撑架1活动相连，第二齿轮703的内部与支撑架1前端面的顶杆活动相连，第一齿轮702的前端面固接有第一卡销704，第一卡销704远离第一齿轮703的一端与连接板10活动相连，第一卡销704带动连接板10运动，第二齿轮703的前端面固接有第二卡销705，第二卡销705远离第二齿轮703的一端活动连接有斜板706，第二卡销705带动斜板706运动，斜板706的右端与长板9活动相连。
21.滑壳2的内部安装有装夹机构8，装夹机构8包括横杆801、转柄802、夹板803和橡胶垫804，横杆801的外壁通过轴承与滑壳2活动相连，横杆801的外壁加工有螺纹，横杆801的右端套接有转柄802，转柄802带动横杆801转动，转柄802的内部与横杆801过盈配合，横杆801的外壁螺纹连接有夹板803，横杆801带动夹板803在滑壳2中移动，夹板803的外壁与滑壳2间隙配合，夹板803的左侧顶部固接有橡胶垫804，橡胶垫804增加夹板803与滑壳2之间的摩擦力，橡胶垫804与顶板11平行设置。
22.本实例中，在使用该毛刺处理装置对塑料板棱角进行毛刺处理时，首先将塑料板
放置在滑壳2的上表面，转动转柄802带动横杆801在滑壳2中转动，横杆801带动夹板803在滑壳2中向左移动，夹板803带动橡胶垫804移动，橡胶垫804和顶板11对塑料板进行夹紧，随后在横板602中转动连板603，连板603带动刮刀606发生移动，当横板602与连板603垂直时，转动螺栓604进入到螺母605中对横板602和连板603进行位置固定，随后转动转盘502带动螺纹杆501转动，螺纹杆501带动滑块503在护壳4中向下移动，滑块503带动压板504运动，进而压板504带动刮刀606与塑料板相贴合，随后在外接动力源的作用下通过传动杆701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，与此同时，第一齿轮702和第二齿轮703分别带动连接板10和斜板706发生偏移，进而连接板10通过长板9拉动滑壳2在支撑架1中移动，同时刮刀606对塑料板进行去毛刺处理。
[0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，包括支撑架（1）、滑壳（2）、底座（3）和护壳（4），所述支撑架（1）的上表面右侧设有滑壳（2），所述滑壳（2）的底部滑块与支撑架（1）的内部滑槽间隙配合，所述支撑架（1）的下表面四角均固接有底座（3），所述支撑架（1）的上表面左侧固接有护壳（4），其特征在于：所述护壳（4）的内部安装有升降机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括螺纹杆（501）、转盘（502）、滑块（503）和压板（504）；所述螺纹杆（501）的外壁通过轴承与护壳（4）活动相连，所述螺纹杆（501）的顶端套接有转盘（502），所述转盘（502）的内壁与螺纹杆（501）过盈配合，所述螺纹杆（501）的外壁螺纹连接有滑块（503），所述滑块（503）的外壁卡块与护壳（4）的内部滑槽间隙配合，所述滑块（503）的右端固接有压板（504）；所述压板（504）的下表面右侧固接有调节机构（6）；所述调节机构（6）包括固定座（601）、横板（602）、连板（603）、螺栓（604）、螺母（605）和刮刀（606）；所述固定座（601）的顶端与压板（504）相固接，所述固定座（601）的底端固接有横板（602），所述横板（602）的右侧间隙配合有连板（603），所述连板（603）的左端设有螺栓（604），所述螺栓（604）的外壁从上至下依次贯穿横板（602）、连板（603）与螺母（605）螺纹连接有，所述螺栓（604）与横板（602）和连板（603）均间隙配合，所述螺母（605）的外壁与横板（602）相固接，所述连板（603）的右端固接有刮刀（606）；所述支撑架（1）的内部安装有传动机构（7）；所述传动机构（7）包括传动杆（701）、第一齿轮（702）、第二齿轮（703）、第一卡销（704）、第二卡销（705）和斜板（706）；所述传动杆（701）的外壁与支撑架（1）活动相连，所述传动杆（701）的前端面固接有第一齿轮（702），所述第一齿轮（702）的外壁啮合相连有第二齿轮（703），所述第二齿轮（703）的内部与支撑架（1）活动相连，所述第一齿轮（702）的前端面固接有第一卡销（704），所述第一卡销（704）远离第一齿轮（703）的一端与连接板（10）活动相连，所述第二齿轮（703）的前端面固接有第二卡销（705），所述第二卡销（705）远离第二齿轮（703）的一端活动连接有斜板（706），所述斜板（706）的右端与长板（9）活动相连；所述滑壳（2）的内部安装有装夹机构（8）；所述装夹机构（8）包括横杆（801）、转柄（802）、夹板（803）和橡胶垫（804）；所述横杆（801）的外壁通过轴承与滑壳（2）活动相连，所述横杆（801）的右端套接有转柄（802），所述转柄（802）的内部与横杆（801）过盈配合，所述横杆（801）的外壁螺纹连接有夹板（803），所述夹板（803）的外壁与滑壳（2）间隙配合，所述夹板（803）的左侧顶部固接有橡胶垫（804）。3.根据权利要求1所述的一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，其特征在于：所述螺纹杆（501）与转盘（502）垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，其特征在于：所述滑壳（2）的底端活动连接有长板（9），所述长板（9）的左侧活动连接有连接板（10），所述滑壳（2）的上表面左侧固接有顶板（11）。5.根据权利要求4所述的一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，其特征在于：所述刮刀
（606）为l型。6.根据权利要求1所述的一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，其特征在于：所述橡胶垫（804）与顶板（11）平行设置。7.一种成型塑料板加工用毛刺处理方法，其特征在于：在使用该毛刺处理装置对塑料板棱角进行毛刺处理时，首先将塑料板放置在滑壳2的上表面，转动转柄802带动横杆801在滑壳2中转动，横杆801带动夹板803在滑壳2中向左移动，夹板803带动橡胶垫804移动，橡胶垫804和顶板11对塑料板进行夹紧，随后在横板602中转动连板603，连板603带动刮刀606发生移动，当横板602与连板603垂直时，转动螺栓604进入到螺母605中对横板602和连板603进行位置固定，随后转动转盘502带动螺纹杆501转动，螺纹杆501带动滑块503在护壳4中向下移动，滑块503带动压板504运动，进而压板504带动刮刀606与塑料板相贴合，随后在外接动力源的作用下通过传动杆701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，与此同时，第一齿轮702和第二齿轮703分别带动连接板10和斜板706发生偏移，进而连接板10通过长板9拉动滑壳2在支撑架1中移动，同时刮刀606对塑料板进行去毛刺处理。
技术总结
本发明公开了一种成型塑料板加工用毛刺处理装置，包括支撑架、滑壳、底座和护壳，所述支撑架的上表面右侧设有滑壳，所述支撑架的下表面四角均固接有底座，所述支撑架的上表面左侧固接有护壳，所述护壳的内部安装有升降机构。该成型塑料板加工用毛刺处理装置，通过螺纹杆、转盘、滑块和压板等的配合使用，方便对不同尺寸的塑料板进行加工，通过横板、连板、螺栓、螺母和刮刀等的配合使用，方便对塑料板的棱角进行去毛刺处理，通过第一齿轮、第二齿轮、第一卡销、第二卡销和斜板等的配合使用，第一齿轮和第二齿轮分别带动连接板和斜板运动，连接板和斜板通过长板拉动滑壳往复运动，增加毛刺的处理效率。刺的处理效率。刺的处理效率。


技术研发人员：杨洋
受保护的技术使用者：杨洋
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/6/29