猪饲料原料存储罐的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种猪饲料原料存储罐。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种；猪饲料生产原料为保质期短的营养物料，猪饲料生产原料变质后会对猪饲料的质量造成影响，从而影响猪的健康，因此猪饲料的生产原料需要依靠存储罐进行存储，避免变质，现有的存储罐结构简单，保存效果有限。


技术实现要素：

3.为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种猪饲料原料存储罐，所述猪饲料原料存储罐的外罐体内部设置有内罐体，内罐体内部设置有储料罐，储料罐内部盛装有猪饲料生产原料，内罐体本身为网状结构，外罐体内部设置有隔网，隔网下方设置有内槽体，内槽体内部放置有冰块，冰块产生的冷气通过隔网上升到隔网上方，冷气通过内罐体与储料罐的外壁接触，可有效降低储料罐内部的温度，内罐体及储料罐上均设置有挂钩与提升杆连接，可利用起吊装置将内罐体及储料罐进行提升，方便转运，本实用新型公开的猪饲料原料存储罐可有效避免猪饲料原料与外部环境接触，避免猪饲料原料变质。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述猪饲料原料存储罐主要包括外罐体、支脚、滑轮、内罐体、支撑板、挂钩、提升杆、储料罐、盖体、出气管、隔网、侧门体、内槽体、排气管，所述外罐体为圆柱体结构，支脚设置在外罐体底部，滑轮与支脚连接，内罐体设置在外罐体内部，支撑板设置在内罐体顶部，挂钩设置在支撑板上，提升杆与内罐体连接，储料罐设置在内罐体内部，盖体设置在储料罐顶部，出气管与盖体连接，隔网设置在外罐体内部，位于内罐体下方，侧门体设置在外罐体侧面，内槽体设置在外罐体内部，内槽体位于隔网下方，排气管设置在外罐体左侧，所述储料罐内部设置有搅拌辊，储料罐侧面设置有回收门，所述内槽体底部设置有底轮，内槽体侧面设置有拉手。
6.所述外罐体顶面敞口，内罐体顶面敞口，内罐体通过支撑板架放在内罐体内部。
7.所述内罐体为网状结构。
8.所述挂钩焊接在支撑板上，提升杆与挂钩活动连接，储料罐侧面设置有挂钩，提升杆与挂钩活动连接。
9.所述盖体与储料罐磁吸连接。
10.所述侧门体侧面设置有拉手，回收门侧面设置有拉手。
11.所述搅拌辊设置有两个。
12.本实用新型的有益效果：所述猪饲料原料存储罐的外罐体内部设置有内罐体，内罐体内部设置有储料罐，储料罐内部盛装有猪饲料生产原料，内罐体本身为网状结构，外罐体内部设置有隔网，隔网下方设置有内槽体，内槽体内部放置有冰块，冰块产生的冷气通过隔网上升到隔网上方，冷气通过内罐体与储料罐的外壁接触，可有效降低储料罐内部的温度，内罐体及储料罐上均设置有挂钩与提升杆连接，可利用起吊装置将内罐体及储料罐进行提升，方便转运，本实用新型公开的猪饲料原料存储罐可有效避免猪饲料原料与外部环境接触，避免猪饲料原料变质。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为储料罐的内部结构示意图；
15.图3为内槽体的结构示意图。
16.图中，1-外罐体、2-支脚、3-滑轮、4-内罐体、5-支撑板、6-挂钩、7-提升杆、8-储料罐、9-盖体、10-出气管、11-隔网、12-侧门体、13-内槽体、14-排气管、15-搅拌辊、16-回收门、17-底轮、18-拉手。
具体实施方式
17.为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
18.如图1-3所示，所述猪饲料原料存储罐主要包括外罐体1、支脚2、滑轮3、内罐体4、支撑板5、挂钩6、提升杆7、储料罐8、盖体9、出气管10、隔网11、侧门体12、内槽体13、排气管14，所述外罐体1为圆柱体结构，支脚2设置在外罐体1底部，滑轮3与支脚2连接，内罐体4设置在外罐体1内部，支撑板5设置在内罐体4顶部，所述外罐体1顶面敞口，内罐体4顶面敞口，内罐体4通过支撑板5架放在内罐体4内部，内罐体4为网状结构，挂钩6设置在支撑板5上，提升杆7与内罐体4连接，挂钩6焊接在支撑板5上，提升杆7与挂钩6活动连接，储料罐8侧面设置有挂钩6，提升杆7与挂钩6活动连接，储料罐8设置在内罐体4内部，盖体9设置在储料罐8顶部，盖体9与储料罐8磁吸连接，出气管10与盖体9连接，出气管10的设置可散出储料罐8内猪饲料原料散发出的气味，隔网11设置在外罐体1内部，位于内罐体4下方，侧门体12设置在外罐体1侧面，内槽体4设置在外罐体1内部，内槽体4位于隔网11下方，排气管14设置在外罐体1左侧，排气管14的设置可在必要时散出外罐体1内部的冷气，所述储料罐8内部设置有搅拌辊15，搅拌辊15设置有两个，储料罐8侧面设置有回收门16，所述内槽体13底部设置有底轮17，内槽体13侧面设置有拉手18，侧门体12侧面设置有拉手18，回收门16侧面设置有拉手18。
19.所述猪饲料原料存储罐的外罐体1内部设置有内罐体4，内罐体4内部设置有储料罐8，外罐体1顶面敞口，内罐体4顶面敞口，内罐体4通过支撑板5架放在内罐体4内部，内罐体4本身为网状结构，储料罐8内部盛装有猪饲料生产原料，外罐体1内部设置有隔网11，隔
网11下方设置有内槽体4，内槽体4内部放置有冰块，冰块产生的冷气通过隔网11上升到隔网11上方，冷气通过内罐体4与储料罐8的外壁接触，可有效降低储料罐8内部的温度，储料罐8的内部设置有两个搅拌罐，搅拌罐15的设置可对储料罐8内部的原料进行搅拌，储料罐8内的原料可与冷气充分接触，内罐体4及储料罐8上均设置有挂钩6与提升杆7连接，可利用起吊装置将内罐体4及储料罐8进行提升，方便转运，内槽体13侧面设置有拉手18，侧门体12侧面设置有拉手18，可将侧门体12拉开，对内槽体13回收，将冰块进行替换，回收门16侧面设置有拉手18，回收门16位于储料罐8的底部位置，方便从储料罐8取料，本实用新型公开的猪饲料原料存储罐可有效避免猪饲料原料与外部环境接触，避免猪饲料原料变质。
20.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.猪饲料原料存储罐，其特征在于，所述猪饲料原料存储罐主要包括外罐体、支脚、滑轮、内罐体、支撑板、挂钩、提升杆、储料罐、盖体、出气管、隔网、侧门体、内槽体、排气管，所述外罐体为圆柱体结构，支脚设置在外罐体底部，滑轮与支脚连接，内罐体设置在外罐体内部，支撑板设置在内罐体顶部，挂钩设置在支撑板上，提升杆与内罐体连接，储料罐设置在内罐体内部，盖体设置在储料罐顶部，出气管与盖体连接，隔网设置在外罐体内部，位于内罐体下方，侧门体设置在外罐体侧面，内槽体设置在外罐体内部，排气管设置在外罐体左侧，内槽体位于隔网下方，所述储料罐内部设置有搅拌辊，储料罐侧面设置有回收门，所述内槽体底部设置有底轮，内槽体侧面设置有拉手。2.根据权利要求1中所述的猪饲料原料存储罐，其特征在于：所述外罐体顶面敞口，内罐体顶面敞口，内罐体通过支撑板架放在内罐体内部。3.根据权利要求1中所述的猪饲料原料存储罐，其特征在于：所述内罐体为网状结构。4.根据权利要求1中所述的猪饲料原料存储罐，其特征在于：所述挂钩焊接在支撑板上，提升杆与挂钩活动连接，储料罐侧面设置有挂钩，提升杆与挂钩活动连接。5.根据权利要求1中所述的猪饲料原料存储罐，其特征在于：所述盖体与储料罐磁吸连接。6.根据权利要求1中所述的猪饲料原料存储罐，其特征在于：所述侧门体侧面设置有拉手，回收门侧面设置有拉手。7.根据权利要求1中所述的猪饲料原料存储罐，其特征在于：所述搅拌辊设置有两个。

技术总结
本实用新型涉及一种猪饲料原料存储罐，属于饲料生产设备，所述猪饲料原料存储罐的外罐体内部设置有内罐体，内罐体内部设置有储料罐，储料罐内部盛装有猪饲料生产原料，内罐体本身为网状结构，外罐体内部设置有隔网，隔网下方设置有内槽体，内槽体内部放置有冰块，冰块产生的冷气通过隔网上升到隔网上方，冷气通过内罐体与储料罐的外壁接触，可有效降低储料罐内部的温度，内罐体及储料罐上均设置有挂钩与提升杆连接，可利用起吊装置将内罐体及储料罐进行提升，方便转运，本实用新型公开的猪饲料原料存储罐可有效避免猪饲料原料与外部环境接触，避免猪饲料原料变质。避免猪饲料原料变质。避免猪饲料原料变质。


技术研发人员：张孟军 陈红阳 黄蓉
受保护的技术使用者：云南远方饲料有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28