井下油管外壁除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及油管技术领域，尤其涉及一种井下油管外壁除垢装置。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。
3.油管在使用后表面附着大量油泥，现有的部分清洗装置对油管直接进行清洗，油泥具有较强的吸附性，清洗装置需要耗费大量时间与水资源对其进行清洗，并且难以将油管表面清洗干净，同时对油管清洗时需要耗费大量水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：油管在使用后表面附着大量油泥，现有的部分清洗装置对油管直接进行清洗，油泥具有较强的吸附性，清洗装置需要耗费大量时间与水资源对其进行清洗，并且难以将油管表面清洗干净，同时对油管清洗时需要耗费大量水资源，而提出的一种井下油管外壁除垢装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种井下油管外壁除垢装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有圆管，所述圆管侧面的左右两端均固定插接有喷水环，所述圆管的侧面转动连接有两个清洗环，两个所述清洗环的相对一侧均固定连接有齿牙环，所述圆管的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有齿轮，所述齿轮与齿牙环啮合，所述圆管的侧面转动连接有电动滚轮，且圆管侧面的左右两端均开设有排水孔，所述底座的侧面固定连接有储水箱，所述储水箱与左侧喷水环通过水管活动连接，所述底座的顶面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的侧面固定连接有水泵，所述水泵的进水管与蓄水箱的侧面固定插接，且水泵的出水管与右侧喷水环的侧面固定插接。
7.优选的，所述底座的右端固定连接有斜板，且斜板的上端与圆筒的侧面搭接，通过斜板方便将油管放入圆管内。
8.优选的，所述底座由一个横板与三个竖板组成，且底座的内部设置有加强筋，通过加强筋增加底座的强度。
9.优选的，所述圆管的内壁与清洗环的内侧均设置有钢刷，通过钢刷增加装置的清洁效果。
10.优选的，所述圆管的左右两端均固定连接有刮板，两个所述刮板关于圆管对称，通过右侧刮板对油管表面的污垢进行刮扫，减少油管表面的污垢，从而减少清洁环的工作量，通过左侧刮板对油管表面的水渍进行刮扫，加快油管的风干速度。
11.优选的，所述排水孔的数量为十六个，十六个所述排水孔八个为一组并关于圆管对称，且左侧排水孔在蓄水箱的上侧，通过排水孔方便将污水排出油管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过将油管放入圆管内，通过右侧刮板对油管外壁的污垢进行刮扫，然后通过电动滚轮带动油管移动，同时通过喷水环喷洒清洗液，然后通过电机带动齿轮旋转并促使两个清洗环转动对油管进行清洁，最后通过右侧喷水环与刮板对其进行二次清洁，油管的清洗效果更好。
14.（2）本实用新型通过蓄水箱对右侧排水孔内排出的污水进行收集，然后通过水泵将其输送至右侧喷水环内，油管通过清洗环清洗后表面污垢较少，因此储水箱内的污水较为干净，然后将其输送至右侧喷水环内进行清洗，装置的水资源利用率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图。
18.图中：1、底座；2、圆管；3、喷水环；4、清洗环；5、齿牙环；6、电机；7、齿轮；8、电动滚轮；9、排水孔；10、储水箱；11、蓄水箱；12、水泵；13、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种井下油管外壁除垢装置，包括底座1，底座1的右端固定连接有斜板，且斜板的上端与圆筒的侧面搭接，底座1由一个横板与三个竖板组成，且底座1的内部设置有加强筋，底座1的顶面固定连接有圆管2，圆管2的内壁与清洗环4的内侧均设置有钢刷，圆管2的左右两端均固定连接有刮板13，两个刮板13关于圆管2对称，圆管2侧面的左右两端均固定插接有喷水环3，圆管2的侧面转动连接有两个清洗环4，通过将油管放入圆管2内，通过右侧刮板13对油管外壁的污垢进行刮扫，然后通过电动滚轮8带动油管移动，同时通过喷水环3喷洒清洗液，然后通过电机6带动齿轮7旋转并促使两个清洗环4转动对油管进行清洁，最后通过右侧喷水环3与刮板13对其进行二次清洁，油管的清洗效果更好，两个清洗环4的相对一侧均固定连接有齿牙环5，圆管2的侧面固定连接有电机6，电机6转动轴的侧面固定套接有齿轮7，齿轮7与齿牙环5啮合，圆管2的侧面转动连接有电动滚轮8，且圆管2侧面的左右两端均开设有排水孔9，排水孔9的数量为十六个，十六个排水孔9八个为一组并关于圆管2对称，且左侧排水孔9在蓄水箱11的上侧，底座1的侧面固定连接有储水箱10，储水箱10与左侧喷水环3通过水管活动连接，底座1的顶面固定连接有蓄水箱11，蓄水箱11的侧面固定连接有水泵12，通过蓄水箱11对右侧排水孔9内排出的污水进行收集，然后通过水泵12将其输送至右侧喷水环3内，油管通过清洗环4清洗后表面污垢较少，因此储水箱10内的污水较为干净，然后将其输送至右侧喷水环3内进行清洗，装置的水资源利用率更高，水泵12的
进水管与蓄水箱11的侧面固定插接，且水泵12的出水管与右侧喷水环3的侧面固定插接。
22.使用者使用该装置时，首先将油管放入圆管2内，通过右侧刮板13对油管外壁的污垢进行刮扫，然后通过电动滚轮8带动油管移动，同时通过喷水环3喷洒清洗液，然后通过电机6带动齿轮7旋转并促使两个清洗环4转动对油管进行清洁，通过右侧喷水环3与刮板13对其进行二次清洁，通过蓄水箱11对右侧排水孔9内排出的污水进行收集，最后通过水泵12将其输送至右侧喷水环3内。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种井下油管外壁除垢装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有圆管（2），所述圆管（2）侧面的左右两端均固定插接有喷水环（3），所述圆管（2）的侧面转动连接有两个清洗环（4），两个所述清洗环（4）的相对一侧均固定连接有齿牙环（5），所述圆管（2）的侧面固定连接有电机（6），所述电机（6）转动轴的侧面固定套接有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿牙环（5）啮合，所述圆管（2）的侧面转动连接有电动滚轮（8），且圆管（2）侧面的左右两端均开设有排水孔（9），所述底座（1）的侧面固定连接有储水箱（10），所述储水箱（10）与左侧喷水环（3）通过水管活动连接，所述底座（1）的顶面固定连接有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）的侧面固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的进水管与蓄水箱（11）的侧面固定插接，且水泵（12）的出水管与右侧喷水环（3）的侧面固定插接。2.根据权利要求1所述的井下油管外壁除垢装置，其特征在于，所述底座（1）的右端固定连接有斜板，且斜板的上端与圆筒的侧面搭接。3.根据权利要求1所述的井下油管外壁除垢装置，其特征在于，所述底座（1）由一个横板与三个竖板组成，且底座（1）的内部设置有加强筋。4.根据权利要求1所述的井下油管外壁除垢装置，其特征在于，所述圆管（2）的内壁与清洗环（4）的内侧均设置有钢刷。5.根据权利要求1所述的井下油管外壁除垢装置，其特征在于，所述圆管（2）的左右两端均固定连接有刮板（13），两个所述刮板（13）关于圆管（2）对称。6.根据权利要求1所述的井下油管外壁除垢装置，其特征在于，所述排水孔（9）的数量为十六个，十六个所述排水孔（9）八个为一组并关于圆管（2）对称，且左侧排水孔（9）在蓄水箱（11）的上侧。

技术总结
本实用新型涉及油管技术领域，且公开了一种井下油管外壁除垢装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有圆管，所述圆管侧面的左右两端均固定插接有喷水环。本实用新型通过将油管放入圆管内，通过右侧刮板对油管外壁的污垢进行刮扫，然后通过电动滚轮带动油管移动，同时通过喷水环喷洒清洗液，然后通过电机带动齿轮旋转并促使两个清洗环转动对油管进行清洁，最后通过右侧喷水环与刮板对其进行二次清洁，通过蓄水箱对右侧排水孔内排出的污水进行收集，然后通过水泵将其输送至右侧喷水环内，油管通过清洗环清洗后表面污垢较少，因此储水箱内的污水较为干净，然后将其输送至右侧喷水环内进行清洗，装置的水资源利用率更高。装置的水资源利用率更高。装置的水资源利用率更高。


技术研发人员：应贤彬 李兴文 刘福 贾康 黄鹏 任三元 刘金虎
受保护的技术使用者：河南兴通环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/1/28