一种塑料制品打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料品加工技术领域，特别是涉及一种塑料制品打孔装置。


背景技术：

2.在对塑料制品进行加工时经常需要用到打孔装置，然而现有的打孔装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的打孔装置在使用时位置往往是固定不变的，当需要对塑料制品的不同位置进行打孔时，需要将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，使用较为麻烦，不能对塑料制品的不同位置进行钻孔，钻孔效率较低，因此我们对此进行改进，提出了一种塑料制品打孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品打孔装置，以解决了现有的问题：现有的打孔装置在使用时位置往往是固定不变的，当需要对塑料制品的不同位置进行打孔时，需要将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，使用较为麻烦，不能对塑料制品的不同位置进行钻孔，钻孔效率较低。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种塑料制品打孔装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板内设置有塑料板，所述固定板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有抵板，所述抵板与塑料板相抵，所述固定板的顶部设置有打孔装置，所述塑料板与底板之间设置有收集装置，所述打孔装置包括竖板，所述竖板设置在固定板的顶部，所述竖板的顶部设置有顶板。
6.进一步地，所述顶板内设置有步进电机和侧槽，所述步进电机的外表面设置有限位杆，所述限位杆延伸至侧槽内，所述限位杆与侧槽滑动连接。
7.进一步地，所述顶板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至步进电机内，所述步进电机的底部设置有螺纹套。
8.进一步地，所述螺纹套内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的底部安装有驱动电机。
9.进一步地，所述驱动电机的输出端设置有钻孔杆，所述钻孔杆设置在塑料板的正上方，所述钻孔杆为圆柱形。
10.进一步地，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒设置在底板与塑料板之间，所述收集盒与塑料板位置相对。
11.进一步地，所述收集盒内设置有粘板，所述粘板的表面设置有胶水，所述粘板的形状为矩形。
12.进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置打孔装置可以对塑料板的不同位置进行打孔，避免将塑料
制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，可以提高对塑料板的打孔速率，同时也可以避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，使用较为方便。
15.2、本实用新型通过设置收集装置可以对塑料板在打孔时产生的碎屑进行收集，通过对碎屑进行相应的加工后可以使碎屑作为塑料制品的原材料再次使用，避免造成资源的浪费，同时设置紧固螺栓和抵板可以对塑料板进行固定限位，避免塑料板在打孔时发生意外移动，提高对塑料板的打孔质量。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型收集装置的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型顶板的内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、万向轮；3、固定板；4、塑料板；5、抵板；6、紧固螺栓；7、收集装置；701、收集盒；702、粘板；8、打孔装置；801、竖板；802、顶板；803、步进电机；804、电动伸缩杆；805、螺纹套；806、螺纹杆；807、驱动电机；808、钻孔杆；809、侧槽；8010、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种塑料制品打孔装置，包括底板1，底板1的顶部设置有固定板3，固定板3内设置有塑料板4，固定板3的顶部设置有紧固螺栓6，紧固螺栓6与固定板3螺纹连接，紧固螺栓6的底部设置有抵板5，抵板5与塑料板4相抵，固定板3的顶部设置有打孔装置8，塑料板4与底板1之间设置有收集装置7，打孔装置8包括竖板801，竖板801设置在固定板3的顶部，竖板801的顶部设置有顶板802，顶板802内设置有步进电机803和侧槽809，步进电机803的外表面设置有限位杆8010，限位杆8010延伸至侧槽809内，限位杆8010与侧槽809滑动连接，顶板802的顶部安装有电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的一端延伸至步进电机803内，步进电机803的底部设置有螺纹套805，螺纹套805内设置有螺纹杆806，螺纹杆806与螺纹套805螺纹连接，螺纹杆806的底部安装有驱动电机807，驱动电机807的输出端设置有钻孔杆808，钻孔杆808设置在塑料板4的正上方，钻孔杆808为圆柱形，收集装置7包括收集盒701，收集盒701设置在底板1与塑料板4之间，收集盒701与塑料板4位置相对，收集盒701内设置有粘板702，粘板702的表面设置有胶水，粘板702的形状为矩形，底板1
的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，设置打孔装置8可以对塑料板4的不同位置进行打孔，避免将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，可以提高对塑料板4的打孔速率，同时也可以避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，使用较为方便，设置收集装置7可以对塑料板4在打孔时产生的碎屑进行收集，通过对碎屑进行相应的加工后可以使碎屑作为塑料制品的原材料再次使用，避免造成资源的浪费，同时设置紧固螺栓6和抵板5可以对塑料板4进行固定限位，避免塑料板4在打孔时发生意外移动，提高对塑料板4的打孔质量，底板1对整个装置有支撑的作用，限位杆8010和侧槽809对步进电机803的移动有限位的作用，避免步进电机803在移动时出现倾斜的现象，粘板702可以对碎屑进行收集，避免造成碎屑的浪费，万向轮2可以使整个装置在移动时更加方便快捷。
26.本实施例的一个具体应用为：将塑料板4放置在固定板3内，然后转动紧固螺栓6使紧固螺栓6带动抵板5向下移动，通过抵板5对塑料板4进行挤压限位，然后打开步进电机803和驱动电机807的开关，当步进电机803工作时带动螺纹套805转动，由于螺纹套805和螺纹杆806螺纹连接，进而可以带动螺纹杆806在螺纹套805内向下移动，当驱动电机807工作时带动钻孔杆808转动，此时钻孔杆808和驱动电机807在螺纹杆806的作用下向下移动，通过钻孔杆808对塑料板4进行钻孔，当需要对塑料板4的不同位置进行钻孔时，此时打开电动伸缩杆804的开关，当电动伸缩杆804工作时带动步进电机803和限位杆8010在侧槽809内滑动，当步进电机803滑动到合适的位置后关闭电动伸缩杆804的开关，进而可以通过钻孔杆808对塑料板4的不同位置进行钻孔。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种塑料制品打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)内设置有塑料板(4)，所述固定板(3)的顶部设置有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)与固定板(3)螺纹连接，所述紧固螺栓(6)的底部设置有抵板(5)，所述抵板(5)与塑料板(4)相抵，所述固定板(3)的顶部设置有打孔装置(8)，所述塑料板(4)与底板(1)之间设置有收集装置(7)，所述打孔装置(8)包括竖板(801)，所述竖板(801)设置在固定板(3)的顶部，所述竖板(801)的顶部设置有顶板(802)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述顶板(802)内设置有步进电机(803)和侧槽(809)，所述步进电机(803)的外表面设置有限位杆(8010)，所述限位杆(8010)延伸至侧槽(809)内，所述限位杆(8010)与侧槽(809)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述顶板(802)的顶部安装有电动伸缩杆(804)，所述电动伸缩杆(804)的一端延伸至步进电机(803)内，所述步进电机(803)的底部设置有螺纹套(805)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述螺纹套(805)内设置有螺纹杆(806)，所述螺纹杆(806)与螺纹套(805)螺纹连接，所述螺纹杆(806)的底部安装有驱动电机(807)。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述驱动电机(807)的输出端设置有钻孔杆(808)，所述钻孔杆(808)设置在塑料板(4)的正上方，所述钻孔杆(808)为圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述收集装置(7)包括收集盒(701)，所述收集盒(701)设置在底板(1)与塑料板(4)之间，所述收集盒(701)与塑料板(4)位置相对。7.根据权利要求6所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述收集盒(701)内设置有粘板(702)，所述粘板(702)的表面设置有胶水，所述粘板(702)的形状为矩形。8.根据权利要求1所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)与底板(1)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品打孔装置，涉及塑料品加工技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有固定板，固定板内设置有塑料板，固定板的顶部设置有紧固螺栓，紧固螺栓与固定板螺纹连接，紧固螺栓的底部设置有抵板，抵板与塑料板相抵，固定板的顶部设置有打孔装置，塑料板与底板之间设置有收集装置，打孔装置包括竖板，竖板设置在固定板的顶部，竖板的顶部设置有顶板，顶板内设置有步进电机和侧槽。本实用新型通过设置打孔装置可以对塑料板的不同位置进行打孔，避免将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，可以提高对塑料板的打孔速率，同时也可以避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。


技术研发人员：谢金蒙 于雷 程新芳 谷云 顾新庆
受保护的技术使用者：宿州市康之源塑业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/28