一种试管清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于实验仪器技术领域，具体涉及一种试管清洗装置。


背景技术：

2.目前，化学实验中需要用到大量的试管,实验完毕后，试管内部会结垢或者试管的内壁附着一些反应物，试管的清洗是一个重要的工作。
3.现有的试管清洗装置清洗完成后，需要人工倾倒试管中残留的水,同时，对清洁后的试管一般在清洗装置外进行烘干，烘干过程中试管容易吸附实验室内灰尘或空气中的附着物，影响试管后续使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种试管清洗装置，包括：
6.支架；
7.清洗单元，所述清洗单元包括壳体、清洗槽和清洗装置，所述清洗槽设置在所述壳体内部；所述壳体和清洗槽的上端均为开口结构，所述清洗槽的侧壁设置有若干超声波发生器；所述清洗装置包括第一驱动电机和试管刷，所述第一驱动电机设置在所述壳体底部，所述试管刷设置在所述清洗槽内；所述第一驱动电机的输出轴延伸至所述清洗槽内，与所述试管刷的把手端固定连接；所述第一驱动电机的输出轴与所述清洗槽之间密封连接；
8.干燥单元，所述干燥单元包括喷气嘴、气管和风机，所述风机固定连接在所述支架的侧壁；所述喷气嘴设置在所述清洗槽内，所述喷气嘴的出风口指向试管开口，所述气管的一端与所述喷气嘴连接，另一端穿过所述清洗槽底部并延伸至所述壳体外侧，与所述风机连接；所述喷气嘴和所述气管之间设置有单向阀；
9.试管放置单元，所述试管放置单元包括与所述清洗槽的开口配合的上盖、安装在所述上盖上的第二驱动电机和试管架，所述试管架位于所述清洗槽内，所述电机的驱动端延伸至所述清洗槽内与所述试管架固定连接；所述试管架上均设有多个试管放置孔。
10.进一步地，还包括提升单元，所述提升单元包括驱动机构和提升杆，所述驱动机构设置在所述支架上，所述提升杆的一端与所述驱动机构的驱动端固定连接，另一端与所述上盖固定连接；所述驱动机构驱动所述提升杆运动，以带动所述上盖相对所述清洗槽内壁滑动，并将所述试管架提升至所述壳体外或放置在所述清洗槽内。
11.进一步地，所述驱动机构为气缸或液压缸中的一种。
12.进一步地，所述风机内设置有加热网，用于对进入所述风机的空气进行加热。
13.进一步地，所述支架的外侧设置有控制箱，所述控制箱分别与所述超声波发生器、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述风机、所述驱动机构电连接。
14.进一步地，所述清洗槽的底部连通有排液管，所述排液管的出水端贯穿所述清洗槽侧壁并延伸至所述壳体外，所述排液管通过第一管路与储液箱连通；所述排液管对侧的
所述壳体上端设置有进液管，所述进液管的一端贯穿所述壳体并延伸至所述清洗槽内，另一端通过第二管路与所述储液箱；所述第二管路上设置有循环泵。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提供了一种试管清洗装置，采用了超声与毛刷清洗相结合的方式，结构简单，适用性强，能够减少清洗时间；同时，清洗完成的试管可直接在清洗装置内进行干燥，保证了试管的清洁度。
17.此外，本实用新型提供的试管清洗装置还设置有储液箱，有利于清洗液的回收利用，降低了清洗成本。
附图说明
18.图1是本实用新型整体系列结构示意图；
19.图2是图1中局部a放大示意图；
20.其中，1、壳体；2、第一驱动电机；3、清洗槽；4、喷气嘴；5、单向阀；6、气管；7、循环泵；8、超声波发生器；9、第二管路；10、风机；11、加热网；12、试管；13、试管架；14、试管刷；15、上盖；16、驱动机构；17、第二驱动电机；18、支架；19、排液管；20、控制箱；21、储液箱。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种试管清洗装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
22.实施例1
23.参考图1-2，一种试管清洗装置，包括支架18、清洗单元、干燥单元和试管放置单元。
24.清洗单元包括壳体1、清洗槽3和清洗装置，清洗槽3设置在壳体1内部；壳体1和清洗槽3的上端均为开口结构，清洗槽3的侧壁设置有若干超声波发生器8；清洗装置包括第一驱动电机2和试管刷14，第一驱动电机2设置在壳体1底部，试管刷14设置在清洗槽3内；第一驱动电机2的输出轴延伸至清洗槽3内，与试管刷14的把手端固定连接；第一驱动电机2的输出轴与清洗槽3之间密封连接。
25.干燥单元包括喷气嘴4、气管6和风机10，风机10固定连接在支架18的侧壁；喷气嘴4设置在清洗槽3内，喷气嘴4的出风口指向试管12开口，气管6的一端与喷气嘴4连接，另一端穿过清洗槽3底部并延伸至壳体1外侧，与风机10连接；喷气嘴4和气管6之间设置有单向阀5。
26.试管放置单元包括与清洗槽3的开口配合的上盖15、安装在上盖15上的第二驱动电机17和试管架13，试管架13位于清洗槽3内，电机的驱动端延伸至清洗槽3内与试管架13固定连接；试管架13上均设有多个试管放置孔。
27.在本实施例中，试管架包括上固定板和下固定板。其中，位于上固定板上的试管放置孔略大于试管外径，试管放置孔的周向设置有阻尼垫，防止清洗过程中试管出现晃动或者上下窜动；位于下固定板上的试管放置孔为倒锥形设置，采用上大下小的结构，放置试管12时，试管12的开口侧朝向下固定板进行放置，其中，倒锥形试管放置孔小于试管12的外径，以保证对清洗过程中的试管12进行定位。
28.本实施例提供的试管清洗装置，还包括提升单元，提升单元包括驱动机构16和提升杆，驱动机构16设置在支架18上，提升杆的一端与驱动机构16的驱动端固定连接，另一端与上盖15固定连接；驱动机构16驱动提升杆运动，以带动上盖15相对清洗槽3内壁滑动，并将试管架13提升至壳体1外或放置在清洗槽3内。
29.其中，驱动机构16为气缸或液压缸中的一种，优选为液压缸。
30.风机10内设置有加热网11，用于对进入风机10的空气进行加热。
31.在本实施例中，支架18的外侧设置有控制箱20，控制箱20分别与超声波发生器8、第一驱动电机2、第二驱动电机17、风机10、驱动机构16电连接。
32.在另一实施例中，清洗槽3的底部连通有排液管19，排液管19的出水端贯穿清洗槽3侧壁并延伸至壳体1外，排液管19通过第一管路与储液箱21连通；排液管19对侧的壳体1上端设置有进液管，进液管的一端贯穿壳体1并延伸至清洗槽3内，另一端通过第二管路9与储液箱21；第二管路9上设置有循环泵7。
33.本实施例提供的试管清洗装置工作过程：
34.s10、将多个试管12依次放置在试管架13，试管12的开口朝下放置；启动驱动机构16，带动上盖15和试管架13向清洗槽3移动，在试管12与试管刷14未接触时(临近时)，注意调整试管12与试管刷14的位置，如位置不合适；停止驱动机构16，启动第二驱动电机17，其中第二驱动电机17优选为步进电机，带动试管架13转动，试管12与试管刷14位置对应合适后，停止第二驱动电机17的运行，再次启动驱动机构16直至上盖15与清洗槽3至预设位置。
35.s20、在清洗槽3内加注清洗液；
36.s30、通过控制箱20启动超声波发生器8、第一驱动电机2，对试管12进行清洗；清洗完成后，启动驱动机构16带动上盖15和试管架13脱离试管刷14；启动第二驱动电机17转至下一个试管12，(第二驱动电机17的转动角度可预设)，重复步骤s10操作直至所有试管12清洗完成。
37.s40、排出清洗槽3内的清洗液。
38.s50、启动风机10，对试管进行烘干；
39.s60、启动驱动机构16，带动上盖15和试管架13向清洗槽3外侧移动，取下干燥完成的试管；启动第二驱动电机17转至下一个试管12，进行干燥，直至完成所有试管12的干燥。
40.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种试管清洗装置，其特征在于，包括：支架；清洗单元，所述清洗单元包括壳体、清洗槽和清洗装置，所述清洗槽设置在所述壳体内部；所述壳体和清洗槽的上端均为开口结构，所述清洗槽的侧壁设置有若干超声波发生器；所述清洗装置包括第一驱动电机和试管刷，所述第一驱动电机设置在所述壳体底部，所述试管刷设置在所述清洗槽内；所述第一驱动电机的输出轴延伸至所述清洗槽内，与所述试管刷的把手端固定连接；所述第一驱动电机的输出轴与所述清洗槽之间密封连接；干燥单元，所述干燥单元包括喷气嘴、气管和风机，所述风机固定连接在所述支架的侧壁；所述喷气嘴设置在所述清洗槽内，所述喷气嘴的出风口指向试管开口，所述气管的一端与所述喷气嘴连接，另一端穿过所述清洗槽底部并延伸至所述壳体外侧，与所述风机连接；所述喷气嘴和所述气管之间设置有单向阀；试管放置单元，所述试管放置单元包括与所述清洗槽的开口配合的上盖、安装在所述上盖上的第二驱动电机和试管架，所述试管架位于所述清洗槽内，所述电机的驱动端延伸至所述清洗槽内与所述试管架固定连接；所述试管架上均设有多个试管放置孔。2.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括提升单元，所述提升单元包括驱动机构和提升杆，所述驱动机构设置在所述支架上，所述提升杆的一端与所述驱动机构的驱动端固定连接，另一端与所述上盖固定连接；所述驱动机构驱动所述提升杆运动，以带动所述上盖相对所述清洗槽内壁滑动，并将所述试管架提升至所述壳体外或放置在所述清洗槽内。3.根据权利要求2所述的试管清洗装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸或液压缸中的一种。4.根据权利要求3所述的试管清洗装置，其特征在于，所述风机内设置有加热网，用于对进入所述风机的空气进行加热。5.根据权利要求4所述的试管清洗装置，其特征在于，所述支架的外侧设置有控制箱，所述控制箱分别与所述超声波发生器、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述风机、所述驱动机构电连接。6.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的底部连通有排液管，所述排液管的出水端贯穿所述清洗槽侧壁并延伸至所述壳体外，所述排液管通过第一管路与储液箱连通；所述排液管对侧的所述壳体上端设置有进液管，所述进液管的一端贯穿所述壳体并延伸至所述清洗槽内，另一端通过第二管路与所述储液箱；所述第二管路上设置有循环泵。

技术总结
本实用新型公开了一种试管清洗装置，属于实验仪器技术领域，其包括：支架；清洗单元，包括壳体、清洗槽和清洗装置，清洗槽设置在壳体内部；清洗槽的侧壁设置有若干超声波发生器；清洗装置包括第一驱动电机和试管刷，第一驱动电机设置在壳体底部，试管刷设置在清洗槽内；第一驱动电机的输出轴延伸至清洗槽内，与试管刷的把手端固定连接；干燥单元，包括喷气嘴、气管和风机，风机固定连接在支架的侧壁；喷气嘴设置在清洗槽内；试管放置单元，包括与清洗槽的开口配合的上盖、安装在上盖上的第二驱动电机和试管架，试管架位于清洗槽内。本实用新型采用了超声与毛刷清洗相结合的方式，结构简单，适用性强，能够减少清洗时间。能够减少清洗时间。能够减少清洗时间。


技术研发人员：蔡晓延
受保护的技术使用者：蔡晓延
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28