一种高精度裁断液压机的制作方法

1.本发明涉及裁断液压机技术领域，尤其涉及一种高精度裁断液压机。


背景技术：

2.裁断液压机是用于对纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料进行裁断的机械设备，但是现有的裁断液压机上的刀具都是固定的，从而只能对物料的单一位置进行裁断，无法对物料裁断位置进行调整，使得在对物料不同位置进行裁断时需要使用不同的裁断液压机，导致在进行裁断工序时非常不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高精度裁断液压机，旨在解决现有的液压裁断机只能对物料的单一位置进行裁断的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种高精度裁断液压机，包括底座、固定机构、支架、顶板、丝杆、电机、滑块、第一液压缸和刀具；所述固定机构和所述底座固定连接，并位于所述底座上方；所述支架和所述底座固定连接，并位于所述底座侧边；所述顶板和所述支架固定连接，并位于所述支架上方，所述顶板具有滑槽；所述丝杆和所述顶板转动连接，并位于所述滑槽内；所述电机和所述顶板固定连接，并位于所述顶板侧边，所述电机输出端和所述丝杆固定连接；所述滑块和所述丝杆螺纹连接，且与所述顶板滑动连接，并位于所述滑槽内；所述第一液压缸和所述滑块固定连接，并位于所述滑块下方；所述刀具和所述第一液压缸固定连接，并位于所述第一液压缸远离所述滑块一侧。
5.其中，所述顶板还具有刻度线；所述刻度线位于所述顶板上方。
6.其中，所述高精度裁断液压机还包括指针；所述指针和所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述刻度线一侧。
7.其中，所述刀具包括刀座、切刀和多个固定螺栓；所述刀座和所述第一液压缸固定连接，并位于所述第一液压缸远离所述滑块一侧；所述切刀和所述刀座滑动连接，并位于所述刀座远离所述第一液压缸一侧；多个所述固定螺栓分别与所述刀座和所述切刀螺纹连接，并分别贯穿所述刀座和所述切刀。
8.其中，所述高精度裁断液压机还包括多个导向组件；多个所述导向组件分别与所述滑块和所述刀座固定连接，并分别位于所述滑块和所述刀座之间。
9.其中，所述导向组件包括空心柱和导向柱；所述空心柱和所述滑块固定连接，并位于所述滑块下方；所述导向柱和所述刀座固定连接，且与所述空心柱滑动连接，并位于所述刀座和所述空心柱之间。
10.其中，所述固定机构包括两个抵紧台、第二液压缸、连接杆和两个安置板；两个所述抵紧台分别和所述底座固定连接，并分别位于所述底座上方；所述第二液压缸和所述底座固定连接，并位于两个所述抵紧台之间；所述连接杆和所述第二液压缸固定连接，并位于所述第二液压缸上方；两个所述安置板分别和所述连接杆固定连接，并分别位于所述连接
杆上方。
11.其中，所述安置板包括底板和两个侧板；所述底板和所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆上方；两个所述侧板分别和所述底板固定连接，并位于所述底板两侧。
12.本发明的一种高精度裁断液压机，使用时，将物料放置在两个所述底板上，通过所述底板两侧的所述侧板能够对物料进行限位，防止物料位置偏移；再通过控制所述第二液压缸推动所述连接杆和两个所述底板上移，直至物料与两个所述抵紧台相触，通过两个所述底板和两个所述抵紧台能够将物料固定，而后控制所述第一液压缸推动所述刀座和所述切刀下移，利用所述切刀能够将物料裁断；当需要对物料不同位置进行裁断时，通过控制所述电机带动所述丝杆旋转，通过所述丝杆的旋转使得所述滑块在所述滑槽内进行移动，从而带动所述第一液压缸和所述刀座移动，使得所述切刀的位置发生改变，进而可以在物料不同的位置进行裁断。通过所述刻度线能够将所述切刀的位置用具体数值标示，从而可以对所述切刀的位置进行精确的调整；通过所述指针能够将所述切刀所处的位置在所述刻度线上指示出来，便于使用者观察所述切刀当前所处位置。当所述刀座被所述第一液压缸推动而纵向移动时，会带动所述导向柱在所述空心柱内部纵向滑动，利用所述空心柱对所述导向柱的限位作用，能够防止所述刀座在移动时发生偏移，从而保证所述切刀具有最佳的裁断效果。所述刀座和所述切刀上均设有与所述固定螺栓匹配的螺纹孔，通过所述固定螺栓能够将所述切刀与所述刀座固定，便于对所述切刀进行拆卸和安装。通过上述方式，能够对物料的不同位置进行裁断，提高了使用范围，使得在对物料进行裁断工序时可以更加便利。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的一种高精度裁断液压机的结构示意图；
15.图2是本发明的一种高精度裁断液压机的另一结构示意图；
16.图3是本发明的一种高精度裁断液压机的侧视剖面图；
17.图4是本发明的一种高精度裁断液压机的正视剖面图。
[0018]1‑
底座、2
‑
固定机构、3
‑
支架、4
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顶板、5
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丝杆、6
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电机、7
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滑块、8
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第一液压缸、9
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刀具、10
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指针、11
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导向组件、21
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抵紧台、22
‑
第二液压缸、23
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连接杆、24
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安置板、25
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防偏组件、41
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滑槽、42
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刻度线、91
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刀座、92
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切刀、93
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固定螺栓、111
‑
空心柱、112
‑
导向柱、241
‑
底板、242
‑
侧板、251
‑
固定柱、252
‑
限位柱。
具体实施方式
[0019]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
请参阅图1～图4，本发明提供一种高精度裁断液压机：包括底座1、固定机构2、支架3、顶板4、丝杆5、电机6、滑块7、第一液压缸8和刀具9；所述固定机构2和所述底座1固定连接，并位于所述底座1上方；所述支架3和所述底座1固定连接，并位于所述底座1侧边；所述顶板4和所述支架3固定连接，并位于所述支架3上方，所述顶板4具有滑槽41；所述丝杆5和所述顶板4转动连接，并位于所述滑槽41内；所述电机6和所述顶板4固定连接，并位于所述顶板4侧边，所述电机6输出端和所述丝杆5固定连接；所述滑块7和所述丝杆5螺纹连接，且与所述顶板4滑动连接，并位于所述滑槽41内；所述第一液压缸8和所述滑块7固定连接，并位于所述滑块7下方；所述刀具9和所述第一液压缸8固定连接，并位于所述第一液压缸8远离所述滑块7一侧。
[0022]
在本实施方式中，使用时，通过所述固定机构2对物料进行固定，再通过控制所述第一液压缸8推动所述刀具9下移，利用所述刀具9能够将物料裁断；当需要对物料不同位置进行裁断时，通过控制所述电机6带动所述丝杆5旋转，通过所述丝杆5的旋转使得所述滑块7在所述滑槽41内进行移动，从而带动所述第一液压缸8和所述刀具9移动，使得所述刀具9的位置发生改变，进而可以在物料不同的位置进行裁断；通过上述方式，能够对物料的不同位置进行裁断，提高了使用范围，使得在对物料进行裁断工序时可以更加便利。
[0023]
进一步的，所述顶板4还具有刻度线42；所述刻度线42位于所述顶板4上方。
[0024]
在本实施方式中，通过所述刻度线42能够将所述刀具9的位置用具体数值标示，从而可以对所述刀具9的位置进行精确的调整。
[0025]
进一步的，所述高精度裁断液压机还包括指针10；所述指针10和所述滑块7固定连接，并位于所述滑块7靠近所述刻度线42一侧。
[0026]
在本实施方式中，通过所述指针10能够将所述刀具9所处的位置在所述刻度线42上指示出来，便于使用者观察所述刀具9当前所处位置。
[0027]
进一步的，所述刀具9包括刀座91、切刀92和多个固定螺栓93；所述刀座91和所述第一液压缸8固定连接，并位于所述第一液压缸8远离所述滑块7一侧；所述切刀92和所述刀座91滑动连接，并位于所述刀座91远离所述第一液压缸8一侧；多个所述固定螺栓93分别与所述刀座91和所述切刀92螺纹连接，并分别贯穿所述刀座91和所述切刀92。
[0028]
在本实施方式中，所述刀座91和所述切刀92上均设有与所述固定螺栓93匹配的螺纹孔，通过所述固定螺栓93能够将所述切刀92与所述刀座91固定，便于对所述切刀92进行拆卸和安装。
[0029]
进一步的，所述高精度裁断液压机还包括多个导向组件11；多个所述导向组件11分别与所述滑块7和所述刀座91固定连接，并分别位于所述滑块7和所述刀座91之间。
[0030]
在本实施方式中，通过多个所述导向组件11能够防止所述刀座91在移动时发生偏移，从而保证所述切刀92具9有最佳的裁断效果。
[0031]
进一步的，所述导向组件11包括空心柱111和导向柱112；所述空心柱111和所述滑块7固定连接，并位于所述滑块7下方；所述导向柱112和所述刀座91固定连接，且与所述空
心柱111滑动连接，并位于所述刀座91和所述空心柱111之间。
[0032]
在本实施方式中，当所述刀座91被所述第一液压缸8推动而纵向移动时，会带动所述导向柱112在所述空心柱111内部纵向滑动，利用所述空心柱111对所述导向柱112的限位作用，能够防止所述刀座91在移动时发生偏移，从而保证所述切刀92具9有最佳的裁断效果。
[0033]
进一步的，所述固定机构2包括两个抵紧台21、第二液压缸22、连接杆23和两个安置板24；两个所述抵紧台21分别和所述底座1固定连接，并分别位于所述底座1上方；所述第二液压缸22和所述底座1固定连接，并位于两个所述抵紧台21之间；所述连接杆23和所述第二液压缸22固定连接，并位于所述第二液压缸22上方；两个所述安置板24分别和所述连接杆23固定连接，并分别位于所述连接杆23上方。
[0034]
在本实施方式中，通过两个所述安置板24能够对物料进行支撑，通过控制所述第二液压缸22能够推动所述连接杆23和两个所述安置板24上移，直至物料与两个所述抵紧台21相触，通过两个所述安置板24和两个所述抵紧台21能够将物料固定。
[0035]
进一步的，所述安置板24包括底板241和两个侧板242；所述底板241和所述连接杆23固定连接，并位于所述连接杆23上方；两个所述侧板242分别和所述底板241固定连接，并位于所述底板241两侧。
[0036]
在本实施方式中，通过两个所述底板241能够对物料进行支撑，通过所述底板241两侧的所述侧板242能够对物料进行限位，防止物料位置偏移。
[0037]
进一步的，所述固定机构2还包括两个防偏组件25；两个所述防偏组件25分别与所述底座1和所述连接杆23固定连接，并分别位于所述底座1和所述连接杆23之间。
[0038]
在本实施方式中，通过两个所述防偏组件25能够防止所述连接杆23在移动时发生偏移，从而避免两个所述底板241发生偏移，进而保证对物料具有最佳的固定效果。
[0039]
进一步的，所述防偏组件25包括固定柱251和限位柱252；所述固定柱251和所述底座1固定连接，并位于所述底座1上方；所述限位柱252和所述固定柱251滑动连接，且与所述连接杆23固定连接，并位于所述固定柱251和所述连接杆23之间。
[0040]
在本实施方式中，当所述连接杆23进行纵向移动时会带动所述限位柱252在所述固定柱251内部进行滑动，利用所述固定柱251对所述限位柱252的限位作用，能够防止所述连接杆23在移动时发生偏移，从而避免两个所述底板241发生偏移，进而保证对物料具有最佳的固定效果。
[0041]
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用时，将物料放置在两个所述底板241上，通过所述底板241两侧的所述侧板242能够对物料进行限位，防止物料位置偏移；再通过控制所述第二液压缸22推动所述连接杆23和两个所述底板241上移，直至物料与两个所述抵紧台21相触，通过两个所述底板241和两个所述抵紧台21能够将物料固定，而后控制所述第一液压缸8推动所述刀座91和所述切刀92下移，利用所述切刀92能够将物料裁断；当需要对物料不同位置进行裁断时，通过控制所述电机6带动所述丝杆5旋转，通过所述丝杆5的旋转使得所述滑块7在所述滑槽41内进行移动，从而带动所述第一液压缸8和所述刀座91移动，使得所述切刀92的位置发生改变，进而可以在物料不同的位置进行裁断。通过所述刻度线42能够将所述切刀92的位置用具体数值标示，从而可以对所述切刀92的位置进行精确的调整；通过所述指针10能够将所述切刀92所处的位置在所述刻度线42上指示出
来，便于使用者观察所述切刀92当前所处位置。当所述刀座91被所述第一液压缸8推动而纵向移动时，会带动所述导向柱112在所述空心柱111内部纵向滑动，利用所述空心柱111对所述导向柱112的限位作用，能够防止所述刀座91在移动时发生偏移，从而保证所述切刀92具9有最佳的裁断效果。所述刀座91和所述切刀92上均设有与所述固定螺栓93匹配的螺纹孔，通过所述固定螺栓93能够将所述切刀92与所述刀座91固定，便于对所述切刀92进行拆卸和安装。通过上述方式，能够对物料的不同位置进行裁断，提高了使用范围，使得在对物料进行裁断工序时可以更加便利。
[0042]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。