一种机械臂用UV喷涂白底木器涂料及其制备方法与流程

一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及涂料技术领域，具体为一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法。


背景技术：

2.木材是天然产物，组织构造复杂，材质不均匀，多孔、亲水膨缩。作为工业材料，可以说是不适宜的，但其特殊的纹理、外表及材色具有自然美，引人入胜，拥有巨大魅力，所以人们还是用其制作家具，装修居室，木制品上所用的涂料统称为木器涂料，它包括家具、门窗、护墙板、地板、日常生活用品、木制乐器、体育用品、文具、儿童玩具等所选用涂料，一般来说木器涂料以家具涂料为主。
3.但是目前在使用的木器涂料大都存在附着力不强的问题，导致已经涂覆涂料的工件在后期使用过程中，在受到水渍侵蚀以及意外触碰的情况下容易发生脱落现象，造成木器表面的美观性受到极大影响，缺乏涂料保护的木器在使用中其内部结构更加容易受到外界环境的影响，因此涂料无法起到装饰木器以及防护内部结构的作用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法，解决了涂料附着力不强，造成使用过程中涂料容易发生脱落现象，进而导致木器美观性不佳以及内部结构受损的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法，其原料按质量百分比包括以下物质：
6.聚氨酯丙烯酸酯10～30％、环氧丙烯酸酯10～15％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15～20％、润湿剂0.1～0.2％、流平剂0.2～0.5％、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮3～6％、tpo1～2％、滑石粉10～15％、钛白粉5～10％、消泡剂0.1～0.2％、防沉剂0.1～0.2％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10～15％。
7.进一步的，所述其原料按质量百分比包括以下物质：聚氨酯丙烯酸酯28.2％、环氧丙烯酸酯14.3％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯18％、润湿剂0.1％、流平剂0.2％、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮4％、tpo1％、滑石粉13％、钛白粉8％、消泡剂0.1％、防沉剂0.1％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯13％。
8.进一步的，所述其原料按质量百分比包括以下物质：聚氨酯丙烯酸酯25.25％、环氧丙烯酸酯14.5％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16％、润湿剂0.15％、流平剂0.3％、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮5％、tpo1.5％、滑石粉14％、钛白粉9％、消泡剂0.15％、防沉剂0.15％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％。
9.进一步的，所述其原料按质量百分比包括以下物质：聚氨酯丙烯酸酯15.9％、环氧丙烯酸酯15％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20％、润湿剂0.2％、流平剂0.5％、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮6％、tpo2％、滑石粉15％、钛白粉10％、消泡剂0.2％、防沉剂0.2％、二缩三
丙二醇二丙烯酸酯15％。
10.本发明还公开了一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法，具体包括以下步骤：
11.步骤一、一次原料混合：将聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯分别加入到制漆缸中，转速800～1000rpm；
12.步骤二、二次原料混合：转速800～1000rpm下逐步加入润湿剂、流平剂，在1200
‑
1500rpm转速下高速分散，然后将转速降低至800～1000rpm下缓慢加入2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮，将转速升至1200
‑
1500rpm时tpo粉高速分散；
13.步骤三、三次原料混合：将转速从1200
‑
1500rpm降低至800～1000rpm时缓慢加入滑石粉和钛白粉，然后再升高转速至1200
‑
1500rpm高速分散，将细度达到40um；
14.步骤四、四次原料混合：将转速从1200
‑
1500rpm降到800～1000rpm缓慢加入消泡剂、防沉剂以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯，直至原料混合均匀。
15.进一步的，所述步骤一中，原料按照顺序依次加入到制漆缸中，不可颠倒顺序。
16.进一步的，所述步骤二中，制漆缸转速必须达到原料要求转速才能加入相对应的材料，不可高于或者低于原料所要求的转速。
17.进一步的，所述步骤三中，在高速分散过程中需要定时抽检原料的细度，抽检需要从制漆缸上中下三层抽取。
18.进一步的，所述步骤四中，原料全部加入充分搅拌均匀后需要及时将混合料取出检测，待原料达到成品要求后进行灌装保存。
19.有益效果
20.本发明提供了一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
21.1、一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法，步骤一、一次原料混合：将聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯分别加入到制漆缸中，转速800～1000rpm；步骤二、二次原料混合：转速800～1000rpm下逐步加入润湿剂、流平剂，在1200
‑
1500rpm转速下高速分散，然后将转速降低至800～1000rpm下缓慢加入2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮，将转速升至1200
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1500rpm时tpo粉高速分散；步骤三、三次原料混合：将转速从1200
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1500rpm降低至800～1000rpm时缓慢加入滑石粉和钛白粉，然后再升高转速至1200
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1500rpm高速分散，将细度达到40um；步骤四、四次原料混合：将转速从1200
‑
1500rpm降到800～1000rpm缓慢加入消泡剂、防沉剂以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯，直至原料混合均匀，湿润剂与流平剂使涂料使用时长时间保持湿润状态，避免了短时间内未使用涂料干燥结块的现象，流平剂、滑石剂使涂料在木器表面涂覆时更加平整流畅，消泡剂避免了涂料使用搅拌以及涂覆过程中产生气泡，从而保证了涂覆质量，而防沉剂保证了混合料中各种原料始终处于悬浮状态，从而使各原料能够混合的更加均匀。
22.2、一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法，步骤一中，原料按照顺序依次加入到制漆缸中，不可颠倒顺序，步骤二中，制漆缸转速必须达到原料要求转速才能加入相对应的材料，不可高于或者低于原料所要求的转速，步骤三中，在高速分散过程中需要定时抽检原料的细度，抽检需要从制漆缸上中下三层抽取，步骤四中，原料全部加入充分搅拌均匀后需要及时将混合料取出检测，待原料达到成品要求后进行灌装保存。
附图说明
23.图1为本发明实验表图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明实施例提供三种技术方案：一种机械臂用uv喷涂白底木器涂料及其制备方法，具体包括以下实施例：
26.实施例一：
27.步骤一、一次原料混合：将聚氨酯丙烯酸酯28.2％和环氧丙烯酸酯14.3％以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯18％分别加入到制漆缸中，转速800～1000rpm；
28.步骤二、二次原料混合：转速800～1000rpm下逐步加入润湿剂0.1％、流平剂0.2％，在1200
‑
1500rpm转速下高速分散，然后将转速降低至800～1000rpm下缓慢加入2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮4％，将转速升至1200
‑
1500rpm时tpo1％高速分散；
29.步骤三、三次原料混合：将转速从1200
‑
1500rpm降低至800～1000rpm时缓慢加入滑石粉13％和钛白粉8％，然后再升高转速至1200
‑
1500rpm高速分散，将细度达到40um；
30.步骤四、四次原料混合：将转速从1200
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1500rpm降到800～1000rpm缓慢加入消泡剂0.1％、防沉剂0.1％以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯13％，直至原料混合均匀。
31.实施例二：
32.步骤一、一次原料混合：将聚氨酯丙烯酸酯25.25％和环氧丙烯酸酯14.5％以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16％分别加入到制漆缸中，转速800～1000rpm；
33.步骤二、二次原料混合：转速800～1000rpm下逐步加入润湿剂0.15％、流平剂0.3％，在1200
‑
1500rpm转速下高速分散，然后将转速降低至800～1000rpm下缓慢加入2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮5％，将转速升至1200
‑
1500rpm时tpo1.5％高速分散；
34.步骤三、三次原料混合：将转速从1200
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1500rpm降低至800～1000rpm时缓慢加入滑石粉14％和钛白粉9％，然后再升高转速至1200
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1500rpm高速分散，将细度达到40um；
35.步骤四、四次原料混合：将转速从1200
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1500rpm降到800～1000rpm缓慢加入消泡剂0.15％、防沉剂0.15％以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯14％，直至原料混合均匀。
36.实施例三：
37.步骤一、一次原料混合：将聚氨酯丙烯酸酯15.9％和环氧丙烯酸酯15％以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20％分别加入到制漆缸中，转速800～1000rpm；
38.步骤二、二次原料混合：转速800～1000rpm下逐步加入润湿剂0.2％、流平剂0.5％，在1200
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1500rpm转速下高速分散，然后将转速降低至800～1000rpm下缓慢加入2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮6％，将转速升至1200
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1500rpm时tpo2％高速分散；
39.步骤三、三次原料混合：将转速从1200
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1500rpm降低至800～1000rpm时缓慢加入滑石粉15％和钛白粉10％，然后再升高转速至1200
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1500rpm高速分散，将细度达到40um；
40.步骤四、四次原料混合：将转速从1200
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1500rpm降到800～1000rpm缓慢加入消泡
剂0.2％、防沉剂0.2％以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯15％，直至原料混合均匀。
41.本发明中，步骤一中，原料按照顺序依次加入到制漆缸中，不可颠倒顺序。
42.本发明中，步骤二中，制漆缸转速必须达到原料要求转速才能加入相对应的材料，不可高于或者低于原料所要求的转速。
43.本发明中，步骤三中，在高速分散过程中需要定时抽检原料的细度，抽检需要从制漆缸上中下三层抽取。
44.本发明中，步骤四中，原料全部加入充分搅拌均匀后需要及时将混合料取出检测，待原料达到成品要求后进行灌装保存。
45.具体实施例1
‑
3制备的成品涂料分别对三块条件完全相同的木器进行涂覆，待完全干燥后，使用专业仪器分别测取木器表面涂料的附着率。
[0046][0047]
表1 三种不同配比涂料附着率数值的对比数
[0048]
从表1中可以看出，本发明涂料b作为本发明中的一种优选方式，在其组分下效果最佳，具有较强的附着力，从而在该质量配比下的涂料对环境适应性强，能够更长时间的对木器表面进行保护和装饰。
[0049]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0050]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。