一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨设备。


背景技术：

2.锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。锅的使用历史悠久，是中国人烹饪中必不可少的一种工具，可以补充人体中微量的铁元素。
3.目前，人们对陶瓷锅进行打磨通常是人工将陶瓷锅放置在桌面上然后通过人工手拿打磨轮对其进行表面打磨，这样打磨需要人工一直做打磨动作费时费力。
4.因此亟需设计一种不需要人工一直做打磨动作省时省力高效率的高耐热陶瓷锅表面抛光打磨设备。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服需要人工一直做打磨动作费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工一直做打磨动作省时省力高效率的高耐热陶瓷锅表面抛光打磨设备。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨设备，包括：支撑柱，其上连接有第一支撑板；水管，其连接在第一支撑板上；第一转轴，其转动式地连接在第一支撑板上；第一丝杆，其连接在第一菱形杆上；第一滑块，其螺纹式地连接在第一丝杆上，第一滑块与第一支撑板滑动式连接；第一打磨轮，其滑动式地连接在第一菱形杆上，第一打磨轮与第一滑块配合；第一菱形杆，其连接在第一转轴上；电机，其安装在第一支撑板上；皮带，其连接在电机输出轴与第一丝杆之间；水箱，其连接在水管上；打磨机构，其连接在水箱上；夹紧机构，其转动式地连接在第一支撑板上。
9.优选地，打磨机构包括：第二支撑板，其连接在水箱上；第二转轴，其转动式地连接在第二支撑板上；第二滑块，其螺纹式地连接在第二丝杆上，第二滑块与第二支撑板滑动式连接；第二打磨轮，其滑动式地连接在第二菱形杆上，第二打磨轮与第二滑块配合；第二丝杆，其连接在第二转轴上；第二菱形杆，其连接在第二丝杆上；全齿轮，其转动式地连接在第一支撑板上，全齿轮与第二转轴传动连接。
10.优选地，夹紧机构包括：转盘，其转动式地连接在第一支撑板上；第三转轴，其转动式地连接在转盘上；卡槽，其连接在第三转轴上；弹簧，其连接在作用杆与卡槽之间；作用杆，其滑动式地连接在卡槽上。
11.优选地，还包括第一传动机构，第一传动机构包括：支撑架，其连接在水箱上；第三滑块，其滑动式地连接在支撑架上；第三丝杆，其连接在电机输出轴上，第三丝杆与第三滑块螺纹式连接；齿条，其连接在第三滑块上，齿条与全齿轮啮合。
12.优选地，还包括第二传动机构，第二传动机构包括：缺锥齿轮，其连接在第三丝杆
上；全锥齿轮，其转动式地连接在支撑架上，全锥齿轮与缺锥齿轮啮合。
13.优选地，转盘上部连接有传动锥齿轮，传动锥齿轮与全锥齿轮啮合。
14.(3)有益效果
15.1.通过打磨机构和夹紧机构的配合从而对陶瓷锅进行夹紧打磨。
16.2.通过第一传动机构从而不需要人工转动全齿轮对陶瓷锅进行顶部打磨，节省人力并提高了工作效率。
17.3.通过第二传动机构从而不需要人工转动转盘对陶瓷锅进行旋转运输，进一步节省人力。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的打磨机构立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
22.图5为本实用新型的第一传动机构立体结构示意图。
23.图6为本实用新型的第二传动机构立体结构示意图。
24.附图中的标记为：1
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支撑柱，2
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水管，3
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第一支撑板，4
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第一转轴，5
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第一丝杆，6
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第一滑块，7
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第一打磨轮，8
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第一菱形杆，9
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电机，10
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皮带，11
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水箱，12
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打磨机构，1201
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第二支撑板，1202
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第二转轴，1203
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第二滑块，1204
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第二打磨轮，1205
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第二丝杆，1206
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第二菱形杆，1207
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全齿轮，13
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夹紧机构，1301
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转盘，1302
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第三转轴，1303
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卡槽，1304
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弹簧，1305
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作用杆，14
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第一传动机构，1401
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支撑架，1402
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第三滑块，1403
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第三丝杆，1404
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齿条，15
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第二传动机构，1501
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缺锥齿轮，1502
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全锥齿轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
26.实施例1
27.一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨设备，如图1
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4所示，包括有支撑柱1、水管2、第一支撑板3、第一转轴4、第一丝杆5、第一滑块6、第一打磨轮7、第一菱形杆8、电机9、皮带10、水箱11、打磨机构12和夹紧机构13，支撑柱1上部连接有第一支撑板3，第一支撑板3上部左侧两侧均连接有水管2，第一支撑板3下部左侧转动式连接有第一转轴4，第一转轴4上部连接有第一菱形杆8，第一菱形杆8上部连接有第一丝杆5，第一丝杆5上部螺纹式连接有第一滑块6，第一滑块6与第一支撑板3滑动式连接，第一菱形杆8上部滑动式连接有第一打磨轮7，第一打磨轮7与第一滑块6配合，第一支撑板3上部中间安装有电机9，电机9输出轴与第一丝杆5之间连接有皮带10，两侧的水管2下部内侧之间连接有水箱11，水箱11上部后侧连接有打磨机构12，第一支撑板3下部内侧转动式连接有夹紧机构13。
28.打磨机构12包括有第二支撑板1201、第二转轴1202、第二滑块1203、第二打磨轮1204、第二丝杆1205、第二菱形杆1206和全齿轮1207，水箱11上部后侧连接有第二支撑板1201，第二支撑板1201上部转动式连接有第二转轴1202，第二转轴1202后侧连接有第二丝杆1205，第二丝杆1205前侧螺纹式连接有第二滑块1203，第二滑块1203与第二支撑板1201
滑动式连接，第二丝杆1205后侧连接有第二菱形杆1206，第二菱形杆1206前侧滑动式连接有第二打磨轮1204，第二打磨轮1204与第二滑块1203配合，第一支撑板3上部后侧转动式连接有全齿轮1207，全齿轮1207与第二转轴1202传动连接。
29.夹紧机构13包括有转盘1301、第三转轴1302、卡槽1303、弹簧1304和作用杆1305，第一支撑板3下部中间转动式连接有转盘1301，转盘1301上部前后左右均转动式连接有第三转轴1302，两侧的第三转轴1302上部均连接有卡槽1303，两侧的卡槽1303下部内外两侧均滑动式连接有作用杆1305，两侧的作用杆1305与两侧的卡槽1303之间均连接有弹簧1304。
30.当需要对陶瓷锅进行表面抛光打磨时，可以使用本设备，首先人工将陶瓷锅套在两侧的卡槽1303上，使两侧的作用杆1305向内运动，两侧的作用杆1305向内运动两侧的弹簧1304被压缩，从而对陶瓷锅进行夹紧，接着通过人工转动转盘1301带动两侧的第三转轴1302转动，两侧的第三转轴1302转动带动两侧的卡槽1303转动，从而带动陶瓷锅转动，陶瓷锅转动使其与第一打磨轮7接触，接着通过人工转动第一转轴4带动第一菱形杆8转动，第一菱形杆8转动带动第一打磨轮7转动，第一菱形杆8转动还带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动带动第一滑块6向下运动，第一滑块6向下运动带动第一打磨轮7向下运动，从而对陶瓷锅进行外壁打磨，当陶瓷锅外壁打磨完成时，通过人工转动转盘1301使陶瓷锅与第二打磨轮1204接触，接着人工转动全齿轮1207带动第二转轴1202转动带动第二丝杆1205转动，第二丝杆1205转动带动第二滑块1203向后运动，第二滑块1203向后运动带动第二打磨轮1204向后运动，第二丝杆1205转动带动第二菱形杆1206转动，第二菱形杆1206转动带动第二打磨轮1204转动，从而对陶瓷锅顶部进行全面打磨，当陶瓷锅打磨完成时，通过人工将其取出，反复如此。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第一传动机构14，第一传动机构14包括有支撑架1401、第三滑块1402、第三丝杆1403和齿条1404，水箱11上部前侧连接有支撑架1401，支撑架1401上部滑动式连接有第三滑块1402，电机9输出轴连接有第三丝杆1403，第三丝杆1403与第三滑块1402螺纹式连接，第三滑块1402上部左侧连接有齿条1404，齿条1404与全齿轮1207啮合。
33.当需要对陶瓷锅进行打磨时，通过人工启动电机9转动带动第三丝杆1403转动，第三丝杆1403转动带动第三滑块1402向下运动，第三滑块1402向下运动带动齿条1404向下运动，齿条1404向下运动带动全齿轮1207转动，从而不需要人工转动全齿轮1207对陶瓷锅进行顶部打磨，节省人力并提高了工作效率。
34.实施例3
35.在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有第二传动机构15，第二传动机构15包括有缺锥齿轮1501和全锥齿轮1502，第三丝杆1403下部连接有缺锥齿轮1501，支撑架1401下部前侧转动式连接有全锥齿轮1502，全锥齿轮1502与缺锥齿轮1501啮合。
36.当第三丝杆1403转动时，第三丝杆1403转动带动缺锥齿轮1501转动，缺锥齿轮1501转动带动全锥齿轮1502转动，全锥齿轮1502转动带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮转动带动转盘1301转动，从而不需要人工转动转盘1301对陶瓷锅进行旋转运输，进一步节省人力。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。