一种水果罐头加工用原料筛选装置的制作方法

1.本发明涉及水果罐头加工技术领域，具体为一种水果罐头加工用原料筛选装置。


背景技术：

2.水果罐头加工过程中根据加工的需要需要将水果在清洗前进行筛分，从而使得较小口感不好的水果被筛分出去。
3.根据中国专利号cn202010761903.7，一种水果罐头加工用原料筛选装置，本发明涉及水果罐头加工应用技术领域，具体为一种水果罐头加工用原料筛选装置，包括传送装置、箱体、底座和清理装置；所述箱体的底部设置有底座；所述箱体的顶部设置有传送装置；所述箱体的顶部还设置有清理装置；所述清理装置包括第一电机、第一转轴、第一圆盘、绳子、第二圆盘、第二转轴和推杆；所述箱体的顶部设置有安装板；所述安装板的底部安装有第一电机；所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固接有第一圆盘，所述第一圆盘的表面设置有绳子；所述第二转轴贯穿设置在箱体的侧壁；所述第二转轴的一端固接有第二圆盘，另一端固接有推杆；实现了对水果中叶子的筛选。
4.但是现有的水果罐头加工用原料筛选装置在使用的过程中不能够根据水果的大小自动的完成筛分，并且不能够做到将需要加工用的水果做到输送与筛分进行同步的运行，并且不能够根据筛分的需要可以实时方便的控制和调节筛分水果的半径大小，因此急需要一种装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水果罐头加工用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水果罐头加工用原料筛选装置，包括第一辅助筛分装置、第一电动机、主输送螺旋轴、第二辅助筛分装置、安装框、转轴、第一隔挡导向板和第二隔挡导向板，所述主输送螺旋轴转动安装在安装框的中部，所述第一辅助筛分装置滑动安装在安装框的另一侧，所述第二辅助筛分装置滑动安装在安装框的另一侧，且所述第一辅助筛分装置和第二辅助筛分装置的结构规格相同，所述第一隔挡导向板和第二隔挡导向板通过转轴转动安装在安装框的底端，所述安装框的底端对称贯穿开设有出料口，所述第一电动机固定连接在主输送螺旋轴的一端，所述第一电动机通过第一传动带与第一辅助筛分装置和第二辅助筛分装置之间实现驱动连接。
7.优选的，所述安装框的两侧固定安装有同步调节装置。
8.优选的，所述同步调节装置包括驱动杆、限位块、驱动调节齿轮、驱动轮、第二传动带、第二电动机和主驱动轮，所述主驱动轮固定连接在第二电动机的前端，所述驱动轮分布在主驱动轮的两侧，且所述主驱动轮通过第二传动带与驱动轮之间转动连接，所述驱动杆固定连接在驱动轮的外端面中部，所述驱动调节齿轮固定安装在驱动杆上，所述驱动杆转动插接在限位块的内部。
9.优选的，所述第一辅助筛分装置和第二辅助筛分装置中安装有安装座，且所述安装座设有两个，所述安装座之间转动安装有辅助输送螺旋轴，所述安装座的底端均固定安装有滑动卡板，所述滑动卡板的外端底部固定安装有调节齿板，所述辅助输送螺旋轴的两端端头均固定连接有驱动轮。
10.优选的，所述滑动卡板滑动卡接在安装框的内部，且所述调节齿板与驱动调节齿轮啮合连接，所述主驱动轮转动安装在安装框的前端中部，所述限位块与安装框固定连接。
11.优选的，所述第二隔挡导向板的端头内部螺纹插接有调节螺纹柱。
12.优选的，所述第二隔挡导向板的内部滑动插接有第一辅助隔挡板，所述第一隔挡导向板的内部滑动插接有第二辅助隔挡板，所述第二辅助隔挡板和第一辅助隔挡板的前端对称贯穿开设有抽拉槽。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本装置使用过程中通过主输送螺旋轴与第一辅助筛分装置和第二辅助筛分装置之间的搭配运行使用可以在水果输送的过程中完成自动的筛分，并且可以同步同时的控制和调节第一辅助筛分装置和第二辅助筛分装置与主输送螺旋轴之间的间隙，从而使得水果在输送的过程中较小的水果可以由间隙中落下排出，从而可以根据需要对指定大小的水果进行筛分和筛除，使用方便快捷。
附图说明
15.图1为本发明的主体结构示意图；
16.图2为本发明的主体侧视图；
17.图3为本发明的第一辅助筛分装置结构示意图；
18.图4为本发明的同步调节装置结构示意图；
19.图5为本发明的第一隔挡导向板和第二隔挡导向板两端安装处第二实施例结构示意图；
20.图6为本发明的的第一隔挡导向板和第二隔挡导向板底端处第二实施例结构示意图。
21.图中：1
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第一辅助筛分装置、2
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第一电动机、3
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主输送螺旋轴、4
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第二辅助筛分装置、5
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安装框、6
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转轴、7
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第一隔挡导向板、8
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第二隔挡导向板、9
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同步调节装置、10
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第一传动带、11
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辅助输送螺旋轴、12
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安装座、13
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驱动轮、14
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滑动卡板、15
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调节齿板、16
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驱动杆、17
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限位块、18
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驱动调节齿轮、19
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驱动轮、20
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第二传动带、21
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第二电动机、22
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主驱动轮、23
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调节螺纹柱、24
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出料口、25
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第一辅助隔挡板、26
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第二辅助隔挡板、27
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抽拉槽。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.下面结合附图对本发明进一步说明。
25.实施例1
26.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种水果罐头加工用原料筛选装置，包括第一辅助筛分装置1、第一电动机2、主输送螺旋轴3、第二辅助筛分装置4、安装框5、转轴6、第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8，主输送螺旋轴3转动安装在安装框5的中部，第一辅助筛分装置1滑动安装在安装框5的另一侧，第二辅助筛分装置4滑动安装在安装框5的另一侧，且第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4的结构规格相同，第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8通过转轴6转动安装在安装框5的底端，安装框5的底端对称贯穿开设有出料口24，第一电动机2固定连接在主输送螺旋轴3的一端，第一电动机2通过第一传动带10与第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4之间实现驱动连接，通过主输送螺旋轴3与第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4之间的搭配运行使用可以在水果输送的过程中完成自动的筛分，并且可以同步同时的控制和调节第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4与主输送螺旋轴3之间的间隙，从而使得水果在输送的过程中较小的水果可以由间隙中落下排出，从而可以根据需要对指定大小的水果进行筛分和筛除，使用方便快捷。
27.请参阅图1
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2，安装框5的两侧固定安装有同步调节装置9，通过同步调节装置9可以同步的控制和调节1和4与3之间的间隙大小。
28.请参阅图4，同步调节装置9包括驱动杆16、限位块17、驱动调节齿轮18、驱动轮19、第二传动带20、第二电动机21和主驱动轮22，主驱动轮22固定连接在第二电动机21的前端，驱动轮19分布在主驱动轮22的两侧，且主驱动轮22通过第二传动带20与驱动轮19之间转动连接，驱动杆16固定连接在驱动轮19的外端面中部，驱动调节齿轮18固定安装在驱动杆16上，驱动杆16转动插接在限位块17的内部，启动第二电动机21带动主驱动轮22转动，转动的主驱动轮22通过第二传动带20同步的带动驱动轮19转动，转动的驱动轮19可以带动驱动杆16转动，转动的驱动杆16使得驱动调节齿轮18正反的转动，从而转动的驱动调节齿轮18通过调节齿板15可以带动第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4在主输送螺旋轴3的两侧同步的向内向外滑动。
29.请参阅图3，第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4中安装有安装座12，且安装座12设有两个，安装座12之间转动安装有辅助输送螺旋轴11，安装座12的底端均固定安装有滑动卡板14，滑动卡板14的外端底部固定安装有调节齿板15，辅助输送螺旋轴11的两端端头均固定连接有驱动轮13，通过转动的辅助输送螺旋轴11可以起到输送的作用，通过调节齿板15起到调节的作用。
30.请参阅图1
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4，滑动卡板14滑动卡接在安装框5的内部，且调节齿板15与驱动调节齿轮18啮合连接，主驱动轮22转动安装在安装框5的前端中部，限位块17与安装框5固定连接。
31.在实施本实施例时根据筛分的需求启动第二电动机21带动主驱动轮22转动，转动
的主驱动轮22通过第二传动带20同步的带动驱动轮19转动，转动的驱动轮19可以带动驱动杆16转动，转动的驱动杆16使得驱动调节齿轮18正反的转动，从而转动的驱动调节齿轮18通过调节齿板15可以带动第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4在主输送螺旋轴3的两侧同步的向内向外滑动，从而实现对第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4中辅助输送螺旋轴11与主输送螺旋轴3之间间隙的调节和控制，启动第一电动机2使得主输送螺旋轴3转动，转动的主输送螺旋轴3和辅助输送螺旋轴11利用其上设置的螺纹槽即可使得果实进行输送，并且在输送的工作较小的果实由主输送螺旋轴3与辅助输送螺旋轴11之间的间隙中掉落，并且经过第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8的隔挡发后输送至指定的位置，第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4中的辅助输送螺旋轴11与主输送螺旋轴3之间的间隙可以实时方便快捷的调节和控制，从而使得筛分水果的大小可以调节和控制。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，如图5
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6所示，第二隔挡导向板8的端头内部螺纹插接有调节螺纹柱23,第二隔挡导向板8的内部滑动插接有第一辅助隔挡板25，第一隔挡导向板7的内部滑动插接有第二辅助隔挡板26，第二辅助隔挡板26和第一辅助隔挡板25的前端对称贯穿开设有抽拉槽27。
34.本实施例在实施时通过旋拧调节螺纹柱23可以调节调节螺纹柱23与安装框5外壁之间的挤压力和摩擦力，间接的调节和控制了第二隔挡导向板8与安装框5之间的摩擦力，使得第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8使用的过程中稳定，受到较大的压力时才会发生转动进行调节，通过抽拉槽27可以将第一辅助隔挡板25和第二辅助隔挡板26由第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8的内部拉出，从而增加第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8的使用长度，隔挡导向以及缓冲的效果更佳。
35.工作原理：根据筛分的需求启动第二电动机21带动主驱动轮22转动，转动的主驱动轮22通过第二传动带20同步的带动驱动轮19转动，转动的驱动轮19可以带动驱动杆16转动，转动的驱动杆16使得驱动调节齿轮18正反的转动，从而转动的驱动调节齿轮18通过调节齿板15可以带动第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4在主输送螺旋轴3的两侧同步的向内向外滑动，从而实现对第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4中辅助输送螺旋轴11与主输送螺旋轴3之间间隙的调节和控制，启动第一电动机2使得主输送螺旋轴3转动，转动的主输送螺旋轴3和辅助输送螺旋轴11利用其上设置的螺纹槽即可使得果实进行输送，并且在输送的工作较小的果实由主输送螺旋轴3与辅助输送螺旋轴11之间的间隙中掉落，并且经过第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8的隔挡发后输送至指定的位置，第一辅助筛分装置1和第二辅助筛分装置4中的辅助输送螺旋轴11与主输送螺旋轴3之间的间隙可以实时方便快捷的调节和控制，从而使得筛分水果的大小可以调节和控制，通过旋拧调节螺纹柱23可以调节调节螺纹柱23与安装框5外壁之间的挤压力和摩擦力，间接的调节和控制了第二隔挡导向板8与安装框5之间的摩擦力，使得第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8使用的过程中稳定，受到较大的压力时才会发生转动进行调节，通过抽拉槽27可以将第一辅助隔挡板25和第二辅助隔挡板26由第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8的内部拉出，从而增加第一隔挡导向板7和第二隔挡导向板8的使用长度，隔挡导向以及缓冲的效果更佳，本装置使用的过程中可以将果实在输送的过程中同步的进行筛分和筛选，并且根据使用的需要可以进行方便快捷的调节和控制。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。