推进剂专用加速腐蚀试验装置的制作方法

1.本实用新型涉实验装置及技术领域，具体而言，涉及推进剂专用加速腐蚀试验装置。


背景技术：

2.推进剂中通常加有四氧化二氮作为氧化剂，四氧化二氮有强氧化性，与碳、磷、多数有机化合物等还原性物质接触会发生燃烧甚至爆炸。推进剂所用的氧化剂四氧化二氮一般都需要密封存储，而四氧化二氮本身有腐蚀性且易吸水，由于其较强的腐蚀性常会对金属部件造成腐蚀损坏，因此，在推进剂实验室中测试金属的耐四氧化二氮腐蚀性能是一项重要的实验项目。
3.授权公开号为“cn112577888a”的专利中公开了一种用于四氧化二氮加速腐蚀试验的装置，一定程度上解决了现有实验装置密封性和耐压性差的缺陷；但是该专利技术方案中，压力盖的底面与压力器的顶面抵接，使用时由于需要保证密封性，压力盖与压力器会贴合的非常紧密，会导致实验后的开盖非常困难，若使用工具来撬开，又容易造成压力盖或者压力器损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供推进剂专用加速腐蚀试验装置，便于开盖，避免开盖时造成装置损坏。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.推进剂专用加速腐蚀试验装置，包括透明的反应器，所述反应器的外部设有压力器，压力器的侧壁沿圆周方向设有若干透明窗，所述反应器的顶部设有压力盖，压力盖上贯穿设有若干连接口，所述反应器的顶面与所述压力盖的底面抵接，所述压力盖的底面与所述压力器的顶面留有间隙，并且所述压力盖与所述压力器通过连接件连接。
7.可选地，所述压力盖的底面设有第一环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封垫，所述反应器的顶面与所述密封垫抵接。
8.可选地，所述密封垫的底面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与所述反应器的顶沿卡合。
9.可选地，所述反应器的顶面设有第三环形凹槽，所述第二环形凹槽的底部设有与所述第三环形凹槽配合的环形凸起。
10.可选地，所述压力盖上贯穿设有安装孔，所述安装孔内通过螺纹旋接有拓展管。
11.可选地，所述安装孔的下端设有上小下大的第一锥形段，所述拓展管的下端设有与所述第一锥形段配合的第二锥形段。
12.可选地，所述压力器的侧壁设有用于安装所述透明窗的安装口，所述安装口内侧设有第一台阶，所述透明窗的外侧设有与所述第一台阶抵接的第二台阶。
13.可选地，所述压力器的底部设有针孔。
14.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，在压力盖的底面与压力器的顶面之间留有间隙，即使得压力盖不与压力器接触，而只是与反应器接触，如此可避免压力盖与压力器紧密贴合，便于开盖，避免开盖时采用工具而损坏本实验装置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的推进剂专用加速腐蚀试验装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的推进剂专用加速腐蚀试验装置的剖视图；
18.图3为图2的a处放大图；
19.图4为密封垫的剖视图；
20.图5为压力盖剖视图；
21.图6为压力器的剖视图；
22.图7为透明窗的结构示意图；
23.图标：1
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反应器，101
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第三环形凹槽，2
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压力器，201
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安装口，201a
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第一台阶，202
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针孔，3
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透明窗，301
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第二台阶，4
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压力盖，401
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第一环形凹槽，402
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安装孔，402a
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第一锥形段，5
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连接口，6
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密封垫，601
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二环形凹槽，601a
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环形凸起，7
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拓展管，701
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第二锥形段。
具体实施方式
24.如图1
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7所示，推进剂专用加速腐蚀试验装置，包括透明的反应器1，反应器1可与现有技术一样，采用石英玻璃制成，反应器1的底部呈球面结构，避免棱角，减小应力集中。
25.反应器1的外部设有压力器2，压力器2的内壁形状与反应器1的外形匹配，用于保护反应器1，避免反应器1破裂。
26.压力器2的侧壁沿圆周方向设有若干透明窗3，具体地，压力器2的侧壁设有用于安装透明窗3的安装口201，安装口201内侧设有第一台阶201a，透明窗3的外侧设有与第一台阶201a抵接的第二台阶301，透明窗3的内侧与反应器1的外壁贴合，实际应用中，透明窗3与安装口201接触的各个面均涂覆密封胶，以保证密封性。
27.值得说明的是，通过第一台阶201a和第二台阶301抵接，可避免透明窗3脱落，而且透明窗3与反应器1的贴合的面也对反应器1形成保护，避免反应器1使用过程中从此处破裂。
28.本实施例中，透明窗3的数量为四个，透明窗3的材料也和现有技术一样，可采用石英玻璃制成。
29.反应器1的顶部设有压力盖4，压力盖4上贯穿设有若干连接口5，具体，本实施例中连接口5与现有技术一样，连接口5设有三个，三个连接口5分别连接测压管、物料管和调压管，测压管、物料管和调压管具体如何使用也可与现有技术一样，此处不再赘述。值得说明的是，连接口5的数量也可根据实际需求适当增加，例如还可设置两个连接口5，分别用于连接测温管和控温管，再辅以外设设备来控制温度和测量温度。
30.压力盖4的底面与压力器2的顶面留有间隙，即使得压力盖4不与压力器2接触，而只是与反应器1接触，如此可避免压力盖4与压力器2紧密贴合，便于开盖，避免开盖时采用工具而损坏本实验装置。压力盖4与压力器2通过连接件连接，连接件与现有技术一样，可以是螺栓，螺栓的数量为六个，六个螺栓沿压力盖4圆周方向均匀布置，保证连接强度。
31.反应器1的顶面与压力盖4的底面抵接，具体地，压力盖4的底面设有第一环形凹槽401，环形凹槽内设有密封垫6，反应器1的顶面与密封垫6抵接，进一步地，密封垫6的底面设有第二环形凹槽601，第二环形凹槽601与反应器1的顶沿卡合；通过密封垫6的第二环形凹槽601与反应器1的顶沿卡合，可大大提高压力盖4与反应器1之间的密封性能。
32.在上述基础上，反应器1的顶面设有第三环形凹槽101，第二环形凹槽601的底部设有与第三环形凹槽101配合的环形凸起601a，如此设置，通过密封垫6的第二环形凹槽601与反应器1的顶沿卡合，再通过环形凸起601a与第三环形凹槽101配合，起到双重密封的作用，进一步提高压力盖4与反应器1之间的密封性能。
33.压力盖4上贯穿设有安装孔402，安装孔402内通过螺纹旋接有拓展管7，拓展管7的功能与现有技术一样，此处不再赘述。本实施例中，安装孔402的下端设有上小下大的第一锥形段402a，拓展管7的下端设有与第一锥形段402a配合的第二锥形段701，值得说明的是，通过第一锥形段402a与第二锥形段701的配合，可使拓展管7的下端与安装孔402的下端之间贴合更为紧密，进而提高拓展管7与安装孔402之间的密封性能。
34.本实施例中，压力器2的底部设有针孔202，通过设置的针孔202，可便于插入顶针将反应器1从压力器2中取出，即使得拆取压力器2更加容易。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。