一种检测电缆的工频火花机的制作方法

专利2022-05-10  26



1.本实用新型涉及工频火花机技术领域,具体为一种检测电缆的工频火花机。


背景技术:

2.工频火花机主要用于检测各类线缆裸铜、破皮、针孔等绝缘不良点的检测,工频火花机将设定电压值按照一定规律周期性的加载到绝缘线上,而导体部分则接地,这样在导体和绝缘表面形成一个电压差,从而可以检测绝缘层是否有不良,使电线电缆铜排产品合格出厂,而现有的工频火花机结构复杂,限位保护措施不好,影响检测效果,只能对单一宽度的电线电缆铜排产品进行检验处理,使用范围较窄,不适合工业化生产。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种检测电缆的工频火花机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种检测电缆的工频火花机,包括控制箱体、固定侧板、液压推杆和检测箱体,所述控制箱体底部安装有自锁式万向轮,且自锁式万向轮位于控制箱体底部四角处,所述控制箱体前端中心处设有控制面板,所述控制箱体上安装有固定侧板,且固定侧板位于控制箱体左右两侧,所述固定侧板上安装有液压推杆,且液压推杆安装在固定侧板两侧,所述液压推杆的伸缩端上安装有检测箱体。
5.优选的,所述检测箱体上开有u型进出口,且u型进出口分别位于检测箱体左右两侧,检测箱体顶部铰接有矩形检测箱盖,且矩形检测箱盖与检测箱体顶部活动连接,矩形检测箱盖前端中心处设有透明窗口,矩形检测箱盖上安装有固定把手,且固定把手位于透明窗口下方。
6.优选的,所述检测箱体上安装有固定挡板,且固定挡板位于u型进出口左右两侧,固定挡板上安装有匚型固定杆,且匚型固定杆位于u型进出口前端,匚型固定杆上套装有转动套筒,固定挡板之间设有匚型滑动件,且匚型滑动件与固定挡板滑动连接,匚型滑动件上设有连接套筒,且连接套筒与匚型滑动件转动连接。
7.优选的,所述控制箱体内部开有竖向滑轨,且竖向滑轨位于控制箱体左右两侧,控制箱体内设有绝缘边框,且绝缘边框与控制箱体滑动连接,绝缘边框两侧安装有限位滑块,且限位滑块与竖向滑轨滑动连接,绝缘边框上安装有固定架,固定架底部设有检测铜珠链。
8.优选的,所述控制箱体内部设有转动轴,转动轴上套装有传输滚轮,且传输滚轮与转动轴固定连接。
9.优选的,所述固定挡板底部安装有固定底板,固定底板上设有螺纹丝杆,且螺纹丝杆与固定底板螺纹连接,螺纹丝杆顶部贯穿固定底板与匚型滑动件底部接触。
10.优选的,所述矩形检测箱盖顶部一侧安装有报警器。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种检测电缆的工频火花机,具备以下有益效果,本装置通过液压推杆的伸缩端伸缩调节检测箱体的高度,方便调节高度,适合不同身高的人进行使用,将需要检测的电缆通过u型进出口贯穿检测箱体,并且将电缆放置在传输滚轮上,通过转动套筒与连接套筒对电缆起到导向作用,通过转动螺纹丝杆方便调节匚型滑动件的高度,适用于不同宽度的电缆,调节方便快捷,提高了工作效率,通过检测铜珠链遇到包膜不完整或包膜有缺陷的电缆时则会由于摩擦而产生出火花,提高了检测精度,绝缘边框方便安装与拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型的绝缘边框剖视图。
16.图4为本实用新型的检测箱体侧视放大示意图。
17.图中:1、控制箱体;2、固定侧板;3、液压推杆;4、检测箱体;5、自锁式万向轮;6、控制面板;7、u型进出口;8、矩形检测箱盖;9、透明窗口;10、固定把手;11、固定挡板;12、匚型固定杆;13、转动套筒;14、匚型滑动件;15、连接套筒;16、竖向滑轨;17、绝缘边框;18、限位滑块;19、固定架;20、检测铜珠链;21、转动轴;22、传输滚轮;23、固定底板;24、螺纹丝杆;25、报警器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1

图4,本实用新型提供的一种实施例:一种检测电缆的工频火花机,包括控制箱体1、固定侧板2、液压推杆3和检测箱体4,所述控制箱体1底部安装有自锁式万向轮5,且自锁式万向轮5位于控制箱体1底部四角处,所述控制箱体1前端中心处设有控制面板6,所述控制箱体1上安装有固定侧板2,且固定侧板2位于控制箱体1左右两侧,所述固定侧板2上安装有液压推杆3,且液压推杆3安装在固定侧板2两侧,所述液压推杆3的伸缩端上
安装有检测箱体4,通过自锁式万向轮5方便控制箱体1移动,通过液压推杆3的伸缩端伸缩调节检测箱体4的高度,方便调节高度,适合不同身高的人进行使用。
22.进一步,检测箱体4上开有u型进出口7,且u型进出口7分别位于检测箱体4左右两侧,检测箱体4顶部铰接有矩形检测箱盖8,且矩形检测箱盖8与检测箱体4顶部活动连接,矩形检测箱盖8前端中心处设有透明窗口9,矩形检测箱盖8上安装有固定把手10,且固定把手10位于透明窗口9下方,通过固定把手10方便对矩形检测箱盖8进行翻转,通过透明窗口9方便查看检测箱体4内部情况。
23.进一步,检测箱体4上安装有固定挡板11,且固定挡板11位于u型进出口7左右两侧,固定挡板11上安装有匚型固定杆12,且匚型固定杆12位于u型进出口7前端,匚型固定杆12上套装有转动套筒13,固定挡板11之间设有匚型滑动件14,且匚型滑动件14与固定挡板11滑动连接,匚型滑动件14上设有连接套筒15,且连接套筒15与匚型滑动件14转动连接,将需要检测的电缆通过u型进出口7贯穿检测箱体4,并且将电缆放置在传输滚轮22上,通过转动套筒13与连接套筒15对电缆起到导向作用,通过转动螺纹丝杆24方便调节匚型滑动件14的高度,适用于不同宽度的电缆,调节方便快捷,提高了工作效率。
24.进一步,控制箱体1内部开有竖向滑轨16,且竖向滑轨16位于控制箱体1左右两侧,控制箱体1内设有绝缘边框17,且绝缘边框17与控制箱体1滑动连接,绝缘边框17两侧安装有限位滑块18,且限位滑块18与竖向滑轨16滑动连接,绝缘边框17上安装有固定架19,固定架19底部设有检测铜珠链20,通过检测铜珠链20遇到包膜不完整或包膜有缺陷的电缆时则会由于摩擦而产生出火花,提高了检测精度,绝缘边框17方便安装与拆卸。
25.进一步,控制箱体1内部设有转动轴21,转动轴21上套装有传输滚轮22,且传输滚轮22与转动轴21固定连接,传输滚轮22对电缆起到导向的作用。
26.进一步,固定挡板11底部安装有固定底板23,固定底板23上设有螺纹丝杆24,且螺纹丝杆24与固定底板23螺纹连接,螺纹丝杆24顶部贯穿固定底板23与匚型滑动件14底部接触。
27.进一步,矩形检测箱盖8顶部一侧安装有报警器25。
28.工作原理:通过自锁式万向轮5方便控制箱体1移动位置,将控制箱体1移到需要的位置后,锁止自锁式万向轮5防止控制箱体1自行移动,启动液压推杆3,液压推杆3的伸缩端进行伸缩带动检测箱体4上下移动,调节检测箱体4的高度,便调节高度,适合不同身高的人进行使用,操作者通过固定把手10将矩形检测箱盖8进行翻转,打开检测箱体4,将需要检测的电缆通过u型进出口7贯穿检测箱体4,并且将电缆放置在传输滚轮22上,操作者将绝缘边框17放置到控制箱体1内,将限位滑块18与竖向滑轨16连接,绝缘边框17通过限位滑块18与竖向滑轨16滑动安装在控制箱体1内,方便安装与拆卸,检测铜珠链20与电缆接触,翻转矩形检测箱盖8盖在检测箱体4上,操作者转动螺纹丝杆24,螺纹丝杆24在固定底板23上转动移动,通过螺纹丝杆24转动移动将匚型滑动件14向上推动,方便调节匚型滑动件14的高度,适用于不同宽度的电缆,调节方便快捷,提高了工作效率,在进行检测时,电缆通过牵引装置进行牵引,在牵引电缆时,转动套筒13在匚型固定杆12进行转动,连接套筒15在匚型滑动件14上转动,传输滚轮22通过转动轴21进行转动,通过转动套筒13、连接套筒15、传输滚轮22对电缆起到导向作用,检测铜珠链20对电缆表面进行检测,包膜后的电缆与检测铜珠链20接触是不会产生火花的,如遇到包膜不完整或包膜有缺陷的电缆时则会由于摩擦而产生
出火花,报警器25进行报警,调节检测的精度,提高了检测的效率。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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