一种自动适应陶瓷内壁抛光机的制作方法

专利2025-04-11  22


本发明属于生活陶瓷生产,尤其涉及一种自动适应陶瓷内壁抛光机。


背景技术:

1、陶瓷产品生产后,有时为了提高陶瓷产品的表面质量,需要对陶瓷产品进行抛光操作,对于陶瓷产品的外表面,抛光操作相对简单,而对于陶瓷产品内表面的抛光操作,则历来相对困难,经常需要依靠手工操作,不仅费时费力,也难以保证抛光操作的一致性。因此,业内需要一款可以自动贴合内壁的陶瓷产品抛光设备。


技术实现思路

1、本发明提供一种自动适应陶瓷内壁抛光机,以解决上述背景技术中的问题。

2、本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

3、一种自动适应陶瓷内壁抛光机,包括基础部、支撑部、控制部和执行部,支撑部滑动安装在基础部上,控制部安装在基础部上并与执行部连接,执行部连接动力源。

4、基础部包括底板、立板、铰接凸台和燕尾槽,底板侧部具有立板,立板上铰接控制部,立板的侧方具有铰接凸台,铰接凸台上安装控制部的螺杆。支撑部包括滑块、安装块和瓷器,滑块上连接安装块,安装块顶部放置瓷器。控制部包括螺杆、半幅齿轮、摇臂和拨杆,螺杆铰接在铰接凸台上,立板上铰接半幅齿轮,半幅齿轮的齿轮部位与螺杆啮合传动,螺杆带动半幅齿轮转动,半幅齿轮向内侧连接摇臂,半幅齿轮带动摇臂转动,摇臂顶部铰接拨杆,拨杆铰接在执行部的卡圈上。

5、执行部包括主轴、滑圈、卡圈、摆杆、压头、弹簧和拉杆,主轴连接动力源,动力源带动主轴转动,滑圈滑动套合在主轴中部,卡圈套盒安装在滑圈上,摆杆铰接在主轴前端,压头通过弹簧安装在摆杆上,拉杆铰接在摆杆和滑圈之间。主轴前端具有单耳,单耳与摆杆铰接。滑圈中部具有圆槽,圆槽上安装卡圈,滑圈底部具有下双耳,下双耳与拉杆铰接。卡圈的靠近立板一侧的卡圈外侧具有侧部双耳,侧部双耳与拨杆铰接。

6、进一步的,底板后部具有一对燕尾槽,燕尾槽上滑动安装支撑部,滑块底部具有一对定位块,定位块套合安装在燕尾槽内,使得滑块可以在底板上横向滑动。

7、进一步的,主轴中部具有限位凸台,限位凸台对滑圈的滑动起到横向导向和限位的作用,滑圈内壁具有滑槽,滑槽与限位凸台配合滑动。

8、进一步的,主轴尾部具有主接头,主接头与后部的动力源对接,动力源带动主轴转动。

9、进一步的,主轴前端具有延长杆,延长杆用于补偿主轴的长度。

10、进一步的,卡圈为两个半圈对接而成,卡圈的上下两端各具有一个对接耳片,两个半圈的卡圈通过对接耳片连接形成整环并套合在圆槽内。

11、进一步的,摆杆包括下凸台、中凸台、下限位板和上限位板,下凸台与拉杆铰接,拉杆通过下凸台带动摆杆转动,中凸台与单耳铰接,摆杆绕中凸台转动,中凸台的上方具有下限位板,摆杆的顶部具有上限位板,上限位板上具有通孔,压头穿设在上限位板的通孔内,压头和下限位板之间安装弹簧,在弹簧的作用下,压头始终具有向上的趋势,保证压头以弹簧的弹力的压力抵住瓷器内壁。

12、本发明的有益效果是:

13、本发明用于陶瓷生产过程中的瓷器内壁抛光操作,其具有可摆动调节角度的作动头,可以按需折叠或者展开,以进入较小开口的瓷器,展开后可以贴合瓷器内壁进行抛光操作。



技术特征:

1.一种自动适应陶瓷内壁抛光机,包括基础部(10)、支撑部(20)、控制部(30)和执行部(40),其特征在于,所述支撑部(20)滑动安装在基础部(10)上,控制部(30)安装在基础部(10)上并与执行部(40)连接,执行部(40)连接动力源,基础部(10)包括底板(11)、立板(12)和铰接凸台(13),底板(11)侧部具有立板(12),立板(12)上铰接控制部(30),立板(12)的侧方具有铰接凸台(13),铰接凸台(13)上安装控制部(30)的螺杆(31),支撑部(20)包括滑块(21)、安装块(23)和瓷器(24),滑块(21)上连接安装块(23),安装块(23)顶部放置瓷器(24),控制部(30)包括螺杆(31)、半幅齿轮(32)、摇臂(33)和拨杆(34),螺杆(31)铰接在铰接凸台(13)上,立板(12)上铰接半幅齿轮(32),半幅齿轮(32)的齿轮部位与螺杆(31)啮合传动,半幅齿轮(32)向内侧连接摇臂(33),半幅齿轮(33)带动摇臂(33)转动,摇臂(33)顶部铰接拨杆(34),拨杆(34)铰接在执行部(40)的卡圈(43)上,执行部(40)包括主轴(41)、滑圈(42)、卡圈(43)、摆杆(44)、压头(45)、弹簧(46)和拉杆(47),主轴(41)连接动力源,动力源带动主轴(41)转动,滑圈(42)滑动套合在主轴(41)中部,卡圈(43)套盒安装在滑圈(42)上,摆杆(44)铰接在主轴(41)前端,压头(45)通过弹簧(46)安装在摆杆(44)上,拉杆(47)铰接在摆杆(44)和滑圈(42)之间,主轴(41)前端具有单耳(414),单耳(414)与摆杆(44)铰接,滑圈(42)中部具有圆槽(421),圆槽(421)上安装卡圈(43),滑圈(42)底部具有下双耳(422),下双耳(422)与拉杆(47)铰接,卡圈(43)的靠近立板(12)一侧的卡圈(43)外侧具有侧部双耳(432),侧部双耳(432)与拨杆(34)铰接。

2.如权利要求1所述的自动适应陶瓷内壁抛光机,其特征在于,所述底板(11)后部具有一对燕尾槽(14),滑块(21)底部具有一对定位块(22),定位块(22)套合安装在燕尾槽(14)内,使得滑块(21)可以在底板(11)上横向滑动。

3.如权利要求1所述的自动适应陶瓷内壁抛光机,其特征在于,所述主轴(41)中部具有限位凸台(411),限位凸台(411)对滑圈(42)的滑动起到横向导向和限位的作用,滑圈(42)内壁具有滑槽(423),滑槽(423)与限位凸台(411)配合滑动。

4.如权利要求1所述的自动适应陶瓷内壁抛光机,其特征在于,所述主轴(41)尾部具有主接头(412),主接头(412)与后部的动力源对接。

5.如权利要求1所述的自动适应陶瓷内壁抛光机,其特征在于,所述主轴(41)前端具有延长杆(413),延长杆(413)用于补偿主轴(41)的长度。

6.如权利要求1所述的自动适应陶瓷内壁抛光机,其特征在于,所述卡圈(43)为两个半圈对接而成,卡圈(43)的上下两端各具有一个对接耳片(431),两个半圈的卡圈(43)通过对接耳片(431)连接形成整环并套合在圆槽(421)内。

7.如权利要求1所述的自动适应陶瓷内壁抛光机,其特征在于,所述摆杆(44)包括下凸台(441)、中凸台(442)、下限位板(443)和上限位板(444),下凸台(441)与拉杆(47)铰接,拉杆(47)通过下凸台(441)带动摆杆(44)转动,中凸台(442)与单耳(414)铰接,摆杆(44)绕中凸台(442)转动,中凸台(442)的上方具有下限位板(443),摆杆(44)的顶部具有上限位板(444),上限位板(444)上具有通孔,压头(45)穿设在上限位板(444)的通孔内,压头(45)和下限位板(443)之间安装弹簧(46)。


技术总结
一种自动适应陶瓷内壁抛光机,属生活陶瓷生产技术领域,包括基础部、支撑部、控制部和执行部,支撑部滑动安装在基础部上,控制部安装在基础部上并与执行部连接,执行部连接动力源。基础部包括底板、立板、铰接凸台和燕尾槽,底板侧部具有立板,立板上铰接控制部,立板的侧方具有铰接凸台,铰接凸台上安装控制部的螺杆。支撑部包括滑块、安装块和瓷器,滑块上连接安装块,安装块顶部放置瓷器。控制部包括螺杆、半幅齿轮、摇臂和拨杆,螺杆铰接在铰接凸台上,立板上铰接半幅齿轮,半幅齿轮的齿轮部位与螺杆啮合传动,螺杆带动半幅齿轮转动,半幅齿轮向内侧连接摇臂,半幅齿轮带动摇臂转动,摇臂顶部铰接拨杆,拨杆铰接在执行部的卡圈上。

技术研发人员:肖笑
受保护的技术使用者:江西京尚实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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