本技术涉及彩钢板加工，具体涉及一种彩钢板加工喷涂机。
背景技术：
1、彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，其制成后需要通过喷涂装置进行喷涂，但是现在市面上的喷涂机存在一定的缺陷。
2、在公开号为：cn216459594u的一种彩钢板加工用表面喷涂装置，所述喷涂装置包括：喷涂机构，所述喷涂机构用于对彩钢板进行表面喷涂及烘干。本实用新型中，两块钢板分别对准装置两侧的上限位槽和下限位槽，滑动插入装置内部，实现喷涂箱在前后移动中同时对两块钢板进行喷漆加工，提升工作效率，暖风从喷涂箱两侧的烘干喷头内喷出使钢板表面的漆料实现快速烘干，同时钢板处在仓体内部烘干，有利于保护漆面不受灰尘沾染影响漆面效果。
3、为了解决装置设计钢板喷涂工作效率低，且未设有烘干结构，自然风干时间较长，易出现喷面污损等情况的问题，现有技术是采用将暖风管接通进气口，暖风从喷涂箱两侧的烘干喷头内喷出，伴随着喷涂箱的移动对钢板表面的漆料进行烘干的方式进行处理，但是还会出现在实际使用时进气口与外界气体直接接入容易将外部灰尘带入暖风腔内部混入钢板漆面造成烘干喷头堵塞情况，进而导致影响钢板漆面烘干效率和烘干效果的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种彩钢板加工喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种彩钢板加工喷涂机，适用于彩钢板的喷涂加工，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体的内腔侧壁上设置有喷涂机构，所述喷涂箱体的上端设置有烘干机构，所述喷涂箱体的内腔底部设置有储料腔，所述储料腔的内表面活动连接有收集盒，所述收集盒的上端固定安装有漏板，所述漏板的中心上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有钢板限位组件；
4、所述喷涂机构包括有动力移动单元和限位喷涂单元，所述限位喷涂单元设置在动力移动单元的输出端；
5、所述烘干机构包括有滤气单元和烘干单元，所述烘干单元设置在滤气单元的输出端。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力移动单元包括有电机，所述电机固定安装在喷涂箱体的上侧外表面，所述电机的输出轴上固定连接有与喷涂箱体上端内壁转动连接的连接杆，所述连接杆的两端外表面分别固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的下侧外表面啮合转动有锥形齿轮二。
7、采用上述技术方案，锥形齿轮一与锥形齿轮二的数量分别设置为两个，且锥形齿轮一的外表面与锥形齿轮二的外表面之间啮合转动。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥形齿轮二的中心内表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外表面与预设在喷涂箱体内侧侧壁上的升降槽的内壁转动连接。
9、采用上述技术方案，螺纹杆的数量设置为两个，且两个螺纹杆表面的螺纹和转动方向一致。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位喷涂单元包括有升降块，所述升降块的外表面与升降槽的内壁滑动连接，所述升降块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。
11、采用上述技术方案，升降块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹适配，且升降块的外表面与升降槽的内壁滑动适配。
12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降块的外侧表面固定连接有涂料储箱，所述涂料储箱的一侧设置有进料口，且所述进料口的内侧侧壁上开设有电磁阀，所述涂料储箱的上端固定增设有高压喷头。
13、采用上述技术方案，高压喷头的出料端增设有阻隔网，用于防止高压喷头出料端的堵塞。
14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤气单元包括有进气箱和抽气机，所述进气箱固定安装在喷涂箱体的上端，所述抽气机设置在进气箱的上端外表面，所述抽气机的输入端固定连接有进气管，且所述抽气机的输出端固定连接有延伸至进气箱内部的输气管。
15、采用上述技术方案，输气管的外表面与进气箱的上端之间密封连接，用于保证进气箱整体的密封性。
16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤气单元还包括有滤尘网板和吸水棉板，所述滤尘网板、吸水棉板的两侧外表面分别固定安装有嵌槽板，且所述嵌槽板的外侧内壁分别滑动连接有与进气箱内壁规定连接的固定嵌条，所述进气箱的下端固定增设有均流风斗。
17、采用上述技术方案，嵌槽板的剖切面设置为横向设置的u型结构，且嵌槽板的内壁与固定嵌条的外表面滑嵌适配。
18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本实用新型提供一种彩钢板加工喷涂机，通过电机、连接杆、锥形齿轮一与锥形齿轮二配合，能够为螺纹杆的旋转提供动力输出，确保两组涂料储箱整体在螺纹杆的螺纹适配及升降块的双重限位作用下，进行垂直方向的同步升降，确保相对设置的高压喷头对架设钢板的两面同步进行喷涂，使得钢板两面同时进行喷漆作业，极大提升彩钢板加工的工作效率，缩短生产时间，节约彩钢板生产加工的时间成本。
20、2、本实用新型提供一种彩钢板加工喷涂机，通过进气箱、抽气机与输气管共同配合，对外部空气进行抽取，气体经过滤尘网板和吸水棉板的双重过滤，能够将其中的灰尘和空气中的水分进行过滤吸附，保证进入喷涂箱体内腔当中气体的洁净程度，配合多组均流风斗的均匀设置，实现对钢板喷漆的表面进行烘干处理，保护钢板漆面受到灰尘沾染，避免灰尘及杂质黏附钢板表面影响加工漆面，进一步提升了彩钢板喷涂加工的品质效果。
21、3、本实用新型提供一种彩钢板加工喷涂机，采用漏板与收集盒之间的共同配合，能够对喷涂时多余的涂料进行收集储存，避免浪费，通过嵌槽板与固定嵌条配合，实现对滤尘网板与吸水棉板的快速抽拉，便于拆卸，有助于工作人员对其进行拆卸清洗，避免长时间使用造成堵塞的问题。
1.一种彩钢板加工喷涂机，适用于彩钢板的喷涂加工，包括喷涂箱体(1)，其特征在于：所述喷涂箱体(1)的内腔侧壁上设置有喷涂机构(2)，所述喷涂箱体(1)的上端设置有烘干机构(3)，所述喷涂箱体(1)的内腔底部设置有储料腔，所述储料腔的内表面活动连接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的上端固定安装有漏板(13)，所述漏板(13)的中心上表面固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的上端滑动连接有钢板限位组件(12)；
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工喷涂机，其特征在于：所述动力移动单元包括有电机(211)，所述电机(211)固定安装在喷涂箱体(1)的上侧外表面，所述电机(211)的输出轴上固定连接有与喷涂箱体(1)上端内壁转动连接的连接杆(212)，所述连接杆(212)的两端外表面分别固定安装有锥形齿轮一(213)，所述锥形齿轮一(213)的下侧外表面啮合转动有锥形齿轮二(214)。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢板加工喷涂机，其特征在于：所述锥形齿轮二(214)的中心内表面固定安装有螺纹杆(215)，所述螺纹杆(215)的下端外表面与预设在喷涂箱体(1)内侧侧壁上的升降槽的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工喷涂机，其特征在于：所述限位喷涂单元包括有升降块(221)，所述升降块(221)的外表面与升降槽的内壁滑动连接，所述升降块(221)的内壁与螺纹杆(215)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢板加工喷涂机，其特征在于：所述升降块(221)的外侧表面固定连接有涂料储箱(222)，所述涂料储箱(222)的一侧设置有进料口，且所述进料口的内侧侧壁上开设有电磁阀，所述涂料储箱(222)的上端固定增设有高压喷头(223)。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工喷涂机，其特征在于：所述滤气单元包括有进气箱(311)和抽气机(312)，所述进气箱(311)固定安装在喷涂箱体(1)的上端，所述抽气机(312)设置在进气箱(311)的上端外表面，所述抽气机(312)的输入端固定连接有进气管，且所述抽气机(312)的输出端固定连接有延伸至进气箱(311)内部的输气管(3121)。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工喷涂机，其特征在于：所述滤气单元还包括有滤尘网板(313)和吸水棉板(314)，所述滤尘网板(313)、吸水棉板(314)的两侧外表面分别固定安装有嵌槽板(315)，且所述嵌槽板(315)的外侧内壁分别滑动连接有与进气箱(311)内壁规定连接的固定嵌条(316)，所述进气箱(311)的下端固定增设有均流风斗(321)。
