本发明涉及建筑施工的，尤其是涉及一种绿色建筑施工工艺及装配式墙体。
背景技术：
1、绿色建筑在全寿命期内，可以节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。
2、装配式墙体是绿色建筑中常用的组成部分，装配式墙体便于拼接组装，可大大缩减工期，同时，便于后期拆卸再利用，但是，传统的绿色建筑装配式墙体，一般会通过外部的绑扎带手动绑扎固定，不便于快速安装。
技术实现思路
1、本技术提供一种绿色建筑施工工艺及装配式墙体，具有快速安装的作用。
2、本技术提供的一种绿色建筑施工工艺及装配式墙体，采用如下的技术方案：
3、一种绿色建筑施工工艺及装配式墙体，其中，该装配式墙体，包括支撑龙骨，所述支撑龙骨固定在施工墙体上，所述支撑龙骨上设有若干个矩形安装区域，所述支撑龙骨的矩形安装区域四个拐角处设有安装头，所述安装头包括设于支撑龙骨上的异形加固块，所述异形加固块的内部设有第二插孔；
4、还包括预制轻质装饰墙体，所述预制轻质装饰墙体包括预制保温墙板，所述预制保温墙板的一侧表面设置有对插块，所述对插块的内部设有第一插孔，且第一插孔的内部滑动设有插杆，当对插块对位安插在四个安装头内侧后，所述第一插孔与第二插孔相对位，通过滑动插杆，使得插杆穿过第一插孔直至插入到第二插孔内，用于建立对插块与异形加固块之间的牢固连接。
5、通过采用上述技术方案，通过在预制保温墙板上设置有对插块，当对插块对位安插在四个安装头内侧后，所述第一插孔与第二插孔相对位，通过滑动插杆，使得插杆穿过第一插孔直至插入到第二插孔内，用于建立对插块与异形加固块之间的牢固连接，用于起到快速安装的作用。
6、优选的，所述预制轻质装饰墙体还包括装饰扣板，所述装饰扣板上设置有扣条，所述装饰扣板通过扣条与预制保温墙板之间卡接设置。
7、通过采用上述技术方案，装饰扣板通过扣条与预制保温墙板之间的卡接设置，安装过程简单快捷，扣条的卡接设计使得装饰扣板可以轻松固定在预制保温墙板上，不需额外的粘合剂或其他固定材料。
8、优选的，所述预制保温墙板的内部设有安置槽，所述预制保温墙板的安置槽内设有用于同时驱动四个插杆滑动的驱动组件。
9、通过采用上述技术方案，通过在安置槽的内部设有驱动组件，使用驱动组件可以实现插杆的同时滑动，简化了墙体连接的操作流程，这样可以提高施工效率，缩短工期。
10、优选的，所述驱动组件包括设于安置槽槽底上的滑轨和转动设于安置槽的中心位置上的转块，所述滑轨朝向第一插孔，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块与插杆相连，所述转块上转动设有若干个弯联杆，弯联杆的一端与转块之间铰接设置，所述弯联杆的另一端与滑块之间铰接设置，所述转块的中心位置上设有用于固定插杆位置的固定件。
11、通过采用上述技术方案，通过转动转块，使四个弯联杆发生连动，根据弯联杆的连动，使得滑块在滑轨上滑动，这样实现了插杆的同步驱动，并利用固定件随时固定滑块的滑动位置，确保四个插杆能够同时进入或退出预制保温墙板的安置槽内。
12、优选的，所述固定件包括固定设于安置槽槽口位置处的齿环和设于转块中心位置上的母花键，所述母花键的内部滑动设有子花键，所述子花键的端部设有齿轮，其中齿轮与齿环之间啮合设置。
13、通过采用上述技术方案，通过母花键与子花键之间的相对滑动，控制齿轮与齿环之间的连接和分离，用于实现对滑块位置的固定和活动，方便操作。
14、优选的，所述支撑龙骨包括若干个横向工字钢条和若干个纵向工字钢条，所述横向工字钢条和纵向工字钢条之间垂直设置，所述横向工字钢条和纵向工字钢条的长边方向上设有若干个定位卡口，所述定位卡口与定位钩之间相匹配。
15、通过采用上述技术方案，定位卡口和定位钩的相匹配设计，可以提供稳固的连接，并防止支撑龙骨在使用过程中产生松动或移位的情况，由于定位卡口和定位钩之间的相匹配，可以实现龙骨在横向和纵向方向上的精确定位，这有助于确保龙骨的准确位置和相对固定，为后续的安装和施工提供方便。
16、优选的，所述定位钩的内部设有与定位卡口相吻合的卡块，所述定位钩的内部设有螺栓。
17、通过采用上述技术方案，通过设置在定位钩内的螺栓，将支撑龙骨固定在定位钩上。
18、优选的，所述安装头还包括矩形底板，所述矩形底板上固定有l字型角钢，所述异形加固块固定在l字型角钢的转角处。
19、通过采用上述技术方案，通过设置的异形加固块和l字型角钢，能够增加墙体的整体刚度和强度。
20、优选的，所述矩形底板的内部和支撑龙骨上均设有螺纹孔，所述矩形底板的螺纹孔内设有螺纹杆。
21、通过采用上述技术方案，通过将螺纹杆依次旋入矩形底板内的螺纹孔和支撑龙骨上的螺纹孔，使得矩形底板固定安装在支撑龙骨上。
22、优选的，该装配式墙体的绿色建筑施工工艺，其施工步骤包括：
23、步骤一：确定设计和规划；
24、根据项目需求和设计方案，确定装配式墙体的设计和规划，包括施工墙体布置和材料选择；
25、步骤二：定点定位；
26、根据设计方案，在施工墙体上确定定位钩的安装位置，并借助膨胀螺杆将定位钩固定在施工墙体上；
27、步骤三：安装支撑龙骨；
28、根据设计方案，使得支撑龙骨上的定位卡口对插在定位钩的卡块上，并借助设置在定位钩内的螺栓，将支撑龙骨固定在定位钩上；
29、步骤四：安装安装头；
30、利用螺纹杆依次旋入矩形底板内的螺纹孔和支撑龙骨上的螺纹孔，将安装头固定安装在支撑龙骨上；
31、步骤五：组装预制轻质装饰墙体；
32、将在工厂预制生产好的预制轻质装饰墙体通过对插块快速安插在加固防错位空区域内，并通过驱动组件，驱动插杆，使得插杆穿过第一插孔直至插入到第二插孔内，并通过固定件固定插杆的滑动位置，以建立对插块与安装头之间的牢固连接，用于将预制轻质装饰墙体组装在安装头上；
33、步骤六：安装装饰扣板；
34、待预制保温墙板安装完毕后，通过设置在装饰扣板上的扣条倒扣固定在预制保温墙板上；
35、步骤七：完工验收；
36、对施工完成的装配式墙体进行检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。
37、通过采用上述技术方案，通过采用预制支撑龙骨、定位钩和预制轻质装饰墙体各个部件，可以实现模块化和批量化生产，然后现场进行组装，施工速度更快。
38、综上所述，本技术具有以下有益效果：
39、1.该装配式墙体，通过在预制保温墙板上设置有对插块，当对插块对位安插在四个安装头内侧后，所述第一插孔与第二插孔相对位，通过滑动插杆，使得插杆穿过第一插孔直至插入到第二插孔内，用于建立对插块与异形加固块之间的牢固连接，用于起到快速安装的作用。
40、2.该装配式墙体的绿色建筑施工工艺，通过采用预制支撑龙骨、定位钩和预制轻质装饰墙体各个部件，可以实现模块化和批量化生产，然后现场进行组装，施工速度更快。
1.一种装配式墙体，包括支撑龙骨(2)，所述支撑龙骨(2)固定在施工墙体上，其特征在于：所述支撑龙骨(2)上设有若干个矩形安装区域，所述支撑龙骨(2)的矩形安装区域四个拐角处设有安装头(6)，所述安装头(6)包括设于支撑龙骨(2)上的异形加固块(603)，所述异形加固块(603)的内部设有第二插孔(8)；
2.根据权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述预制轻质装饰墙体(7)还包括装饰扣板(702)，所述装饰扣板(702)上设置有扣条(703)，所述装饰扣板(702)通过扣条(703)与预制保温墙板(701)之间卡接设置。
3.根据权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述预制保温墙板(701)的内部设有安置槽(9)，所述预制保温墙板(701)的安置槽(9)内设有用于同时驱动四个插杆(706)滑动的驱动组件(10)。
4.根据权利要求3所述的装配式墙体，其特征在于：所述驱动组件(10)包括设于安置槽(9)槽底上的滑轨(1001)和转动设于安置槽(9)的中心位置上的转块(1002)，所述滑轨(1001)朝向第一插孔(705)，所述滑轨(1001)上滑动设有滑块(1003)，所述滑块(1003)与插杆(706)相连，所述转块(1002)上转动设有若干个弯联杆(1004)，弯联杆(1004)的一端与转块(1002)之间铰接设置，所述弯联杆(1004)的另一端与滑块(1003)之间铰接设置，所述转块(1002)的中心位置上设有用于固定插杆(706)位置的固定件(11)。
5.根据权利要求4所述的装配式墙体，其特征在于：所述固定件(11)包括固定设于安置槽(9)槽口位置处的齿环(1101)和设于转块(1002)中心位置上的母花键(1102)，所述母花键(1102)的内部滑动设有子花键(1103)，所述子花键(1103)的端部设有齿轮(1104)，其中齿轮(1104)与齿环(1101)之间啮合设置。
6.根据权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述支撑龙骨(2)包括若干个横向工字钢条(201)和若干个纵向工字钢条(202)，所述横向工字钢条(201)和纵向工字钢条(202)之间垂直设置，所述横向工字钢条(201)和纵向工字钢条(202)的长边方向上设有若干个定位卡口(203)，所述定位卡口(203)与定位钩(3)之间相匹配。
7.根据权利要求6所述的装配式墙体，其特征在于：所述定位钩(3)的内部设有与定位卡口(203)相吻合的卡块(4)，所述定位钩(3)的内部设有螺栓(5)。
8.根据权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述安装头(6)还包括矩形底板(601)，所述矩形底板(601)上固定有l字型角钢(602)，所述异形加固块(603)固定在l字型角钢(602)的转角处。
9.根据权利要求8所述的装配式墙体，其特征在于：所述矩形底板(601)的内部和支撑龙骨(2)上均设有螺纹孔，所述矩形底板(601)的螺纹孔内设有螺纹杆。
10.一种如权利要求1-9任一所述的装配式墙体的绿色建筑施工工艺，其特征在于：其施工步骤包括：
