本申请涉及地基基础检测装置的领域，尤其是涉及一种单桩抗拔静载试验装置。
背景技术：
1、桩基静载测试技术是随着桩基础在建筑设计中的使用越来越广泛而发展起来的。目前，静载试验是检测单桩承载力最直观、最可靠的方法。单桩静载抗拔试验的目的是采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件的试验方法，确定试桩的单桩竖向抗拔极限承载力。
2、相关技术中的单桩抗拔静载试验装置通常包括设置在被测试的单桩上方的支撑架，支撑架上固定有千斤顶，千斤顶上安装有竖直向下设置的夹持机构，夹持机构包括两个相向运动并夹紧单桩的夹持杆。工作时，通过夹持机构将单桩夹紧，随后通过千斤顶给予夹持机构和单桩向上的拉拔力，如此即可进行试验。
3、然而仅仅通过夹持机构夹紧单桩可能会出现夹持机构与单桩连接不够牢固的情况发生，即容易出现拉脱的情况，影响抗拔实验的进行。
技术实现思路
1、为了减少试验过程中出现拉脱的情况发生，保证抗拔实验的顺利进行，本申请提供一种单桩抗拔静载试验装置。
2、本申请提供的一种单桩抗拔静载试验装置采用如下的技术方案：
3、一种单桩抗拔静载试验装置，包括千斤顶，所述千斤顶上固定安装有位于单桩上方的安装板，所述千斤顶给予安装板上下运动的作用力，所述安装板上安装有一次锁紧机构和二次锁紧机构，所述一次锁紧机构包括分居安装板上下两侧的板体一和板体二，板体一与安装板之间固定连接有第一弹簧，板体二与安装板之间固定连接有第二弹簧，所述单桩内预设有多个主筋，每个所述主筋的上端依次穿过板体二和安装板并抵触板体一的底面，每个所述主筋上均紧固连接有安装件，其中一个安装件被夹持于板体一和安装板之间，另一个安装件被夹持于板体二和安装板之间，所述安装板上连接有在板体一的带动下、相对板体一反向运动的反向传动组件，所述二次锁紧机构包括两个夹紧单桩的夹持杆和驱动两个夹持杆相向运动的驱动组件。
4、通过采用上述技术方案，试验前，通过千斤顶带动安装板相对主筋向下运动，每个主筋的上端均依次穿过板体二和安装板并推动板体一向上运动，板体一向上运动则通过反向传动组件带动板体二向下运动。随后在板体一和安装板之间放置安装件，使安装件与主筋紧固连接，同时使安装件的上端接触板体一，使安装件的下端接触安装板。同理，在板体二与安装板之间也放置与主筋紧固连接的安装件。此时安装板与单桩之间通过一次锁紧机构完成锁定。同时通过驱动组件带动两个夹持杆向相互靠近的方向运动并将单桩夹紧，如此安装板与单桩之间通过二次锁紧机构完成进一步的锁定，减少了试验过程中出现拉脱的情况发生，保证了抗拔实验的顺利进行。
5、优选的，所述安装板上开设有传动孔，所述反向传动组件包括转动连接在传动孔的传动齿轮，所述板体一上固定连接有齿条一，所述齿条一与传动孔滑动插接并与传动齿轮啮合，所述板体二上固定连接有齿条二，所述齿条二与传动孔滑动插接并与传动齿轮啮合。
6、通过采用上述技术方案，当板体一向上运动时，板体一带动齿条一向上运动，此时齿条一带动传动齿轮转动，传动齿轮转动则带动齿条二和板体二向下运动，结构简单且能够达到所需效果。
7、优选的，所述齿条一远离板体一的一端固定连接有限制块，所述齿条二远离板体二的一端也固定连接有限制块。
8、通过采用上述技术方案，限制块用于限制齿条一和齿条二脱离安装板。
9、优选的，所述安装件包括用于与主筋紧固连接的卡箍。
10、优选的，所述卡箍包括两个卡杆，两个卡杆相互靠近的一侧面均开设有多个弧形槽，一对卡杆的每一端均通过螺栓螺母紧固连接，同一排的每个主筋均被夹紧在相应的两个弧形槽之间。
11、通过采用上述技术方案，便于将卡杆插入板体一（板体二）和安装板之间，且能够同时与同一排的主筋进行锁定，减少了位于板体一（板体二）和安装板之间的部分主筋不便于安装传统的卡箍的情况发生。
12、优选的，所述安装板的下表面开设有两个长条槽，每个长条槽内均转动连接有丝杠，每个所述丝杠上均螺纹连接有连接杆，一个连接杆对应一个夹持杆，且夹持杆安装在连接杆的下端，所述驱动组件用于驱动丝杠转动。
13、通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动丝杠转动，丝杠转动即可带动连接杆和夹持杆向靠近单桩的方向运动，便于两个夹持杆能够较好的夹紧单桩。
14、优选的，所述驱动组件包括与每个丝杠同轴固定的驱动齿轮，所述板体一的下表面固定连接有两个驱动齿条，每个驱动齿条均竖向贯穿安装板并与相应的驱动齿轮啮合。
15、通过采用上述技术方案，当主筋推动板体一向上运动时，此时板体一运动带动每个驱动齿条向上运动，每个驱动齿条运动则带动相应的驱动齿轮转动，如此带动丝杠转动，每个丝杠转动则带动两个连接杆和两个夹持杆向相互靠近的方向夹紧单桩，如此无需添加动力源驱动丝杠转动。且当千斤顶给予安装板向上的拉拔力时，位于板体二和安装板之间的安装件给予板体二向下的作用力，板体二则给予板体一向上的作用力，板体一具有向上运动的趋势则通过驱动组件给予夹持杆夹紧单桩的作用力，加固了夹持杆与单桩的连接。
16、优选的，所述夹持杆与连接杆可拆卸连接。
17、通过采用上述技术方案，便于更换不同尺寸、形状的夹持杆，从而便于对不同尺寸和形状的单桩进行夹持。
18、优选的，所述板体一上固定连接有导向杆，所述导向杆竖直向下贯穿安装板。
19、通过采用上述技术方案，板体一相对安装板运动时，导向杆为板体一的运动进行导向。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.减少了试验过程中出现拉脱的情况发生，保证了抗拔实验的顺利进行；
22、2.试验过程中，板体一具有向上运动的趋势从而通过驱动组件给予夹持杆夹紧单桩的作用力，加固了夹持杆与单桩的连接；
23、3.便于更换不同尺寸形状的夹持杆，从而便于对不同尺寸和形状的单桩进行夹持。
1.一种单桩抗拔静载试验装置，包括千斤顶（22），所述千斤顶（22）上固定安装有位于单桩（1）上方的安装板（3），所述千斤顶（22）给予安装板（3）上下运动的作用力，其特征在于：所述安装板（3）上安装有一次锁紧机构（4）和二次锁紧机构（5），所述一次锁紧机构（4）包括分居安装板（3）上下两侧的板体一（41）和板体二（42），板体一（41）与安装板（3）之间固定连接有第一弹簧（43），板体二（42）与安装板（3）之间固定连接有第二弹簧（44），所述单桩（1）内预设有多个主筋（11），每个所述主筋（11）的上端依次穿过板体二（42）和安装板（3）并抵触板体一（41）的底面，每个所述主筋（11）上均紧固连接有安装件（45），其中一个安装件（45）被夹持于板体一（41）和安装板（3）之间，另一个安装件（45）被夹持于板体二（42）和安装板（3）之间，所述安装板（3）上连接有在板体一（41）的带动下、相对板体一（41）反向运动的反向传动组件（6），所述二次锁紧机构（5）包括两个夹紧单桩（1）的夹持杆（53）和驱动两个夹持杆（53）相向运动的驱动组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述安装板（3）上开设有传动孔（32），所述反向传动组件（6）包括转动连接在传动孔（32）的传动齿轮（61），所述板体一（41）上固定连接有齿条一（62），所述齿条一（62）与传动孔（32）滑动插接并与传动齿轮（61）啮合，所述板体二（42）上固定连接有齿条二（63），所述齿条二（63）与传动孔（32）滑动插接并与传动齿轮（61）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述齿条一（62）远离板体一（41）的一端固定连接有限制块（64），所述齿条二（63）远离板体二（42）的一端也固定连接有限制块（64）。
4.根据权利要求1所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述安装件（45）包括用于与主筋（11）紧固连接的卡箍（451）。
5.根据权利要求4所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述卡箍（451）包括两个卡杆（4511），两个卡杆（4511）相互靠近的一侧面均开设有多个弧形槽（4512），一对卡杆（4511）的每一端均通过螺栓螺母紧固连接，同一排的每个主筋（11）均被夹紧在相应的两个弧形槽（4512）之间。
6.根据权利要求1所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述安装板（3）的下表面开设有两个长条槽（33），每个长条槽（33）内均转动连接有丝杠（51），每个所述丝杠（51）上均螺纹连接有连接杆（52），一个连接杆（52）对应一个夹持杆（53），且夹持杆（53）安装在连接杆（52）的下端，所述驱动组件（7）用于驱动丝杠（51）转动。
7.根据权利要求6所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括与每个丝杠（51）同轴固定的驱动齿轮（71），所述板体一（41）的下表面固定连接有两个驱动齿条（72），每个驱动齿条（72）均竖向贯穿安装板（3）并与相应的驱动齿轮（71）啮合。
8.根据权利要求6所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述夹持杆（53）与连接杆（52）可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种单桩抗拔静载试验装置，其特征在于：所述板体一（41）上固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）竖直向下贯穿安装板（3）。
