一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置的制作方法

专利2025-04-20  19


本技术涉及一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,属于齿轮加工领域。


背景技术:

1、目前,在机械生产制造业上,随着各类型电控箱型号的不断增加,各种齿轮的加工方式也不断增加,现外毂体轴外齿加工时多采用一体式芯轴直接放置在工作台上,将外毂体轴放置于芯轴上,再固定锁紧。此种固定方式有难操作、难定位、难校正以及易损伤的缺点。使用这种方式进行外毂体轴外齿加工时,由于芯轴为一体式结构,重量较大,人工吊装装配至工作台,容易磕碰定位面,导致定位不准;因磕碰、磨损等因素,装配外毂体轴后,无法校正到位,只能频繁更换芯轴才能满足加工要求。芯轴因频繁拆卸装配,对工作台连接处、外毂体轴内孔配合位置会造成磨损,磨损程度较高时会影响外齿加工精度,损伤配合表面的光洁度,造成零件损伤,从而引发后续变速箱运转时齿轮断齿等质量问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,在加工各类型外毂体轴外齿时,能够与外毂体轴配合定位,减少装配次数,使用可拆卸辅助涨紧环,能均匀涨紧定位,不变形,减少零件损伤,提高装置整体使用寿命。

2、本实用新型按以下技术方案实现:

3、一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,包括:

4、双定位链接装置,布置在双定位连接设备工作台上;

5、轴向限位支撑立柱,安装在所述双定位链接装置的顶部轴面上;

6、可拆卸辅助涨紧环,套装在所述轴向限位支撑立柱上,且两者相向的周面之间通过内锥和外锥进行配合;

7、第一压紧部件,布置在所述可拆卸辅助涨紧环的上方,其挤压可拆卸辅助涨紧环向下移动,使得可拆卸辅助涨紧环逐渐向内收缩,产生径向涨紧力,对外毂体轴内孔进行定位;

8、第二压紧部件,安装在外毂体轴顶面,用于将外毂体轴限制在轴向限位支撑立柱上。

9、在一些实施例中,所述第一压紧部件和第二压紧部件共同通过一个固定在双定位链接装置上的定位柱来实现各自的压紧功能。

10、在一些实施例中,所述双定位链接装置的顶部轴面上设有中心螺纹孔,所述定位柱的底部设有螺纹,定位柱竖直的穿过所述轴向限位支撑立柱后固定在双定位链接装置上。

11、在一些实施例中,所述第一压紧部件包括:

12、具有中心通孔的涨紧环固定压板,套装在定位柱后与可拆卸辅助涨紧环接触;

13、锁紧螺母,拧在所述定位柱上,通过向下旋紧锁紧螺母来压紧涨紧环固定压板。

14、在一些实施例中,所述第二压紧部件包括:

15、具有中心通孔的顶部限制压板,套装在定位柱后与外毂体轴接触;

16、锁紧螺母,拧在所述定位柱上,通过向下旋紧锁紧螺母来压紧顶部限制压板。

17、在一些实施例中,所述顶部限制压板为套筒结构,用于将外毂体轴的上部套装在其中。

18、在一些实施例中,所述轴向限位支撑立柱设有一圈的沉头通孔,所述双定位链接装置上设有多个与沉头通孔一一对应的螺纹孔,所述轴向限位支撑立柱与双定位链接装置止口定位后,通过多个螺栓固定在一起。

19、在一些实施例中,所述轴向限位支撑立柱在与双定位链接装置接触的那一面设有凸起,所述双定位链接装置在与轴向限位支撑立柱接触的那一面设有凹槽,通过凸起与凹槽的配合形成止口定位。

20、在一些实施例中,所述可拆卸辅助涨紧环上设有一圈均匀分布的交错槽,其内侧周面为锥面。

21、在一些实施例中,所述可拆卸辅助涨紧环采用60si2mn弹簧钢材料。

22、与现有技术相比,本实用新型有益效果:

23、固定式一体式结构更改为可拆卸更换性分体式结构,零部件损坏可以及时更换,尽量减少装置拆卸次数,从而降低装配过程中的磕碰和磨损,提高装置使用寿命,减低使用成本;将定位方式更改为可拆卸式辅助涨紧定位,控制涨紧力度,缩小与内孔配合间隙,其较高的定位精度可以满足加工要求,根据不同的尺寸,调整可拆卸辅助涨紧环相关尺寸,即可满足加工要求。



技术特征:

1.一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述第一压紧部件和第二压紧部件共同通过一个固定在双定位链接装置上的定位柱来实现各自的压紧功能。

3.根据权利要求2所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述双定位链接装置的顶部轴面上设有中心螺纹孔,所述定位柱的底部设有螺纹,定位柱竖直的穿过所述轴向限位支撑立柱后固定在双定位链接装置上。

4.根据权利要求2所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于,所述第一压紧部件包括:

5.根据权利要求2所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于,所述第二压紧部件包括:

6.根据权利要求5所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述顶部限制压板为套筒结构,用于将外毂体轴的上部套装在其中。

7.根据权利要求1所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述轴向限位支撑立柱设有一圈的沉头通孔,所述双定位链接装置上设有多个与沉头通孔一一对应的螺纹孔,所述轴向限位支撑立柱与双定位链接装置止口定位后,通过多个螺栓固定在一起。

8.根据权利要求7所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述轴向限位支撑立柱在与双定位链接装置接触的那一面设有凸起,所述双定位链接装置在与轴向限位支撑立柱接触的那一面设有凹槽,通过凸起与凹槽的配合形成止口定位。

9.根据权利要求1所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述可拆卸辅助涨紧环上设有一圈均匀分布的交错槽,其内侧周面为锥面。

10.根据权利要求1所述的一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,其特征在于:所述可拆卸辅助涨紧环采用60si2mn弹簧钢材料。


技术总结
本技术公开了一种外毂体轴轴向限位外齿加工装置,具体方案为:双定位链接装置布置在双定位连接设备工作台上;轴向限位支撑立柱安装在双定位链接装置的顶部轴面上;可拆卸辅助涨紧环套装在轴向限位支撑立柱上,且两者相向的周面之间通过内锥和外锥进行配合;第一压紧部件布置在可拆卸辅助涨紧环的上方,其挤压可拆卸辅助涨紧环向下移动,使得可拆卸辅助涨紧环逐渐向内收缩,产生径向涨紧力,对外毂体轴内孔进行定位;第二压紧部件安装在外毂体轴顶面,用于将外毂体轴限制在轴向限位支撑立柱上。本技术能够与外毂体轴配合定位,减少装配次数,使用可拆卸辅助涨紧环,能均匀涨紧定位,不变形,减少零件损伤,提高装置整体使用寿命。

技术研发人员:杨文博,马淑侠,李法光,蒋亚萍,李天津,陆志前,郭稳,魏恒振,范淑忠,封星宇,张玉珍
受保护的技术使用者:徐州徐工传动科技有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/6/26
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