本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承加工用圆锯机。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在对轴承加工过程中需要使用相应的圆锯机，通过圆锯机将轴承的原料棒料进行裁切成需要的尺寸，方便对轴承的后续生产加工。
2、目前市场上的轴承加工用圆锯机在使用时，通过高速转动的圆锯盘进行裁切，现有的圆锯机在使用时，需要通过工作人员对轴承棒料进行按压限位并手动推送至圆锯盘处进行切割，导致轴承的加工速度较慢，因此要对现在的轴承加工用圆锯机提出改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用圆锯机，以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用圆锯机，包括圆锯机台面、圆锯盘和电机，所述圆锯机台面的上方设置有安装框，且安装框的中部设置有圆锯盘，所述安装框的外侧安装有电机，且电机和圆锯盘之间通过皮带轮和皮带相连接，所述圆锯机台面远离安装框的一侧上方设置有安装座，且安装座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有夹持座，所述圆锯机台面和安装座之间共同设置有推动组件，且推动组件包括活动腔，所述活动腔开设在圆锯机台面的内部，且活动腔的内部对接有活动座。
3、优选的，所述活动座的上端与安装座的下表面相连接，所述活动座的上方中部开设有通槽，所述通槽的中部贯穿有遮挡板。
4、优选的，所述遮挡板的两端与活动腔的内壁相连接，所述活动座靠近通槽的下方贯穿有螺纹杆。
5、优选的，所述螺纹杆通过轴承座与活动腔的内壁相连接，所述螺纹杆的一端外侧套设有锥齿轮组。
6、优选的，所述圆锯机台面的下方安装有马达，且马达的输出端贯穿圆锯机台面与锥齿轮组相连接。
7、优选的，所述安装框的内壁两侧开设有活动槽，所述安装框的内侧插设有延展框，且延展框的外壁与安装框的内壁相贴合。
8、优选的，所述延展框的中部开设有凹槽，且延展框的两侧连接有对接块，所述对接块插设在活动槽的内部。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承加工用圆锯机，通过推动组件的设置，可以对待加工的轴承棒料进行推送裁切，使得该轴承加工用圆锯机具有辅助送料结构，通过可以向外拉动套设在圆锯盘外侧的延展框，在不使用时对裸露在外的圆锯盘进行遮挡防护，使得轴承加工用圆锯机具有防护结构。
10、1、该轴承加工用圆锯机，在对轴承加工过程中通过圆锯机对轴承原料切割呈需要的尺寸，先将待裁切的轴承棒料限位安装在安装座的内部，启动的马达带动输出端相连接的锥齿轮组同步转动，在锥齿轮组的作用下，与之相连接的螺纹杆同时转动，螺纹杆转动时就会使得活动座带动上方的安装座向靠近圆锯盘的一侧进行移动，直至轴承棒料与圆锯盘接触后完成裁切，并通过遮挡板对螺纹杆进行遮挡，防止裁切时所产生的废屑落入活动腔的内部，通过推动组件的设置，可以对待加工的轴承棒料进行推送裁切，从而使得该轴承加工用圆锯机具有辅助送料结构；
11、2、该轴承加工用圆锯机，在对轴承进行裁切加工时，将延展框向靠近安装框的内部推动至极限位置，推动的延展框通过相连接的对接块沿着安装框内壁的凹槽进行移动，此时圆锯盘裸露在外即可对轴承进行正常加工，反之，将延展框向外拉动至极限位置，此时延展框套设在圆锯盘的外侧，通过可以向外拉动套设在圆锯盘外侧的延展框，在不使用时对裸露在外的圆锯盘进行遮挡防护，从而使得轴承加工用圆锯机具有防护结构。
1.一种轴承加工用圆锯机，包括圆锯机台面(1)、圆锯盘(3)和电机(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用圆锯机，其特征在于：所述活动座(82)的上端与安装座(5)的下表面相连接，所述活动座(82)的上方中部开设有通槽(83)，所述通槽(83)的中部贯穿有遮挡板(84)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用圆锯机，其特征在于：所述遮挡板(84)的两端与活动腔(81)的内壁相连接，所述活动座(82)靠近通槽(83)的下方贯穿有螺纹杆(85)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用圆锯机，其特征在于：所述螺纹杆(85)通过轴承座与活动腔(81)的内壁相连接，所述螺纹杆(85)的一端外侧套设有锥齿轮组(86)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用圆锯机，其特征在于：所述圆锯机台面(1)的下方安装有马达(87)，且马达(87)的输出端贯穿圆锯机台面(1)与锥齿轮组(86)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用圆锯机，其特征在于：所述安装框(2)的内壁两侧开设有活动槽(9)，所述安装框(2)的内侧插设有延展框(10)，且延展框(10)的外壁与安装框(2)的内壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用圆锯机，其特征在于：所述延展框(10)的中部开设有凹槽(11)，且延展框(10)的两侧连接有对接块(12)，所述对接块(12)插设在活动槽(9)的内部。
