本技术属于发电机，具体涉及一种柴油发电机组用尾气消音装置。
背景技术：
1、发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，在发电机组运作的时候，会产生大量的尾气，这些尾气的温度高且气压大，因此会产生噪声和污染，现有的消音器内部结构简单，气体通过消音管道时声波能量消耗不充分，消音效果不够理想，而且没有过滤机构。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种柴油发电机组用尾气消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴油发电机组用尾气消音装置，包括进气管、固定螺钉、消音器外壳和排气管，还包括过滤筒、消音通道、散热机构、消音空腔和消音筒，所述消音器外壳的两端安装有所述风管和所述排气管，所述风管和所述排气管之间依次安装有相连通的所述过滤筒、所述消音通道、所述消音空腔和所述消音筒，两个所述消音通道对称安装在所述过滤筒上，所述消音通道的外侧安装有所述散热机构，所述消音通道的内部安装有螺杆，所述消音筒的内部安装有消音板，所述螺杆的表面粘贴有吸音棉。
3、优选的，所述散热机构包括通风外壳、散热外壳、吸音填料一和筛网，所述消音器外壳的外侧安装有所述通风外壳，所述通风外壳的孔洞表面安装有所述筛网，所述消音通道的外侧安装有所述散热外壳，所述散热外壳的内部填充有所述吸音填料一，所述散热外壳位于所述通风外壳内部的部分设有翅片。
4、优选的，所述消音器外壳包括外壳一、外壳二、吸音填料二和密封层，所述外壳一的两端设有凸起，所述外壳二的一端开设有与所述外壳一的凸起相匹配的凹槽，所述外壳二的凹槽的表面安装有所述密封层，所述外壳二通过所述固定螺钉安装在所述外壳一上，所述外壳一和所述外壳二的内部填充有所述吸音填料二。
5、优选的，所述消音空腔的形状为球形。
6、优选的，所述过滤筒包括滤芯和可拆卸外壳，所述过滤筒的内部安装有所述滤芯，所述过滤筒的外侧设有所述可拆卸外壳，所述可拆卸外壳的一部分安装在所述消音器外壳上，所述可拆卸外壳的另一部分与所述消音通道相连通。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型通过设置过滤机构，避免降噪后的尾气污染外界环境，通过设置消音通道、消音空腔和消音筒，通过多重消音结构提升装置的消音效果，通过在消音器外壳内部填充吸音填料二，保证尾气在消音器内部运动的过程中不会有声音传至外界，同时进一步的提升了装置的消音效果，通过设置散热机构，避免高温尾气伤害到他人。
1.一种柴油发电机组用尾气消音装置，包括风管(1)、固定螺钉(3)、消音器外壳(7)和排气管(9)，其特征在于：还包括过滤筒(2)、消音通道(4)、散热机构(5)、消音空腔(6)和消音筒(8)，所述消音器外壳(7)的两端安装有所述风管(1)和所述排气管(9)，所述风管(1)和所述排气管(9)之间依次安装有相连通的所述过滤筒(2)、所述消音通道(4)、所述消音空腔(6)和所述消音筒(8)，两个所述消音通道(4)对称安装在所述过滤筒(2)上，所述消音通道(4)的外侧安装有所述散热机构(5)，所述消音通道(4)的内部安装有螺杆(41)，所述消音筒(8)的内部安装有消音板(81)，所述螺杆(41)的表面粘贴有吸音棉。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组用尾气消音装置，其特征在于：所述散热机构(5)包括通风外壳(51)、散热外壳(52)、吸音填料一(53)和筛网(54)，所述消音器外壳(7)的外侧安装有所述通风外壳(51)，所述通风外壳(51)的孔洞表面安装有所述筛网(54)，所述消音通道(4)的外侧安装有所述散热外壳(52)，所述散热外壳(52)的内部填充有所述吸音填料一(53)，所述散热外壳(52)位于所述通风外壳(51)内部的部分设有翅片。
3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组用尾气消音装置，其特征在于：所述消音器外壳(7)包括外壳一(71)、外壳二(72)、吸音填料二(73)和密封层(74)，所述外壳一(71)的两端设有凸起，所述外壳二(72)的一端开设有与所述外壳一(71)的凸起相匹配的凹槽，所述外壳二(72)的凹槽的表面安装有所述密封层(74)，所述外壳二(72)通过所述固定螺钉(3)安装在所述外壳一(71)上，所述外壳一(71)和所述外壳二(72)的内部填充有所述吸音填料二(73)。
4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组用尾气消音装置，其特征在于：所述消音空腔(6)的形状为球形。
5.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组用尾气消音装置，其特征在于：所述过滤筒(2)包括滤芯(21)和可拆卸外壳(22)，所述过滤筒(2)的内部安装有所述滤芯(21)，所述过滤筒(2)的外侧设有所述可拆卸外壳(22)，所述可拆卸外壳(22)的一部分安装在所述消音器外壳(7)上，所述可拆卸外壳(22)的另一部分与所述消音通道(4)相连通。
