本技术涉及螺钉安装，具体为一种新型锁螺丝机。
背景技术：
1、锁螺丝机是一种自动化设备，用于将螺丝自动拧入产品或零件中。
2、通过锁螺丝机的使用，既提升了作业效率又降低了人工作业强，在电气机机械行业中大受欢迎，且通过锁螺丝机对设备进行加工使用时，需要将螺丝进行单个的安装，较为麻烦，同时不利于提高锁螺丝机的使用效率，因此，现在为了提高锁螺丝机的使用效率，现在需要一种有利于对螺丝进行安装使用，提高工作效率的锁螺丝机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型锁螺丝机，具备有利于对螺丝进行安装使用，提高工作效率的优点，解决了通过锁螺丝机对设备进行加工使用时，需要将螺丝进行单个的安装，较为麻烦，同时不利于提高锁螺丝机的使用效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锁螺丝机，包括限位框、放置条和螺丝机本体，所述螺丝机本体的上端连通安装有进风管，所述螺丝机本体的下端通过连接头活动安装有活动杆，所述限位框的上端中间处开设有第二通孔，所述限位框固定在螺丝机本体的下端，所述活动杆的下端位于第二通孔的内部，所述限位框的内部两侧均等距安装有限位球，所述放置条的上端中间处开设有通槽，所述通槽的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部上端固定有磁铁片，所述放置条的两侧中间处均等距开设有限位槽，所述放置条活动安装在限位框的内部。
3、优选的，所述限位框的下端中间处开设有第一通孔，且第一通孔与第二通孔相对应。
4、优选的，所述放置条两侧的限位槽与限位球相互对应，所述限位球的一端通过弹簧固定在限位框的侧壁内部。
5、优选的，所述通槽和第二通孔的直径相等，所述通槽和第二通孔相互对应。
6、优选的，所述凹槽的直径大于通槽的直径，所述磁铁片的直径与凹槽的直径相等，所述磁铁片的中间直径与通槽的直径相等。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、1、本实用新型通过设置放置条和磁铁片，有利于实现对螺丝进行安装的效果，将螺丝位于螺帽的一端放置在凹槽内，且通过磁铁片可对螺丝进行吸附，将螺丝放置完成后，将带有螺丝的放置条安装在限位框的内部，同时在限位槽和限位球的作用下，可对放置条起到限位的作用。
9、2、本实用新型通过设置活动杆和螺丝机本体，有利于对螺丝进行安装的效果，将放置条安装在限位框后，通过连接管将空气压缩机与螺丝机本体相连通，由螺丝机本体带动活动杆的转动和向下移动，使活动杆的下端与螺丝的螺帽相接触，同时螺丝向下转动，使螺丝通过第一通孔向外移动，实现对螺丝的安装，且对放置条的反复推动，可使螺丝机本体对放置条上的螺丝进行反复的安装操作。
1.一种新型锁螺丝机，包括限位框(1)、放置条(3)和螺丝机本体(8)，其特征在于：所述螺丝机本体(8)的上端连通安装有进风管(9)，所述螺丝机本体(8)的下端通过连接头活动安装有活动杆(7)，所述限位框(1)的上端中间处开设有第二通孔(10)，所述限位框(1)固定在螺丝机本体(8)的下端，所述活动杆(7)的下端位于第二通孔(10)的内部，所述限位框(1)的内部两侧均等距安装有限位球(12)，所述放置条(3)的上端中间处开设有通槽(6)，所述通槽(6)的下端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部上端固定有磁铁片(11)，所述放置条(3)的两侧中间处均等距开设有限位槽(4)，所述放置条(3)活动安装在限位框(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型锁螺丝机，其特征在于：所述限位框(1)的下端中间处开设有第一通孔(2)，且第一通孔(2)与第二通孔(10)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型锁螺丝机，其特征在于：所述放置条(3)两侧的限位槽(4)与限位球(12)相互对应，所述限位球(12)的一端通过弹簧固定在限位框(1)的侧壁内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型锁螺丝机，其特征在于：所述通槽(6)和第二通孔(10)的直径相等，所述通槽(6)和第二通孔(10)相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型锁螺丝机，其特征在于：所述凹槽(5)的直径大于通槽(6)的直径，所述磁铁片(11)的直径与凹槽(5)的直径相等，所述磁铁片(11)的中间直径与通槽(6)的直径相等。
