一种建筑废料粉碎回收机的制作方法

专利2025-04-26  20


本申请涉及建筑废料回收领域,尤其是一种建筑废料粉碎回收机。


背景技术:

1、建筑废料属于垃圾的一种,是指在建筑物/构筑物拆除、新建、重建、维修、装修和自然灾害等过程中产生的各类废弃物。

2、cn206676480u公开了一种建筑废料粉碎装置,其吸料筒为向上倾斜状结构,在吸附铁钉等金属物时能够防止物料进入到吸料筒中,确保了物料能够正常流动,磁铁槽设置有两组,共四个,且其分别分布在吸料筒和进料管的两端,能够充分的将废料中的铁钉和其他金属物进行吸附,使废料中的铁钉和其他金属物能够与废料分隔开。

3、也即,现有技术存在如下技术问题:其在废料粉碎前对金属进行分拣,但是部分金属处于建筑废料内部,该部分的金属难以分离出,影响建筑废料的回收。

4、因此,希望提供一种建筑废料粉碎回收机,能够对处于建筑废料内部和外部的金属进行收集。


技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种建筑废料粉碎回收机用于解决现有技术中难以对处于建筑废料内部的金属进行收集的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种建筑废料粉碎回收机,包括回收壳体、滑动轮组和粉碎辊组件,所述回收壳体底部四角处均固接有滑动轮组,所述回收壳体内腔处安装有粉碎辊组件,包括分离结构,所述分离结构包括分离壳体,所述分离壳体固接于回收壳体内腔侧壁,所述分离壳体顶部固接转动电机,所述转动电机的输出端固接转动板,所述转动板底部固接固定柱,所述固定柱表面固接有电磁铁,所述分离壳体底部连接有排料组件。

3、进一步地,所述排料组件包括导料管,所述导料管固接于分离壳体底部,所述导料管下方设置有转动盖体,所述转动盖体顶部固接限位环,所述限位环与限位壳体内壁滑动连接,所述限位壳体固接于导料管侧面,所述转动盖体侧面固接从动齿轮,所述从动齿轮侧面啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮固接于调节电机的输出端,所述调节电机固接于分离壳体底部,所述转动盖体下方设置有金属排料管和非金属排料管,所述金属排料管下方设置有第一传送带组件,所述非金属排料管下方设置有第二传送带组件,所述第一传送带组件和第二传送带组件均固接于回收壳体内腔底部,所述金属排料管和非金属排料管侧面均固接有固定架,所述固定架固接于第一传送带组件和第二传送带组件顶部。

4、进一步地,包括导料结构,所述导料结构包括第一导向板,所述第一导向板固接于回收壳体内腔侧壁,所述第一导向板顶部固接第二导向板,所述第一导向板一端设置有第三导向板,所述第三导向板固接于回收壳体内腔顶部,所述第一导向板和第三导向板之间的位置设置有导向轴,所述导向轴两端均固接有遮挡板,其中一个所述遮挡板固接于匀料电机的输出端,所述匀料电机固接于回收壳体外侧,所述遮挡板表面固接有匀料板。

5、进一步地,所述回收壳体顶面开设有加料口,所述回收壳体侧面开设有排料口。

6、进一步地,所述转动板底部固接有多个固定柱,所述分离壳体底面开设有落料口。

7、进一步地,所述电磁铁底面开设有两个对称分布的第一连接口,所述转动盖体底面开设有一个第二连接口。

8、进一步地,所述金属排料管和非金属排料管呈对称分布的,且所述金属排料管和非金属排料管侧面均与固定架固接。

9、进一步地,所述第三导向板位于粉碎辊组件上方,所述粉碎辊组件下方设置有连接管道,所述连接管道固接于分离壳体一侧。

10、进一步地,所述第一导向板顶部固接有两个对称分布的第二导向板,两个所述第二导向板均呈对称分布。

11、进一步地,所述导向轴表面固接有多个匀料板,所述匀料板两侧分别与遮挡板固接。

12、通过本申请上述实施例,解决了难以对处于建筑废料内部的金属进行收集的问题,利用电磁铁等结构可以对粉碎后的建筑废料进行分类,将金属材料分离出,便于建筑废料的分类处理。



技术特征:

1.一种建筑废料粉碎回收机,包括回收壳体(1)、滑动轮组(2)和粉碎辊组件(3),所述回收壳体(1)底部四角处均固接有滑动轮组(2),所述回收壳体(1)内腔处安装有粉碎辊组件(3),其特征在于:包括分离结构,所述分离结构包括分离壳体(4),所述分离壳体(4)固接于回收壳体(1)内腔侧壁,所述分离壳体(4)顶部固接转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端固接转动板(6),所述转动板(6)底部固接固定柱(7),所述固定柱(7)表面固接有电磁铁(8),所述分离壳体(4)底部连接有排料组件。

2.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述排料组件包括导料管(9),所述导料管(9)固接于分离壳体(4)底部,所述导料管(9)下方设置有转动盖体(10),所述转动盖体(10)顶部固接限位环(11),所述限位环(11)与限位壳体(12)内壁滑动连接,所述限位壳体(12)固接于导料管(9)侧面,所述转动盖体(10)侧面固接从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)侧面啮合连接主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)固接于调节电机(15)的输出端,所述调节电机(15)固接于分离壳体(4)底部,所述转动盖体(10)下方设置有金属排料管(16)和非金属排料管(17),所述金属排料管(16)下方设置有第一传送带组件(18),所述非金属排料管(17)下方设置有第二传送带组件(19),所述第一传送带组件(18)和第二传送带组件(19)均固接于回收壳体(1)内腔底部,所述金属排料管(16)和非金属排料管(17)侧面均固接有固定架(20),所述固定架(20)固接于第一传送带组件(18)和第二传送带组件(19)顶部。

3.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:包括导料结构,所述导料结构包括第一导向板(21),所述第一导向板(21)固接于回收壳体(1)内腔侧壁,所述第一导向板(21)顶部固接第二导向板(22),所述第一导向板(21)一端设置有第三导向板(23),所述第三导向板(23)固接于回收壳体(1)内腔顶部,所述第一导向板(21)和第三导向板(23)之间的位置设置有导向轴(24),所述导向轴(24)两端均固接有遮挡板(25),其中一个所述遮挡板(25)固接于匀料电机(26)的输出端,所述匀料电机(26)固接于回收壳体(1)外侧,所述遮挡板(25)表面固接有匀料板(27)。

4.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述回收壳体(1)顶面开设有加料口,所述回收壳体(1)侧面开设有排料口。

5.根据权利要求1所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述转动板(6)底部固接有多个固定柱(7),所述分离壳体(4)底面开设有落料口。

6.根据权利要求2所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述电磁铁(8)底面开设有两个对称分布的第一连接口,所述转动盖体(10)底面开设有一个第二连接口。

7.根据权利要求2所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述金属排料管(16)和非金属排料管(17)呈对称分布的,且所述金属排料管(16)和非金属排料管(17)侧面均与固定架(20)固接。

8.根据权利要求3所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述第三导向板(23)位于粉碎辊组件(3)上方,所述粉碎辊组件(3)下方设置有连接管道(28),所述连接管道(28)固接于分离壳体(4)一侧。

9.根据权利要求3所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述第一导向板(21)顶部固接有两个对称分布的第二导向板(22),两个所述第二导向板(22)均呈对称分布。

10.根据权利要求3所述的建筑废料粉碎回收机,其特征在于:所述导向轴(24)表面固接有多个匀料板(27),所述匀料板(27)两侧分别与遮挡板(25)固接。


技术总结
本申请公开了一种建筑废料粉碎回收机,包括分离结构,所述分离结构包括分离壳体,所述分离壳体固接于回收壳体内腔侧壁,所述分离壳体顶部固接转动电机,所述转动电机的输出端固接转动板,所述转动板底部固接固定柱,所述固定柱表面固接有电磁铁,所述分离壳体底部连接有排料组件。本申请结构紧凑,利用电磁铁可以将粉碎后的建筑废料中的金属材料分离出,并分别利用第一传送带组件和第二传送带组件排出,使建筑废料中的金属和非金属分离更为彻底,避免镶嵌在建筑废料内部的金属难以分离,便于建筑废料的粉碎回收。

技术研发人员:江曼,程红
受保护的技术使用者:合肥一砖一瓦建筑科技有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/6/26
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