本发明涉及酸洗连轧板带材生产领域，尤其涉及一种酸洗线漂洗水控制方法。
背景技术：
1、在酸洗板带材生产过程中，漂洗水只采用液位进行控制，控制时容易出现漂洗水电导率高，带钢板面清洗不干净的情况，只能手动加大补水量造成资源浪费。从同行业来看板面漂洗质量好和能源消耗少、废水排放低是相对矛盾的问题。
2、在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：
3、如何对漂洗水进行动态控制调整，确保板面质量良好的情况下，同时减轻环保压力和避免资源浪费。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种酸洗线漂洗水控制方法，解决了如何对漂洗水进行动态控制调整，确保板面质量良好的情况下，同时减轻环保压力和避免资源浪费的问题。
2、为达上述目的，一方面，本发明实施例提供一种酸洗线漂洗水控制方法，包括：
3、实时获取漂洗装置的液位和电导率，以及洗涤塔的液位和电导率；
4、根据所述漂洗装置的液位变化，确定所述漂洗装置的补水状态，并判断所述漂洗装置的补水状态是否为正常补水；
5、如果判断出所述漂洗装置的补水状态为正常补水，则根据所述洗涤塔的液位和电导率，以及所述漂洗装置的电导率，确定所述漂洗装置的漂洗水补水流量；
6、其中，所述漂洗装置的补水状态根据所述漂洗装置的液位确定，所述漂洗装置的补水状态包括正常补水和快速补水。
7、上述技术方案具有如下有益效果：通过综合分析液位和电导率的情况，对漂洗装置的补水流量进行自动调节控制，满足了漂洗水全自动控制要求，同时，保持了漂洗装置中的漂洗水的电导率稳定，保证了板面质量，指标调节及时，避免了排放超量超标等问题，创造了良好的环保价值，达到节能减排的要求，也创造了一定的经济效益，经在项目实施测试后发现，脱盐水用量每月可降低3000吨，每吨脱盐水制造成本4元，年可降成本为3000*3*12＝14.4(万元)。
1.一种酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，所述根据所述漂洗装置的液位变化，确定所述漂洗装置的补水状态，包括：
3.如权利要求1所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.如权利要求1所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，根据所述洗涤塔的液位和电导率，以及所述漂洗装置的电导率，确定所述漂洗装置的漂洗水补水流量，包括：
5.如权利要求1所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，根据所述洗涤塔的液位和电导率，以及所述漂洗装置的电导率，确定所述漂洗装置的漂洗水补水流量，还包括：
6.如权利要求1所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，所述方法还包括:
7.如权利要求4所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，根据所述漂洗装置的电导率的增加或减少，同向调整所述漂洗装置的漂洗水补水流量，包括：
8.如权利要求7所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，所述根据所述漂洗装置的电导率的增加或减少，同向调整所述漂洗装置的漂洗水补水流量，还包括：
9.如权利要求5所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，所述根据所述洗涤塔的电导率的增加或减少，同向调整所述漂洗装置的漂洗水补水流量，包括：
10.如权利要求7所述的酸洗线漂洗水控制方法，其特征在于，所述将所述漂洗装置的电导率所在的漂洗电导率分段对应的漂洗水补水流量，作为所述漂洗装置的漂洗水补水流量，包括：
