一种顶撑式快速拆装内模结构的制作方法

专利2025-05-14  19


本发明涉及建筑施工,特别涉及一种顶撑式快速拆装内模结构。


背景技术:

1、在建筑施工领域,通常会采用浇筑的形式来对构件进行制备,尤其是对于管状构件的制备时,通常会采用内外模组合的形式来实现管状构件的制备,而在制备完成后,需要对模具进行拆除,现有技术中,通常是采用人工从反方向敲击模具,使模具脱离构件,由于模具的内表面是直接与构件接触的,敲击会在一定程度上对构件的内表面造成损伤;同时采用逐片敲击的拆卸方式还存在拆卸效率低下,浪费人力资源的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,针对上述不足之处提供一种顶撑式快速拆装内模结构,解决了现有技术中对于内模拆卸时,采用人工从反方向敲击模具,敲击会在一定程度上对构件的内表面造成损伤的问题;同时采用逐片敲击的拆卸方式还存在拆卸效率低下,浪费人力资源的问题。

2、本发明是通过下述方案来实现的:

3、一种顶撑式快速拆装内模结构,至少包括但支撑模板、顶撑结构和支撑座;所述支撑模板围绕顶撑结构周向位置至少设置为2块,所述支撑模板能够在支撑模板的支撑下形成筒状结构;所述顶撑结构分别与每个模板铰接;所述支撑模板上设置有锁定件,所述顶撑结构上设置有与锁定件配合的配合部,所述锁定件与配合部动作实现上端极限位置锁定,所述支撑座设置在待支撑区的底部,所述顶撑结构能够插接入支撑座中实现下端极限位置锁定。

4、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述支撑模板为弧形结构,所述支撑模板的两侧分别为第一支撑部和第二支撑部;所述第一支撑部包括第一支撑边和第二支撑边,所述第一支撑边和第二支撑边之间形成沿第一方向的第一斜面结构;所述第二支撑部包括第三支撑边和第四支撑边,所述第三支撑边和第四支撑边之间形成沿第二方向的第二斜面结构;所述第一斜面结构能够与第二斜面结构接触形成密封结构。

5、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述支撑模板的个数为两个、三个或四个。

6、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述顶撑结构包括中心连接杆、支撑连杆和吊环,所述支撑连杆沿中心连接杆的长度方向至少设置为2层,且支撑连杆沿中心连接杆的周向位置设置,所述支撑连杆的两端分别与中心连接杆和支撑模板连接;所述吊环设置在中心连接杆的顶部位置。

7、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述支撑连杆包第一连接耳、第二连接耳和中心支撑杆;所述第一连接耳与中心连接杆连接,所述第二连接耳与支撑模板连接,所述中心支撑杆分别与第一连接耳和第二连接耳铰接。

8、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,在同一层级的第一连接耳在中心连接杆的连接处均在同一水平位置,在同一层级的第二连接耳均在第支撑模板的连接处均在同一水平位置。

9、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述锁定件包括第三连接耳和插接耳;所述第三连接耳与其中一个支撑模板连接,所述插接耳与第三连接耳铰接,所述插接耳远离第三连接耳的端板上设置有锁定缺口。

10、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述配合部为销杆,所述销杆设置在靠近插销耳的中心支撑杆上,所述插销耳能够转动将锁定缺口卡入到销杆中。

11、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述支撑座包括导向孔和插接孔,所述导向孔与插接孔贯穿连接,所述导向孔整体为喇叭状结构,所述插接孔的尺寸与中心连接杆的尺寸相适配,所述插接孔的贯穿支撑座的底部设置。

12、基于上述一种顶撑式快速拆装内模结构,所述中心连接杆的底部可以设置有圆形连杆,所述插接孔设置为与圆形连接杆尺寸相适配的圆形结构,所述圆形连杆的上设置有限位环,所述限位环的尺寸不小于支撑座的尺寸。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

14、1、本方案中,在使用时,将整个内模结构放置在待支撑区域,然后将顶撑结构向下移动,使其插入到支撑座中,对顶撑结构的下部位置进行限制,然后将锁定件卡入到配合部中,对顶撑结构的上部位置进行限制,最终使顶撑结构的结构状态进行锁定,由于顶撑结构与每个支撑模板交接,在顶撑结构进行锁定的过程中,会迫使支撑模板强制形成完整体筒状结构,当需要拆卸内模结构时,只需要对锁定件进行解锁,在向上提拉顶撑结构,支撑模板自动向回缩,解除对待支撑模具的支撑状态。本方案的结构简单,能够实现内模结构快速的拆卸和装配,极大的提升施工效率,避免对已成型的构件表面造成损伤。

15、附图说明

16、图1为本发明整体的爆炸结构示意图;

17、图2为本发明中销杆和插接耳的位置关系示意图;

18、图3为本发明中支撑座的剖面结构示意图;



技术特征:

1.一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于,至少包括但支撑模板、顶撑结构和支撑座;所述支撑模板围绕顶撑结构周向位置至少设置为2块,所述支撑模板能够在支撑模板的支撑下形成筒状结构;所述顶撑结构分别与每个模板铰接;所述支撑模板上设置有锁定件,所述顶撑结构上设置有与锁定件配合的配合部,所述锁定件与配合部动作实现上端极限位置锁定,所述支撑座设置在待支撑区的底部,所述顶撑结构能够插接入支撑座中实现下端极限位置锁定。

2.如权利要求1所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述支撑模板为弧形结构,所述支撑模板的两侧分别为第一支撑部和第二支撑部;所述第一支撑部包括第一支撑边和第二支撑边,所述第一支撑边和第二支撑边之间形成沿第一方向的第一斜面结构;所述第二支撑部包括第三支撑边和第四支撑边,所述第三支撑边和第四支撑边之间形成沿第二方向的第二斜面结构;所述第一斜面结构能够与第二斜面结构接触形成密封结构。

3.如权利要求2所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述支撑模板的个数为两个、三个或四个。

4.如权利要求3所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述顶撑结构包括中心连接杆、支撑连杆和吊环,所述支撑连杆沿中心连接杆的长度方向至少设置为2层,且支撑连杆沿中心连接杆的周向位置设置,所述支撑连杆的两端分别与中心连接杆和支撑模板连接;所述吊环设置在中心连接杆的顶部位置。

5.如权利要求4所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述支撑连杆包第一连接耳、第二连接耳和中心支撑杆;所述第一连接耳与中心连接杆连接,所述第二连接耳与支撑模板连接,所述中心支撑杆分别与第一连接耳和第二连接耳铰接。

6.如权利要求5所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:在同一层级的第一连接耳在中心连接杆的连接处均在同一水平位置,在同一层级的第二连接耳均在第支撑模板的连接处均在同一水平位置。

7.如权利要求6所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述锁定件包括第三连接耳和插接耳;所述第三连接耳与其中一个支撑模板连接,所述插接耳与第三连接耳铰接,所述插接耳远离第三连接耳的端板上设置有锁定缺口。

8.如权利要求7所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述配合部为销杆,所述销杆设置在靠近插销耳的中心支撑杆上,所述插销耳能够转动将锁定缺口卡入到销杆中。

9.如权利要求8所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述支撑座包括导向孔和插接孔,所述导向孔与插接孔贯穿连接,所述导向孔整体为喇叭状结构,所述插接孔的尺寸与中心连接杆的尺寸相适配,所述插接孔的贯穿支撑座的底部设置。

10.如权利要求9所述的一种顶撑式快速拆装内模结构,其特征在于:所述中心连接杆的底部可以设置有圆形连杆,所述插接孔设置为与圆形连接杆尺寸相适配的圆形结构,所述圆形连杆的上设置有限位环,所述限位环的尺寸不小于支撑座的尺寸。


技术总结
本发明公开了一种顶撑式快速拆装内模结构,至少包括但支撑模板、顶撑结构和支撑座;所述支撑模板围绕顶撑结构周向位置至少设置为2块,所述支撑模板能够在支撑模板的支撑下形成筒状结构;所述顶撑结构分别与每个模板铰接;所述支撑模板上设置有锁定件,所述顶撑结构上设置有与锁定件配合的配合部,所述锁定件与配合部动作实现上端极限位置锁定,所述支撑座设置在待支撑区的底部,所述顶撑结构能够插接入支撑座中实现下端极限位置锁定;本方案的结构简单,能够实现内模结构快速的拆卸和装配,极大的提升施工效率,避免对已成型的构件表面造成损伤。

技术研发人员:刘自力,喻进,刘勇,李天鹏
受保护的技术使用者:成都东蓝星新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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