一种泵体喷漆设备的制作方法

专利2025-05-19  16


本技术涉及喷漆设备,尤其涉及一种泵体喷漆设备。


背景技术:

1、泵是用于吸入和排出流体的机械,能把流体抽出或压入容器,也能把液体提送到高处。通常按用途不同分为气泵、水泵、油泵。在泵体的加工过程中,需要对泵体的外表面进行喷漆,可对泵体外表面进行保护同时可起到美观的作用。在现有技术中,泵体喷漆设备在使用时,通常是通过人工手动喷漆的方式进行泵体的喷漆,喷漆效率低,且泵体在加工时工作人员还是需要在加工设备附近会有有害物质对人体造成伤害。因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种泵体喷漆设备,解决了泵体喷漆时效率低的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种泵体喷漆设备,包括箱体,所述箱体的下端固定连接有支撑杆,所述箱体的下端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与箱体通过轴承连接,所述第一电机的输出端固定连接有固定块,所述固定块的上端固定连接有工作台,所述工作台的下端固定连接有两个对称的连接杆,所述连接杆上设置有滚珠,所述滚珠与箱体的内壁滑动连接,所述箱体的内部设置有喷漆机构,所述喷漆机构上设置有定位机构。

3、优选的,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆在箱体的下端均匀分布。通过设计支撑杆,可对箱体的整体结构进行支撑。

4、优选的,所述喷漆机构包括第二电机、转槽、第一齿轮、第二齿轮、转动管、连接管、喷头,所述箱体的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与箱体转动连接,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定套接有转动管,所述转动管与箱体通过轴承连接,所述转动管上固定连接有连接管,所述连接管上固定连接有多个喷头。通过设计喷漆机构,可提升对泵体的喷漆效率。

5、优选的,所述箱体的内部开设有转槽,所述转槽的内部转动连接有第二电机的输出端。通过设计转槽,使得第二电机的输出端可在箱体内部转动。

6、优选的,所述定位机构包括固定座、连杆、连接板、转动杆、连接套、固定杆、导杆、导槽、压块,所述连接管的下端固定连接有固定座,所述固定座的内部通过轴承连接有连杆,所述连杆上固定连接有连接板,所述连接板的内部通过轴承连接有转动杆,所述转动杆的外侧通过螺纹连接有连接套,所述连接套的外侧固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有导杆,所述导杆与连接板滑动连接,所述导杆的下端固定连接有压块。通过设计定位机构,方便进行不同型号尺寸泵体的定位工作。

7、优选的,所述连接板的内部开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导杆。通过设计导槽,使得导杆可在连接板内滑动。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种泵体喷漆设备具有如下有益效果:

9、本实用新型提供一种泵体喷漆设备,通过设计第一电机的作用,第一电机可带动工作台转动,进而可在喷漆时带动泵体进行转动,同时通过第二电机的作用,第二电机驱动第一齿轮转动可实现喷头的旋转,喷头与工作台旋转方向相反,进而可提升对泵体的喷漆效率,更加高效快捷,同时还可避免喷漆对人体的伤害。

10、本实用新型提供一种泵体喷漆设备,通过设计转动杆与连接套的螺纹连接,当转动杆转动时可实现连接套的螺纹运动,连接套可带动导杆进行竖直方向的移动,导杆可带动压块移动,进而可方便的对不同尺寸的泵体进行喷漆前的定位使用,防止喷漆过程泵体的偏移影响喷漆效果。



技术特征:

1.一种泵体喷漆设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下端固定连接有支撑杆(2),所述箱体(1)的下端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端与箱体(1)通过轴承连接,所述第一电机(3)的输出端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的上端固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的下端固定连接有两个对称的连接杆(6),所述连接杆(6)上设置有滚珠(7),所述滚珠(7)与箱体(1)的内壁滑动连接,所述箱体(1)的内部设置有喷漆机构(8),所述喷漆机构(8)上设置有定位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体喷漆设备,其特征在于,所述支撑杆(2)的数量为四个,四个所述支撑杆(2)在箱体(1)的下端均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种泵体喷漆设备,其特征在于,所述喷漆机构(8)包括第二电机(81)、转槽(82)、第一齿轮(83)、第二齿轮(84)、转动管(85)、连接管(86)、喷头(87),所述箱体(1)的上端固定连接有第二电机(81),所述第二电机(81)的输出端与箱体(1)转动连接,所述第二电机(81)的输出端固定连接有第一齿轮(83),所述第一齿轮(83)上啮合有第二齿轮(84),所述第二齿轮(84)的内部固定套接有转动管(85),所述转动管(85)与箱体(1)通过轴承连接,所述转动管(85)上固定连接有连接管(86),所述连接管(86)上固定连接有多个喷头(87)。

4.根据权利要求1所述的一种泵体喷漆设备,其特征在于,所述箱体(1)的内部开设有转槽(82),所述转槽(82)的内部转动连接有第二电机(81)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种泵体喷漆设备,其特征在于,所述定位机构(9)包括固定座(91)、连杆(92)、连接板(93)、转动杆(94)、连接套(95)、固定杆(96)、导杆(97)、导槽(98)、压块(99),所述连接管(86)的下端固定连接有固定座(91),所述固定座(91)的内部通过轴承连接有连杆(92),所述连杆(92)上固定连接有连接板(93),所述连接板(93)的内部通过轴承连接有转动杆(94),所述转动杆(94)的外侧通过螺纹连接有连接套(95),所述连接套(95)的外侧固定连接有固定杆(96),所述固定杆(96)上固定连接有导杆(97),所述导杆(97)与连接板(93)滑动连接,所述导杆(97)的下端固定连接有压块(99)。

6.根据权利要求5所述的一种泵体喷漆设备,其特征在于,所述连接板(93)的内部开设有导槽(98),所述导槽(98)的内部滑动连接有导杆(97)。


技术总结
本技术公开了一种泵体喷漆设备,涉及喷漆设备技术领域,包括箱体,所述箱体的下端固定连接有支撑杆,所述箱体的下端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与箱体通过轴承连接,所述第一电机的输出端固定连接有固定块,所述固定块的上端固定连接有工作台,所述工作台的下端固定连接有两个对称的连接杆,所述连接杆上设置有滚珠。本技术通过设计第一电机的作用,第一电机可带动工作台转动,进而可在喷漆时带动泵体进行转动,同时通过第二电机的作用,第二电机驱动第一齿轮转动可实现喷头的旋转,喷头与工作台旋转方向相反,进而可提升对泵体的喷漆效率,更加高效快捷,同时还可避免喷漆对人体的伤害。

技术研发人员:胡敏,邱军强,吴瑞斌,刘程,樊辉,安家荣,吴同茂,戴高岩
受保护的技术使用者:安徽江南泵阀集团有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/6/26
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