本技术涉及活性炭生产加工，具体为一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备。
背景技术：
1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，在活性炭加工过程中会使用到除铁设备。
2、经检索，公告号为cn219377478u，名称为一种新型活性炭生产用原料除铁设备，包括箱体、预留腔和永磁磁力滚筒，通过研究分析发现，虽然在使用过程中可以转动的永磁磁力滚筒对活性炭物料内的铁杂质进行吸附，再通过铁板、铁柱、线圈的设置可以对除铁内后的活性炭物料再次进行除铁处理，除铁效率高，但是，在一定程度上还存在以下缺点。
3、如不具备粉碎的功能，在进行除铁作业时，由于活性炭原料的大小不一，大块的活性炭内部容易包裹铁质，就会导致除铁不完全，造成除铁的质量不高，从而影响后续对活性炭原料的加工，为解决以上技术问题，为此，我们设计出一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，具备粉碎的优点，解决了在进行除铁作业时，由于活性炭原料的大小不一，大块的活性炭内部容易包裹铁质，就会导致除铁不完全，造成除铁的质量不高，从而影响后续对活性炭原料加工的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，前侧的支撑脚和后侧的支撑脚的顶部均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设置有移动机构，所述第一支撑板顶部的左侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至粉碎箱内腔的底部，所述第一旋转杆的外圈固定安装有粉碎叶片，所述第一支撑板顶部的中心处设置有调节机构，所述调节机构包括第三支撑板，所述第三支撑板底部的前侧和后侧均固定安装有电动伸缩杆。
3、优选的，所述电动伸缩杆的底部固定安装有第一刮板，所述第三支撑板的底部与第一支撑板固定连接。
4、优选的，所述粉碎箱的底部固定连通有出料管，所述出料管底部的外圈贯穿第二支撑板并设置有电动阀门，所述粉碎箱的底部与第二支撑板固定连接。
5、优选的，所述底板顶部的右侧放置有活性炭储料框，所述移动机构包括第二旋转电机，所述第二旋转电机的正表面与第一支撑板后侧的右侧固定连接，所述第二旋转电机的输出端固定安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的前侧贯穿后侧的第一支撑板并与前侧的第一支撑板的后侧通过轴承活动连接，所述第二旋转杆外圈的前侧和后侧均固定套设有主动齿轮。
6、优选的，所述第一支撑板相对应一侧的左侧通过轴承活动安装有第三旋转杆，所述第三旋转杆外圈的前侧和后侧均固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外圈啮合有齿带，所述第二旋转杆和第三旋转杆的外圈套设有输送带，所述输送带的外圈套设有电磁套，所述底板顶部的左侧放置有铁屑储料框。
7、优选的，所述铁屑储料框顶部的左侧固定安装有第二刮板，所述第二刮板的顶部与电磁套相接触。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过第一旋转电机、粉碎叶片、第一旋转杆、粉碎箱和出料管的配合使用，具有粉碎的优点，在进行除铁作业时，可以对活性炭原料进行粉碎，避免大块的活性炭内部包裹铁质，导致除铁不完全，造成除铁的质量不高，从而影响后续对活性炭原料加工。
10、2、本实用新型通过第二旋转电机、主动齿轮、第二旋转杆、从动齿轮、输送带、第三旋转杆、齿带、铁屑储料框和第二刮板的配合使用，具有自动清理铁屑的优点，整个除铁过程为连续化操作，除铁效率高，不需要人工清理铁屑，大大提高了除铁效率，降低了人工劳动强度。
1.一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的数量为四个，前侧的支撑脚(2)和后侧的支撑脚(2)的顶部均固定安装有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的内侧设置有移动机构(11)，所述第一支撑板(8)顶部的左侧固定安装有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的顶部固定安装有粉碎机构(10)，所述粉碎机构(10)包括粉碎箱(1004)，所述粉碎箱(1004)的顶部固定安装有第一旋转电机(1001)，所述第一旋转电机(1001)的输出端固定安装有第一旋转杆(1003)，所述第一旋转杆(1003)的底部贯穿至粉碎箱(1004)内腔的底部，所述第一旋转杆(1003)的外圈固定安装有粉碎叶片(1002)，所述第一支撑板(8)顶部的中心处设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)包括第三支撑板(901)，所述第三支撑板(901)底部的前侧和后侧均固定安装有电动伸缩杆(902)。
2.根据权利要求1所述的一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(902)的底部固定安装有第一刮板(903)，所述第三支撑板(901)的底部与第一支撑板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，其特征在于：所述粉碎箱(1004)的底部固定连通有出料管(1005)，所述出料管(1005)底部的外圈贯穿第二支撑板(3)并设置有电动阀门，所述粉碎箱(1004)的底部与第二支撑板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧放置有活性炭储料框(5)，所述移动机构(11)包括第二旋转电机(1101)，所述第二旋转电机(1101)的正表面与第一支撑板(8)后侧的右侧固定连接，所述第二旋转电机(1101)的输出端固定安装有第二旋转杆(1103)，所述第二旋转杆(1103)的前侧贯穿后侧的第一支撑板(8)并与前侧的第一支撑板(8)的后侧通过轴承活动连接，所述第二旋转杆(1103)外圈的前侧和后侧均固定套设有主动齿轮(1102)。
5.根据权利要求4所述的一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，其特征在于：所述第一支撑板(8)相对应一侧的左侧通过轴承活动安装有第三旋转杆(1106)，所述第三旋转杆(1106)外圈的前侧和后侧均固定套设有从动齿轮(1104)，所述主动齿轮(1102)和从动齿轮(1104)的外圈啮合有齿带(1107)，所述第二旋转杆(1103)和第三旋转杆(1106)的外圈套设有输送带(1105)，所述输送带(1105)的外圈套设有电磁套(4)，所述底板(1)顶部的左侧放置有铁屑储料框(6)。
6.根据权利要求5所述的一种吸附型活性炭生产用原料除铁设备，其特征在于：所述铁屑储料框(6)顶部的左侧固定安装有第二刮板(7)，所述第二刮板(7)的顶部与电磁套(4)相接触。
