本技术涉及气动接头加工设备领域，具体是气动接头钻孔用夹具。
背景技术：
1、气动接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头；接头体是一种浇铸件，在制造接头过程中，需要在接头上钻孔，所以需要将接头通过夹具固定在机床上的工作台上；
2、目前，在机床的工作台上所安装的夹具一般通过如下结构组成：螺纹夹块以及丝杆，螺纹夹块的数量为两个，丝杆则是通过两段不同螺纹面方向组装而成，设置的两个螺纹夹块分别活动安装在丝杆的两段不同螺纹面位置处；同时，丝杆一端穿过工作台后的末端部分设有转柄；
3、在使用该夹具对气动接头进行夹持固定时，将待加工的气动接头放置在两个螺纹块之间后，操作者作用力于转柄位置处，推动丝杆进行转动，在丝杆转动的过程中则会使对称分布的两个螺纹夹块相互靠近，用于对放置在两个螺纹夹块之间的气动接头造成夹持固定；
4、此种夹具的优势在于结构设计简单，手动操作也方便，但缺点也同样明显，例如，需要手动操作转柄位置处推动丝杆进行转动，而转动的丝杆与螺纹块之间的摩擦力较大，通过丝杆转动推动螺纹块滑动位移一是需要较大的推力，二是螺纹块位移的速度较慢，降低了对气动接头的夹持效率；
5、针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供气动接头钻孔用夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供气动接头钻孔用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、气动接头钻孔用夹具，所述气动接头钻孔用夹具包括：
4、加工台，所述加工台上端表面用于放置待加工的气动接头；其中，在加工台上端表面设有能够同时对待加工的气动接头进行三方角度位置夹持固定的夹持组件。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括电动气缸、安装板、夹臂以及夹块，电动气缸安装在加工台上端表面；电动气缸在位于输出端的位置处安装固定有安装板，电动气缸的输出端设有活动杆，活动杆一侧穿过安装板后的末端部分安装固定有活动板；所述夹臂的数量为两个，两个夹臂在位于活动板两侧呈对称分布；两个夹臂表面均开设有开槽，两个夹臂一端均铰接活动安装在安装板上，两个夹臂中间在开设开槽的位置处通过曲块与活动板一端铰接活动安装，两个夹臂另一端均设有夹块；同时活动板在朝向夹块的位置处安装固定有顶柱。
6、作为本实用新型进一步的方案：电动气缸一侧还适配有控制器，电动气缸一侧适配的控制器用于控制电动气缸的运行状态。
7、作为本实用新型进一步的方案：设置的两个夹块分为两种结构形式，一个夹块内侧呈直线平整，另一个夹块内侧凹陷形成夹角；且设置的两个夹块内侧表面均涂覆有防滑层。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、所述的气动接头钻孔用夹具通过结构创新设计，将原先的转动丝杆推动螺纹块滑动位移的方式创新设计成电动气缸推动夹臂运转，进而使夹臂一侧设置的夹块相互靠近，用于对放置在夹块之间的气动接头实现夹持固定；此过程中无需人工参与，通过电动气缸快速输出动能使夹臂运转，一是降低了操作人员的操作负担，二是提高了对于待加工气动接头的夹持固定效率；
10、另外，与现有的夹具对待加工气动接头进行两侧夹持固定，本专利申请的夹具除了设置的夹块两侧对待加工气动接头两侧造成夹持固定，还在活动板一侧加装顶柱对气动接头一侧形成顶位，进而实现对待加工接头三方角度位置的夹持固定，提高了整个夹具对于气动接头的夹持固定质量。
1.气动接头钻孔用夹具，其包括：加工台(1)，其特征在于：在加工台(1)上端表面设有能够同时对待加工的气动接头进行三方角度位置夹持固定的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的气动接头钻孔用夹具，其特征在于：所述夹持组件包括电动气缸(2)、安装板(3)、夹臂(4)以及夹块(7)，电动气缸(2)安装在加工台(1)上端表面；电动气缸(2)在位于输出端的位置处安装固定有安装板(3)，电动气缸(2)的输出端设有活动杆(9)，活动杆(9)一侧穿过安装板(3)后的末端部分安装固定有活动板(10)；所述夹臂(4)的数量为两个，两个夹臂(4)在位于活动板(10)两侧呈对称分布；两个夹臂(4)表面均开设有开槽(5)，两个夹臂(4)一端均铰接活动安装在安装板(3)上，两个夹臂(4)中间在开设开槽(5)的位置处通过曲块(6)与活动板(10)一端铰接活动安装，两个夹臂(4)另一端均设有夹块(7)；同时活动板(10)在朝向夹块(7)的位置处安装固定有顶柱(11)。
3.根据权利要求2所述的气动接头钻孔用夹具，其特征在于：电动气缸(2)一侧还适配有控制器(8)。
4.根据权利要求2所述的气动接头钻孔用夹具，其特征在于：设置的两个夹块(7)分为两种结构形式，一个夹块(7)内侧呈直线平整，另一个夹块(7)内侧凹陷形成夹角；且设置的两个夹块(7)内侧表面均涂覆有防滑层。
